一种物流周转箱加工用切断设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及物流周转箱加工用切断设备技术领域，具体涉及一种物流周转箱加工用切断设备。


背景技术：

[0002]
物流周转箱简称为物流箱或周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。物流周转箱一般包括塑料制品和金属制品，塑料周转箱注塑一次成型，制作简单，但是坚固程度远低于金属周转箱；金属周转箱可使货物在仓库中立体储存，其高载重及高堆码性能让货物在高载重的状态下还能多层实现堆垛，使货物堆放的尽然有序，更能全面提升仓库仓储面积。金属周转箱周身由q235钢材和金属网片构成，结构坚固耐用，在物流运输过程中能保护货物安全、在汽车配件、铸件、锻件等重物的运输上起到无法替代的作用，金属周转箱在制作过程中需要对铁片以及钢管进行切割。
[0003]
现有的钢管切断装置，在每次切断过程中都需要进行长度测量，工作效率低，而且对钢管的固定效果差，影响产品的生产精度，还不能适用于不同直径的钢管固定，大大影响了生产加工的效率和产品质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种物流周转箱加工用切断设备。
[0005]
本实用新型为一种物流周转箱加工用切断设备，包括操作台、固定组件和切割组件；所述操作台上设置通槽，所述通槽前后两侧对称设置导向槽，所述导向槽中滑动设置导向块，两个所述导向块之间设置止位板，所述操作台前侧面上标注尺寸标尺；所述固定组件包括弹簧仓、第一弹簧、第二弹簧、固定板、压杆、拉杆、挤压杆和安装块，所述弹簧仓上下内壁之间固定设置导向杆，所述导向杆外壁上对称滑动设置滑动块，所述压杆一端与滑动块转动连接，另一端与另一压杆转动连接，所述第一弹簧设置在滑动块和弹簧仓之间，第一弹簧滑动设置在导向杆外壁上，所述第二弹簧设置在两个滑动块之间；两个所述弹簧仓对称设置，两个所述固定板设置在弹簧仓之间，所述固定板两端分别固定连接滑动块，两个所述固定板相对的一侧均匀设置有卡槽，两个所述拉杆对称滑动设置在操作台上，且分别与相对应的压杆固定连接，所述安装块设置在操作台上，安装块与切割组件之间安装连杆，所述挤压杆对称设置在安装块两侧，挤压杆一端与安装块转动连接，另一端与相对应的拉杆转动连接；所述切割组件安装在操作台上，且位于固定组件和止位板之间。
[0006]
进一步地，所述弹簧仓上对称设置限位槽，所述限位槽中对称滑动设置限位块，所述限位块固定连接相对应的滑动块，所述固定板通过限位块与相对应的滑动块固定连接。
[0007]
进一步地，所述操作台上螺接螺杆，所述螺杆一端贯穿操作台侧壁设置在通槽中，螺杆位于通槽的一端转动设置推板，螺杆的另一端固定连接旋转把手，所述推板固定连接
在止位板远离切割组件的一侧。
[0008]
进一步地，所述切割组件包括外安装板，所述外安装板安装在操作台上，外安装板的侧板上滑动设置中安装板，所述中安装板与外安装板的横板之间设置竖向电动伸缩杆，中安装板的顶板上滑动设置内安装板，中安装板与安装块之间通过连杆连接设置，所述内安装板与中安装板之间设置横向电动伸缩杆，内安装板下侧安装切割刀。
[0009]
进一步地，所述操作台上侧面上前后对称设置滑槽，所述滑槽中滑动设置滑块，所述滑块顶部与相对应的拉杆底部固定连接。
[0010]
进一步地，所述外安装板的侧板上设置竖槽，所述竖槽中滑动设置竖块，所述竖块连接中安装板，所述中安装板顶板底部设置横槽，所述横槽中滑动设置横块，所述横块连接内安装板。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0012]
1.本实用新型通过卡槽将钢管设置在固定板之间，钢管一端抵在止位板上，竖向电动伸缩杆和横向电动伸缩杆配合使用对钢管进行切割，可以一次切割多根钢管；与中安装板连接的安装块受力下压，带动拉杆外移，使固定板固定钢管，避免在切割过程中滑动。
[0013]
2.本实用新型止位板与切割刀之间的长度即为切割钢管的长度，旋转旋转把手带动螺杆转动，调整推板位置，进而调整止位板的位置，调整止位板与切割刀之间的位置方便切割出不同长度的钢管，切割后的钢管通过通槽落入通槽下方放置的收集箱，简单快速。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是本实用新型一种物流周转箱加工用切断设备示意图；
[0016]
图2是本实用新型通槽示意图；
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图3是本实用新型固定组件侧视示意图；
[0018]
图4是本实用新型弹簧仓剖视示意图；
[0019]
图5是本实用新型切割组件侧视示意图。
[0020]
附图标记如下：
[0021]
1-操作台，101-通槽，102-导向槽，103-导向块，104-止位板， 105-尺寸标尺，106-螺杆，107-推板，108-旋转把手，109-滑槽，110
