一种椅子支架焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种焊接装置，特别是一种椅子支架焊接装置。


背景技术：

[0002]
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，但是现有的机械焊接装置大多体型较大，搬运不方便，因此，设计出一种椅子支架焊接装置是很有必要的。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种椅子支架焊接装置，解决了搬运不方便的问题。
[0004]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种椅子支架焊接装置，包括焊接台，其特征在于，所述的焊接台上固定有调节座，调节座上通过调节结构设置有活动块，活动块上设置有安装座，安装座上固定有滑杆，滑杆上滑动设置有滑块，滑块上设置有焊接结构，所述的焊接台上还设置有固定结构和若干移动轮。
[0005]
采用以上结构，通过设置有调节结构，可以调节焊接结构的高度，方便焊接，同时设置有固定结构和移动轮，便于搬运，具有使用方便的优点。
[0006]
所述的焊接台还设置有若干夹紧件。
[0007]
所述的固定结构包括连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、连接块、气缸和若干支撑脚，连杆一的一端和焊接台转动连接，连杆一的另一端和连杆二的一端转动连接，连杆二的另一端和连接块转动连接，连杆四的一端和焊接台转动连接，连杆四的另一端和连杆三的一端转动连接，连杆三的另一端和连接块转动连接，支撑脚分别转动设置在连杆一和连杆四上，气缸固定在焊接台上，气缸的活塞杆竖直向下设置，且气缸的活塞杆与连接块中部相连。
[0008]
采用以上结构，气缸的活塞杆推动连接块向下运动，在连杆二和连杆三的作用下，连杆一和连杆四实现转动，支撑脚对焊接台进行支撑，在需要搬运时，气缸的活塞杆复位，在连杆一、连杆二、连杆三和连杆四的作用下，支撑脚向上运动，移动轮与地面接触，具有搬运方便的优点。
[0009]
所述的焊接结构包括旋转轴、连接管、手柄和焊接头，旋转轴转动设置在滑块上，连接管的一端与旋转轴相连接，连接管的另一端与手柄相连接，焊接头固定在手柄上，滑块上还设置有用于放置手柄的放置架。
[0010]
采用以上结构，设置有放置架，方便不用时放置手柄以及焊接头，同时设置旋转轴，焊接更方便。
[0011]
所述的调节结构包括步进电机、丝杆和导杆，步进电机固定在调节座上，步进电机
的输出轴竖直向下，丝杆的一端与步进电机的输出轴相连接，丝杆的另一端转动设置在调节座上，导杆固定在调节座上，活动块通过螺母与丝杆配合设置，且活动块滑动设置在导杆上。
[0012]
采用以上结构，步进电机带动丝杆转动，在导杆和螺母的作用下，活动块实现上下调节，从而对焊接结构进行上下调节。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过设置有调节结构，步进电机带动丝杆转动，在导杆和螺母的作用下，活动块实现上下调节，从而对焊接结构进行上下调节，方便焊接，同时设置有固定结构和移动轮，气缸的活塞杆推动连接块向下运动，在连杆二和连杆三的作用下，连杆一和连杆四实现转动，支撑脚对焊接台进行支撑，在需要搬运时，气缸的活塞杆复位，在连杆一、连杆二、连杆三和连杆四的作用下，支撑脚向上运动，移动轮与地面接触，便于搬运，具有使用方便的优点。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0015]
图2是本实用新型拆去部分结构后的平面结构示意图。
[0016]
图中，1、焊接台；2、调节座；3、活动块；4、安装座；5、滑杆；6、滑块；7、移动轮；8、连杆一；9、连杆二；10、连杆三；11、连杆四；12、连接块；13、气缸；14、支撑脚；15、旋转轴；16、连接管；17、手柄；18、焊接头；19、放置架；20、步进电机；21、丝杆；22、导杆；23、螺母；24、夹紧件。
具体实施方式
[0017]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]
如图1-2所示，本椅子支架焊接装置，包括焊接台1，在本实施例中，焊接台1上固定有调节座2，调节座2上通过调节结构设置有活动块3，活动块3上设置有安装座4，安装座4上固定有滑杆5，滑杆5上滑动设置有滑块6，滑块6上设置有焊接结构，焊接台1上还设置有若干固定结构和若干移动轮7，在本实施例中，移动轮7的数量为四个，固定结构的数量为两个。
[0019]
采用以上结构，通过设置有调节结构，可以调节焊接结构的高度，方便焊接，同时设置有固定结构和移动轮7，便于搬运，具有使用方便的优点。
[0020]
焊接台1还设置有若干夹紧件24，在本实施例中，夹紧件24的数量为两个。
[0021]
固定结构包括连杆一8、连杆二9、连杆三10、连杆四11、连接块12、气缸13和若干支撑脚14，在本实施例中，支撑脚14的数量为两个，连杆一8的一端和焊接台1转动连接，连杆一8的另一端和连杆二9的一端转动连接，连杆二9的另一端和连接块12转动连接，连杆四11的一端和焊接台1转动连接，连杆四11的另一端和连杆三10的一端转动连接，连杆三10的另一端和连接块12转动连接，支撑脚14分别转动设置在连杆一8和连杆四11上，气缸13固定在焊接台1上，气缸13的活塞杆竖直向下设置，且气缸13的活塞杆与连接块12中部相连。
[0022]
采用以上结构，气缸13的活塞杆推动连接块12向下运动，在连杆二9和连杆三10的作用下，连杆一8和连杆四11实现转动，支撑脚14对焊接台1进行支撑，在需要搬运时，气缸
13的活塞杆复位，在连杆一8、连杆二9、连杆三10和连杆四11的作用下，支撑脚14向上运动，移动轮7与地面接触，具有搬运方便的优点。
[0023]
焊接结构包括旋转轴15、连接管16、手柄17和焊接头18，在本实施例中，手柄17和焊接头18为市场上可以买到的现有产品，旋转轴15转动设置在滑块6上，连接管16的一端与旋转轴15相连接，连接管16的另一端与手柄17相连接，焊接头18固定在手柄17上，滑块6上还设置有用于放置手柄17的放置架19。
[0024]
采用以上结构，设置有放置架19，方便不用时放置手柄17以及焊接头18，同时设置旋转轴15，焊接更方便。
[0025]
调节结构包括步进电机20、丝杆21和导杆22，步进电机20固定在调节座2上，步进电机20的输出轴竖直向下，丝杆21的一端与步进电机20的输出轴相连接，丝杆21的另一端转动设置在调节座2上，导杆22固定在调节座2上，活动块3通过螺母23与丝杆21配合设置，且活动块3滑动设置在导杆22上。
[0026]
采用以上结构，步进电机20带动丝杆21转动，在导杆22和螺母23的作用下，活动块3实现上下调节，从而对焊接结构进行上下调节。
[0027]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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