一种高强度镁合金零件钻床加工用工装夹具的制作方法
2021-01-29 16:01:46|210|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及一种工装夹具,特别涉及一种高强度镁合金零件钻床加工用工装夹具,属于镁合金零件生产设备技术领域。
背景技术:
[0002]
在零件生产过程中,通常有注塑与攻丝两种方式,而零件生产时,若使用注塑的方式,在生产后,需要打磨、抛光等步骤,工序繁琐,且在一些较小的零件生产时,由于体型较小的原因,深加工也较为复杂,因此,大多数的零件生产会使用攻丝、铰孔等方式进行生产,攻丝生产出的零件表面光滑整洁,无需打磨,提高生产效率,在利用攻丝加工零件时,需要通过夹具将镁合金板夹持固定,防止在攻丝过程中,板材移位,现有技术中,传统的钻床夹具大多都是通过两个推板将板材挤压夹持,虽能起到固定的作用,但在镁合金板材攻丝后,板材的厚度变薄,对夹具的支撑能力降低,容易挤压变形,零件受到破坏,因此,需要设计一种新的工装夹具,用于钻床加工零件。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高强度镁合金零件钻床加工用工装夹具,通过在钻床的两端设置可升降的挤压板,可将镁合金板材挤压在钻床平台上,取代了传统夹具的从两侧夹持,避免出现板材中部被钻孔导致的支撑力不够被挤压变形的现象,一侧的挤压板可随滑块的移动进行调节,适用于不同大小规格的镁合金板的攻丝,提高了夹具的适用范围。
[0004]
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]
本实用新型一种高强度镁合金零件钻床加工用工装夹具,包括钻床平台,所述钻床平台一端的顶部等距固定连接有若干一号螺纹杆,所述一号螺纹杆的中部均螺纹连接有一号螺纹套筒,所述一号螺纹套筒的底部转动连接有一号挤压板,所述钻床平台的顶部且远离一号螺纹杆的一侧相对一号螺纹杆开凿设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的中部螺纹连接有二号螺纹套筒,所述二号螺纹套筒的底部均转动连接有二号挤压板。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号挤压板与二号挤压板的底部均固定连接有橡胶防滑垫。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻床平台的底部固定连接有防护罩,所述防护罩的内部且位于滑槽的两端均固定连接有支撑板,所述支撑板之间固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接有滑块。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的顶部与二号螺纹杆固定连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的中部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的两端均与支撑板转动连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述支撑板远离滑杆的一侧固定
连接有电机,所述电机的输出端与丝杆固定连接。
[0011]
本实用新型所达到的有益效果是:本夹持装置通过在钻床的两端设置可升降的挤压板,可将镁合金板材挤压在钻床平台上,取代了传统夹具的从两侧夹持,避免出现板材中部被钻孔导致的支撑力不够被挤压变形的现象,一侧的挤压板可随滑块的移动进行调节,适用于不同大小规格的镁合金板的攻丝,提高了夹具的适用范围。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0013]
在附图中:
[0014]
图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0015]
图2是本实用新型的剖视结构示意图;
[0016]
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
[0017]
图中:1、钻床平台;11、滑槽;2、一号螺纹杆;21、一号螺纹套筒;22、一号挤压板;3、二号螺纹杆;31、二号螺纹套筒;32、二号挤压板;4、防护罩;41、支撑板;42、滑杆;5、滑块;51、丝杆;52、电机。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]
实施例1
[0020]
如图1-3所示,本实用新型一种高强度镁合金零件钻床加工用工装夹具,包括钻床平台1,钻床平台1一端的顶部等距固定连接有若干一号螺纹杆2,一号螺纹杆2的中部均螺纹连接有一号螺纹套筒21,一号螺纹套筒21的底部转动连接有一号挤压板22,钻床平台1的顶部且远离一号螺纹杆2的一侧相对一号螺纹杆2开凿设有滑槽11,滑槽11内均滑动连接有二号螺纹杆3,二号螺纹杆3的中部螺纹连接有二号螺纹套筒31,二号螺纹套筒31的底部均转动连接有二号挤压板32。
[0021]
一号挤压板22与二号挤压板32的底部均固定连接有橡胶防滑垫,防止在夹持过程中,板材打滑移位,钻床平台1的底部固定连接有防护罩4,防护罩4的内部且位于滑槽11的两端均固定连接有支撑板41,支撑板41之间固定连接有滑杆42,滑杆42滑动连接有滑块5,二号挤压板32可随着滑块5的移动而移动,使用更多不同大小的板材攻丝,滑块5的顶部与二号螺纹杆3固定连接,滑块5的中部螺纹连接有丝杆51,丝杆51的两端均与支撑板41转动连接,其中一个支撑板41远离滑杆42的一侧固定连接有电机52,电机52的输出端与丝杆51固定连接,给滑块5的移动提供动力。
[0022]
具体的,本实用新型使用时,将需要钻孔的板材放置在钻床平台1顶部靠近一号螺纹杆2的一侧,转动一号螺纹套筒21,一号螺纹套筒21向下移动,带动一号挤压板22向下对板材挤压夹持,开启电机52,根据板材的大小,控制电机52转动,电机52的输出端带动丝杆51转动,丝杆51带动滑块5在滑杆42上滑动,将二号螺纹杆3向板材一侧靠近,转动二号螺纹套筒31,二号螺纹套筒31向下移动,带动二号挤压板32向下辅助一号挤压板22对板材挤压
夹持,一号挤压板22与二号挤压板32的底部设置的橡胶防滑垫,防止在夹持过程中,板材打滑移位。
[0023]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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