一种合金锯片加工用切割机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种合金锯片加工用切割机。


背景技术：

[0002]
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]
市场上的切割机在使用时不能对切割后的物体进行收纳，使用不便，并且产生的废屑难以清理，刀口没有防护罩，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种合金锯片加工用切割机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种合金锯片加工用切割机，以解决上述背景技术中提出的切割机在使用时不能对切割后的物体进行收纳，使用不便，并且产生的废屑难以清理，刀口没有防护罩，给使用者带来了麻烦的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金锯片加工用切割机，包括底座和防护罩，所述底座的顶部安置有安装块，且安装块的顶部安装有铰链，所述铰链的顶部连接有连接杆，且连接杆的后侧设置有固定扣，所述固定扣的外侧连接有弹簧，且弹簧的底部安置有连接块，所述连接杆的外侧安装有切割刀，且切割刀的外侧安置有固定罩，所述固定罩一侧安装有转动轴，且转动轴的外侧安置有电机，所述防护罩安装于固定罩的外侧，且防护罩的外侧安置有旋转轴，所述固定罩的外壁固定有手柄，且手柄的外壁粘接有软垫，所述底座的上下两端安置有松紧带，且松紧带的左右两端固定有螺钉，所述底座表面设置有刻度线，且底座的内部开设有槽口，所述槽口的顶部安置有碎屑条，且碎屑条的端口固定有拉杆，所述槽口的右侧开设有凹槽，且凹槽的顶部安置有置物盒，所述置物盒的上下两侧设置有滑道，且置物盒的外壁固定有拉柄，所述松紧带的底部安置有清扫条。
[0006]
优选的，所述转动轴通过电机与切割刀构成旋转结构，同时防护罩通过旋转轴与固定罩构成旋转结构，且防护罩的直径尺寸大于固定罩的直径尺寸。
[0007]
优选的，所述手柄与固定罩之间为固定连接，且软垫的内壁与手柄的外壁相互紧密贴合。
[0008]
优选的，所述连接杆通过弹簧与底座构成弹性结构，且固定扣与连接杆之间为焊接连接。
[0009]
优选的，所述松紧带与底座之间为螺栓连接，且松紧带设置有两个，同时两个松紧带之间相互平行，而且清扫条与松紧带之间为活动连接。
[0010]
优选的，所述槽口与底座之间为一体化结构，且槽口的形状设置为矩形状，同时刻
度线与底座的表面相互紧密贴合。
[0011]
优选的，所述碎屑条与拉杆之间为固定连接，且碎屑条与槽口之间为活动连接。
[0012]
优选的，所述置物盒通过上下两端的滑道与凹槽构成滑动结构，且置物盒的内部为中空结构，同时拉柄与置物盒之间为焊接连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、该合金锯片加工用切割机防护罩与固定罩构成的旋转结构，在使用完成后可将防护罩旋转将切割刀进行防护，避免切割刀对使用者造成误伤，手柄与软垫之间的相互配合，便于使用者对主体进行操作，同时也能够减轻主体对使用者手部的磨损。
[0015]
2、该合金锯片加工用切割机连接杆与底座构成的弹性结构，起到减震回弹的作用，避免切割刀猛落造成损坏，延长了主体的使用寿命，松紧带采用的弹性设计，能够使清扫条左右移动，对底座表面的碎屑进行清理，增加了使用的便捷性
[0016]
3、该合金锯片加工用切割机刻度线是为了便于使用者观察所切割物体的长度，槽口与底座之间为一体化结构增加了主体的功能性，成本低，碎屑条的设计是为了便于将清扫后的碎屑进行收集，采用推拉设计，使用起来更加便捷，避免碎屑对主体造成污染，置物盒是为了便于将切割过后的物体进行收集，置物盒与凹槽构成的滑动结构，便于安装与拆卸，增加了主体的实用性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型局部后视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型底座俯视结构示意图。
[0020]