-ꢀ
滑块，2-固定组件，201-弹簧仓，202-导向杆，203-滑动块，204-第一弹簧，205-第二弹簧，206-固定板，207-卡槽，208-压杆，209-拉杆，210-挤压杆，211-安装块，212-连杆，213-限位槽，214-限位块，3
-ꢀ
切割组件，301-外安装板，302-竖向电动伸缩杆，303-中安装板，304
-ꢀ
横向电动伸缩杆，305-内安装板，306-切割刀，307-竖块，308-竖槽， 310-横槽，311-横块。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1-5所示，一种物流周转箱加工用切断设备，包括操作台1、固定组件2和切割组件3；操作台1上设置通槽101，通槽101前后两侧对称设置导向槽102，导向槽102中滑动设置导向块103，两个导向块103之间设置止位板104，操作台1前侧面上标注尺寸标尺 105；操作台1上螺接螺杆106，螺杆106一端贯穿操作台1侧壁设置在通槽101中，螺杆106位于通槽101的一端转动设置推板107，螺杆106的另一端固定连接旋转把手108，推板107固定连接在止位板104远离切割组件3的一侧。
[0024]
固定组件2包括弹簧仓201、第一弹簧204、第二弹簧205、固定板206、压杆208、拉杆209、挤压杆210和安装块211，弹簧仓 201上下内壁之间固定设置导向杆202，导向杆202外壁上对称滑动设置滑动块203，压杆208一端与滑动块203转动连接，另一端与另一压杆208转动连接，第一弹簧204设置在滑动块203和弹簧仓201 之间，第一弹簧204滑动设置在导向杆202外壁上，第二弹簧205设置在两个滑动块203之间，；两个弹簧仓201上下对称设置，两个固定板206设置在弹簧仓201之间，固定板206两端分别固定连接滑动块203，两个固定板206相对的一侧均匀设置有卡槽207，弹簧仓201 上对称设置限位槽213，限位槽213中对称滑动设置限位块214，限位块214固定连接相对应的滑动块203，固定板206通过限位块214 与相对应的滑动块203固定连接；两个拉杆209对称滑动设置在操作台1上，且分别与相对应的压杆208固定连接，操作台1上侧面上前后对称设置滑槽109，滑槽109中滑动设置滑块110，滑块110顶部与相对应的拉杆209底部固定连接；安装块211设置在操作台1上，安装块211与切割组件3之间安装连杆212，挤压杆210对称设置在安装块211两侧，挤压杆210一端与安装块211转动连接，另一端与相对应的拉杆209转动连接；切割组件安装在操作台1上，且位于固定组件2和止位板104之间。
[0025]
本实施例中，切割组件3包括外安装板301，外安装板301安装在操作台1上，外安装板301的侧板上设置竖槽308，竖槽308中滑动设置竖块307，竖块307连接中安装板303，中安装板303与外安装板301的横板之间设置竖向电动伸缩杆302，中安装板303顶板底部设置横槽310，横槽310中滑动设置横块311，横块311连接内安装板305；中安装板303与安装块211之间通过连杆212连接设置，内安装板305与中安装板303之间设置横向电动伸缩杆304，内安装板305下侧安装切割刀306。
[0026]
本实施例的工作原理如下：
[0027]
使用时，止位板104所在的尺寸标尺的位置的读数即为止位板 104和切割刀306之间的位置，旋转旋转把手108带动螺杆106转动调整推板107的位置，从而调整止位板104和切割刀306之间的位置，使止位板104调整到目标长度。中安装板303在原位置时，连杆212 向上提拉挤压杆210，挤压杆210带动两个拉杆209相互靠近，两个压杆208安装在滑动块203上的一端相互远离，带动固定板206相互远离，卡槽207之间相隔距离最远，将钢管依次排列设置在固定板 206之间；驱动竖向电动伸缩杆302带动中安装板303下移，中安装板303下移带动连杆212下移，连杆212下移带动安装块211下移，安装块211下移带动挤压杆210下移，将拉杆209向两侧分离，从而带动压杆208一端向两侧移动，带动同一弹簧仓201中的两个滑动块 203相互靠近，从而带动固定板206相互靠近，将钢管固定在固定板 206之间，驱动切割刀306和横向电动伸缩杆304，切割刀306依次对钢管进行切割，切割后的钢管通过通槽
101落入通槽101下方放置的收集箱，简单快速。
[0028]
一次切割后，通过竖向电动伸缩杆302和横向电动伸缩杆304使用，将切割刀306恢复到原位置，从而将固定板206分开，推动钢管一端再次抵在止位板104上，重复切割。
[0029]
竖向电动伸缩杆302、横向电动伸缩杆304和切割刀306外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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