一种高强度镁合金零件钻床加工用夹持结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种高强度镁合金零件钻床加工用夹持结构，属于零件钻床加工用配件技术领域。


背景技术：

[0002]
在高强度镁合金零件加工过程中，由于零件的形状不规则，且大小不同，因此传统的钻床夹持装置不方便适用多种形状不同的零件的夹持，容易影响零件的加工，因此本实用新型提出一种高强度镁合金零件钻床加工用夹持结构。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高强度镁合金零件钻床加工用夹持结构，本装置通过设置有一号固定板和二号固定板，其中，一号固定板的形状为规格的长方体，用于固定形状较为规则的零件，二号固定板的侧面为弧形，则能够很好的固定一些不规则零件，从而使得本装置可以用于各个形状大小不同的零件的夹持，方便进行零件的加工，电动伸缩杆不仅能够推动一号固定板和二号固定板移动，且能够使得一号固定板或二号固定板受到一个水平的力，防止转动辊在加工过程中转动。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005]
本实用新型一种高强度镁合金零件钻床加工用夹持结构，包括夹持板，所述夹持板上开凿有凹槽，所述凹槽的其中一侧内壁上开凿有转动槽，所述转动槽上插设有转轴，所述转轴与转动槽之间活动连接，所述转轴上远离转动槽的一端固定连接有转动辊，所述转动辊上远离转轴的一端固定连接有连接辊，所述连接辊穿插设置在远离转动槽一端的夹持板的穿槽上，所述连接辊设置在夹持板外部的一端固定连接有转盘，所述转动辊的上下表面均固定连接有安装板，所述安装板的表面均开凿有滑槽，所述滑槽上均滑动连接有若干滑块，所述每个安装板上设置的滑块的数量为两个，其中一块所述安装板上的滑块上均固定安装有一号固定板，另一块所述安装板上的滑块上均固定安装有二号固定板。
[0006]
优选的，所述转动槽上方凹槽的两侧内壁上均固定安装有电动伸缩杆。
[0007]
优选的，所述转动辊通过转轴与转动槽之间活动连接。
[0008]
优选的，所述转盘上远离夹持板的一侧上方固定连接有把手。
[0009]
优选的，所述安装板与转动辊的中心轴对称设置，所述安装板均为l型。
[0010]
优选的，所述一号固定板和二号固定板的顶部均与凹槽的顶部处于同一水平线上。
[0011]
本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过设置有一号固定板和二号固定板，其中，一号固定板的形状为规格的长方体，用于固定形状较为规则的零件，二号固定板的侧面为弧形，则能够很好的固定一些不规则零件，从而使得本装置可以用于各个形状大小不同的零件的夹持，方便进行零件的加工，电动伸缩杆不仅能够推动一号固定板和二号固定板移动，且能够使得一号固定板或二号固定板受到一个水平的力，防止转动辊在加工过程
中转动。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型安装板的结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型二号固定板的结构示意图。
[0016]
图中：1、夹持板；2、转动槽；3、转轴；4、转动辊；5、连接辊；6、穿槽；7、转盘；8、把手；9、安装板；10、滑槽；11、滑块；12、一号固定板；13、电动伸缩杆；14、凹槽；15、二号固定板。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]
实施例1
[0019]
如图1-3所示，一种高强度镁合金零件钻床加工用夹持结构，包括夹持板1，夹持板1上开凿有凹槽14，凹槽14的其中一侧内壁上开凿有转动槽2，转动槽2上插设有转轴3，转轴3与转动槽2之间活动连接，转轴3上远离转动槽2的一端固定连接有转动辊4，转动辊4上远离转轴3的一端固定连接有连接辊5，连接辊5穿插设置在远离转动槽2一端的夹持板1的穿槽6上，连接辊5设置在夹持板1外部的一端固定连接有转盘7，转动辊4的上下表面均固定连接有安装板9，安装板9的表面均开凿有滑槽10，滑槽10上均滑动连接有若干滑块11，每个安装板9上设置的滑块11的数量为两个，其中一块安装板9上的滑块11上均固定安装有一号固定板12，另一块安装板9上的滑块11上均固定安装有二号固定板15，一号固定板12的形状为规格的长方体，用于固定形状较为规则的零件，二号固定板15的侧面为弧形，则能够很好的固定一些不规则零件，从而使得本装置可以用于各个形状大小不同的零件的夹持，方便进行零件的加工，转动槽2上方凹槽14的两侧内壁上均固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13不仅能够推动一号固定板12和二号固定板15移动，且能够使得一号固定板12或者二号固定板15受到一个水平的力，防止转动辊4在加工过程中转动，转动辊4通过转轴3与转动槽2之间活动连接，转盘7上远离夹持板1的一侧上方固定连接有把手8，安装板9与转动辊4的中心轴对称设置，安装板9均为l型，一号固定板12和二号固定板15的顶部均与凹槽14的顶部处于同一水平线上。
[0020]
具体的，本实用新型使用时，将规则零件放置在一号固定板12之间，启动电动伸缩杆13，从而带动电动伸缩杆13左右伸缩，推动一号固定板12相互靠近，从而将零件固定在一号固定板12之间，若是零件为不规则形状时，通过把手8转动转盘7，从而带动转动辊4转动，从而使得二号固定板15远离凹槽14的内底部，使得二号固定板15位于一号固定板12的上方，在将不规则零件放置在二号固定板15之间，同理启动电动伸缩杆13即可完成零件的夹持固定。
[0021]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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