图中：1、底座；2、安装块；3、铰链；4、连接杆；5、固定扣；6、弹簧；7、连接块；8、切割刀；9、固定罩；10、转动轴；11、电机；12、防护罩；13、旋转轴；14、手柄；15、软垫；16、松紧带；17、螺钉；18、刻度线；19、槽口；20、碎屑条；21、拉杆；22、凹槽；23、置物盒；24、滑道；25、拉柄；26、清扫条。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合金锯片加工用切割机，包括底座1、安装块2、铰链3、连接杆4、固定扣5、弹簧6、连接块7、切割刀8、固定罩9、转动轴10、电机11、防护罩12、旋转轴13、手柄14、软垫15、松紧带16、螺钉17、刻度线18、槽口19、碎屑条20、拉杆21、凹槽22、置物盒23、滑道24、拉柄25和清扫条26，底座1的顶部安置有安装块2，且安装块2的顶部安装有铰链3，铰链3的顶部连接有连接杆4，且连接杆4的后侧设置有固定扣5，固定扣5的外侧连接有弹簧6，且弹簧6的底部安置有连接块7，连接杆4的外侧安装有切割刀8，且切割刀8的外侧安置有固定罩9，固定罩9一侧安装有转动轴10，且转动轴10的外侧安置有电机11，防护罩12安装于固定罩9的外侧，且防护罩12的外侧安置有旋转轴13，固定罩9
的外壁固定有手柄14，且手柄14的外壁粘接有软垫15，底座1的上下两端安置有松紧带16，且松紧带16的左右两端固定有螺钉17，底座1表面设置有刻度线18，且底座1的内部开设有槽口19，槽口19的顶部安置有碎屑条20，且碎屑条20的端口固定有拉杆21，槽口19的右侧开设有凹槽22，且凹槽22的顶部安置有置物盒23，置物盒23的上下两侧设置有滑道24，且置物盒23的外壁固定有拉柄25，松紧带16的底部安置有清扫条26；
[0023]
转动轴10通过电机11与切割刀8构成旋转结构，同时防护罩12通过旋转轴13与固定罩9构成旋转结构，且防护罩12的直径尺寸大于固定罩9的直径尺寸，防护罩12与固定罩9构成的旋转结构，在使用完成后可将防护罩12旋转将切割刀8进行防护，避免切割刀8对使用者造成误伤；
[0024]
手柄14与固定罩9之间为固定连接，且软垫15的内壁与手柄14的外壁相互紧密贴合，手柄14与软垫15之间的相互配合，便于使用者对主体进行操作，同时也能够减轻主体对使用者手部的磨损；
[0025]
连接杆4通过弹簧6与底座1构成弹性结构，且固定扣5与连接杆4之间为焊接连接，连接杆4与底座1构成的弹性结构，起到减震回弹的作用，避免切割刀8猛落造成损坏，延长了主体的使用寿命；
[0026]
松紧带16与底座1之间为螺栓连接，且松紧带16设置有两个，同时两个松紧带16之间相互平行，而且清扫条26与松紧带16之间为活动连接，松紧带16采用的弹性设计，能够使清扫条26左右移动，对底座1表面的碎屑进行清理，增加了使用的便捷性；
[0027]
槽口19与底座1之间为一体化结构，且槽口19的形状设置为矩形状，同时刻度线18与底座1的表面相互紧密贴合，刻度线18是为了便于使用者观察所切割物体的长度，槽口19与底座1之间为一体化结构增加了主体的功能性，成本低；
[0028]
碎屑条20与拉杆21之间为固定连接，且碎屑条20与槽口19之间为活动连接，碎屑条20的设计是为了便于将清扫后的碎屑进行收集，采用推拉设计，使用起来更加便捷，避免碎屑对主体造成污染；
[0029]
置物盒23通过上下两端的滑道24与凹槽22构成滑动结构，且置物盒23的内部为中空结构，同时拉柄25与置物盒23之间为焊接连接，置物盒23是为了便于将切割过后的物体进行收集，置物盒23与凹槽22构成的滑动结构，便于安装与拆卸，增加了主体的实用性。
[0030]
工作原理：对于这类的合金锯片加工用切割机，首先将碎屑条20放置在槽口19的避免，接着将置物盒23通过两侧的滑道24推入凹槽22的内部，随后将需加工物品放置底座1表面，然后电机11运行带动切割刀8旋转，对加工物品进行切割，使用时，弹簧6能够起到减震回弹的作用，避免切割刀8猛落造成损坏，此时，使用者可根据刻度线18对物品的长度进行测量，切割完成的物品可放入置物盒23内部，便于集中收纳，随后可将清扫条26左右滑动对底座1表面的碎屑进行清扫，并将碎屑扫入碎屑条20内，碎屑条20的设计是为了便于将清扫后的碎屑进行收集，采用推拉设计，使用起来更加便捷，随后可通过拉杆21将碎屑条20抽出，进行清理，然后拧动旋转轴13将防护罩12包裹在切割刀8的外侧，避免切割刀8对使用者造成误伤，就这样完成整个合金锯片加工用切割机的使用过程。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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