一种具有防尘结构的数控机床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有防尘结构的数控机床。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]
目前数控机床在工件加工的过程中，高速旋转致使尘屑四处飞溅，甚至出现带状尘屑缠绕在工件外侧一起转动或者被甩出，从而造成机床内部到处都是尘屑，不便清理，为了解决上述问题我们提出了一种具有防尘结构的数控机床。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防尘结构的数控机床，具备防尘等优点，解决了目前数控机床在工件加工的过程中，高速旋转致使尘屑四处飞溅，甚至出现带状尘屑缠绕在工件外侧一起转动或者被甩出，从而造成机床内部到处都是尘屑，不便清理的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述防尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘结构的数控机床，包括机体，所述机体的正面活动安装有防护门，所述防护门的顶部开设有通孔，所述机体的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有安装座，所述安装座的顶部螺纹连接有锁紧螺栓，所述安装座的正面固定安装有一端延伸至通孔下方的延伸板，所述延伸板的正面固定安装有手把，所述延伸板的正面和背面均固定安装有吸盘，所述安装座的内部固定安装有与两个吸盘连通的负压泵连接管，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有套杆，所述套杆的外侧壁套接有履带，所述延伸板的底部开设有数量为两个的吸料口，所述延伸板的底部活动安装有轴杆，所述轴杆的外侧壁套接有滚筒，所述轴杆一端与履带套接，所述滚筒的外侧壁固定安装有数量为五个的推板。
[0008]
优选的，所述延伸板呈倒y字形，所述延伸板的两个分叉端位于通孔下方。
[0009]
优选的，两个所述吸盘分别位于延伸板两个分叉端的顶部，两个所述吸盘与吸料口连通。
[0010]
优选的，所述负压泵连接管为三通式管道，所述负压泵连接管其中的一端分叉端贯穿延伸板与后侧吸盘连通。
[0011]
优选的，所述负压泵连接管的两个分叉端之间的距离小于通孔的孔宽，所述通孔与防护门的右侧壁连通。
[0012]
优选的，五个所述推板呈中心对称设置，所述推板与两个吸料口相适配。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防尘结构的数控机床，具备以下有益效果：
[0015]
该具有防尘结构的数控机床，通过设置机体，在进行工件加工的过程中，工作人员可以转动锁紧螺栓解除对安装座的限制，再沿着滑轨移动安装座至加工处，然后启动电机带动套杆转动，由履带致使轴杆转动，从而带动滚筒转动，而外侧的推板随着转动，在机体内工件加工产生的尘屑飞溅的时候，在负压泵连接管的负压吸力作用下进入到吸料口内部，再由负压泵连接管排出机体外，而推板的转动，也会辅助负压泵连接管进行飞溅尘屑的排出，在出现带状的尘屑时，旋转的推板会将其切断，最终推入到吸料口内，通过这样的方式，达到了防尘的目的。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构主视图；
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图2为本实用新型延伸板结构俯视图。
[0018]
图中：1机体、2防护门、3通孔、4滑轨、5安装座、6锁紧螺栓、7延伸板、8手把、9吸盘、10负压泵连接管、11电机、12套杆、13履带、14吸料口、15轴杆、16滚筒、17推板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-2，一种具有防尘结构的数控机床，包括机体1，机体1的正面活动安装有防护门2，防护门2的顶部开设有通孔3，机体1的顶部固定安装有滑轨4，滑轨4的顶部活动安装有安装座5，安装座5的顶部螺纹连接有锁紧螺栓6，安装座5的正面固定安装有一端延伸至通孔3下方的延伸板7，延伸板7呈倒y字形，延伸板7的两个分叉端位于通孔3下方，延伸板7的正面固定安装有手把8，延伸板7的正面和背面均固定安装有吸盘9，安装座5的内部固定安装有与两个吸盘9连通的负压泵连接管10，负压泵连接管10为三通式管道，负压泵连接管10其中的一端分叉端贯穿延伸板7与后侧吸盘9连通，负压泵连接管10的两个分叉端之间的距离小于通孔3的孔宽，通孔3与防护门2的右侧壁连通，安装座5的顶部固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有套杆12，套杆12的外侧壁套接有履带13，延伸板7的底部开设有数量为两个的吸料口14，两个吸盘9分别位于延伸板7两个分叉端的顶部，两个吸盘9与吸料口14连通，延伸板7的底部活动安装有轴杆15，轴杆15的外侧壁套接有滚筒16，轴杆15一端与履带13套接，滚筒16的外侧壁固定安装有数量为五个的推板17，五个推板17呈中心对称设置，推板17与两个吸料口14相适配，通过设置机体1，在进行工件加工的过程中，工作人员可以转动锁紧螺栓6解除对安装座5的限制，再沿着滑轨4移动安装座5至加工处，然后启动电机11带动套杆12转动，由履带13致使轴杆15转动，从而带动滚筒16转动，而外侧的推板17随着转动，在机体1内工件加工产生的尘屑飞溅的时候，在负压泵连接管10的负压吸力作用下进入到吸料口14内部，再由负压泵连接管10排出机体1外，而推板17的转动，也会辅
助负压泵连接管10进行飞溅尘屑的排出，在出现带状的尘屑时，旋转的推板17会将其切断，最终推入到吸料口14内，通过这样的方式，达到了防尘的目的。
[0021]
综上所述，该具有防尘结构的数控机床，通过设置机体1，在进行工件加工的过程中，工作人员可以转动锁紧螺栓6解除对安装座5的限制，再沿着滑轨4移动安装座5至加工处，然后启动电机11带动套杆12转动，由履带13致使轴杆15转动，从而带动滚筒16转动，而外侧的推板17随着转动，在机体1内工件加工产生的尘屑飞溅的时候，在负压泵连接管10的负压吸力作用下进入到吸料口14内部，再由负压泵连接管10排出机体1外，而推板17的转动，也会辅助负压泵连接管10进行飞溅尘屑的排出，在出现带状的尘屑时，旋转的推板17会将其切断，最终推入到吸料口14内，通过这样的方式，达到了防尘的目的，解决了目前数控机床在工件加工的过程中，高速旋转致使尘屑四处飞溅，甚至出现带状尘屑缠绕在工件外侧一起转动或者被甩出，从而造成机床内部到处都是尘屑，不便清理的问题。
[0022]
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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