一种建筑消防管道焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种建筑消防管道焊接装置。


背景技术：

[0002]
目前，在管道进行焊接的过程中，一般会采用焊接设备对管材进行焊接在一起，保证管材连接处的密封性。
[0003]
但在正常焊接的过程中，一般情况下，两组管材之间进行焊接时，需要多人合力进行拼接，对齐管材的焊接处，从而大大增大了焊接的难度，且焊接时需要进行管材的旋转，来对不同位置处进行焊接，对焊接的质量有些较大的影响，针对上述中存在的问题，并没有一种专门的装置对管材焊接进行辅助，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种建筑消防管道焊接装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出的一种建筑消防管道焊接装置，通过抵板可将需要焊接的管材进行抵压，使管材之间进行对抵，且管材的末端贴合在转盘的外壁，焊接过程中，利于带动焊接处进行转动，大大提高焊接的便捷性，解决了背景技术中提出的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种建筑消防管道焊接装置，包括基板、支架、固管板、管材和抵板；
[0007]
基板的顶端依次固定有限位板、支架、固杆板和机架，支架和固杆板均设置有两组，支架的顶端连接有固管板，固管板的顶端开设管槽，且管槽开设有多组，固杆板的内部固定有滑杆，且滑杆设置有两组；
[0008]
滑杆插接于杆孔的内部，杆孔开设于抵板的内部，机架的顶端设置有电动推杆，电动推杆的推杆末端与抵板的侧壁相连接，限位板与抵板的内壁处均设置有轴承，且轴承设置有多组，轴承的外壁设有转盘。
[0009]
优选的，管槽的内部放置有管材，多组管槽的尺寸不同。
[0010]
优选的，轴承的转动壁与转盘的侧壁固定连接。
[0011]
优选的，限位板和抵板侧壁的宽度相同。
[0012]
优选的，基板顶端的中部设置有按钮，且按钮与电动推杆为电性连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、本实用新型通过抵板可将需要焊接的管材进行抵压，使管材之间进行对抵，且管材的末端贴合在转盘的外壁，焊接过程中，利于带动焊接处进行转动，大大提高焊接的便捷性。
[0015]
2、本实用新型通过固管板的顶端开设有管槽，且管槽开设有多组，多组管槽呈不同的尺寸，利于对不同型号尺寸的管材进行焊接，便于焊接时的使用。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种建筑消防管道焊接装置的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种建筑消防管道焊接装置的固管板顶部结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种建筑消防管道焊接装置的抵板侧壁结构示意图。
[0019]
图中：1、基板；2、限位板；3、支架；4、固管板；5、管材；6、按钮；7、固杆板；8、滑杆；9、杆孔；10、抵板；11、机架；12、电动推杆；13、管槽；14、轴承；15、转盘。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
参照图1-3，一种建筑消防管道焊接装置，包括基板1、支架3、固管板4、管材5和抵板10；
[0024]
基板1的顶端依次固定有限位板2、支架3、固杆板7和机架11，支架3和固杆板7均设置有两组，支架3的顶端连接有固管板4，固管板4的顶端开设管槽13，且管槽13开设有多组，固杆板7的内部固定有滑杆8，且滑杆8设置有两组；
[0025]
滑杆8插接于杆孔9的内部，杆孔9开设于抵板10的内部，机架11的顶端设置有电动推杆12，电动推杆12的推杆末端与抵板10的侧壁相连接，限位板2与抵板10的内壁处均设置有轴承14，且轴承14设置有多组，轴承14的外壁设有转盘15。
[0026]
本实施例中请参阅图1，通过抵板10可将需要焊接的管材5进行抵压，使管材5之间进行对抵，且管材5的末端贴合在转盘15的外壁，焊接过程中，利于带动焊接处进行转动，大大提高焊接的便捷性。
[0027]
其中，管槽13的内部放置有管材5，多组管槽13的尺寸不同。
[0028]
其中，轴承14的转动壁与转盘15的侧壁固定连接。
[0029]
其中，限位板2和抵板10侧壁的宽度相同。
[0030]
其中，基板1顶端的中部设置有按钮6，且按钮6与电动推杆12为电性连接。
[0031]
本实用新型使用时：外接通电导线后，将需要进行焊接的管材5放置在两组固管板4内开设的管槽13中，下压按钮6，使电动推杆12带动抵板10向左推动，此时抵板10将基于滑杆8上移动，对放置在固管板4顶部的管材5进行挤压，使两组管材5相抵触，此时管材5的末端将置于转盘15上，两组管材5的内壁将相贴合，通过焊枪进行焊接，焊接的过程中通过转
盘15驱动管材5进行翻转，大大提高管材5的焊接，提高焊接的便捷性，同时固管板4的顶端设置不同尺寸的管槽13，利于对不同尺寸的管材5进行焊接操作，设计简单，较为实用。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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