一种建筑工程钢筋拉直装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种建筑工程钢筋拉直装置。


背景技术：

[0002]
在建筑行业中，钢筋是主要的建筑材料，而钢筋为了便捷运输，通常以圆形的方式运输，使用时再进行拉直。现有的钢筋拉直装置在拉直钢筋的过程中使得钢筋容易摆动，影响钢筋的拉直效率，而且现有的拉直装置不能将钢筋快速拉直，影响施工的进程。因此，发明一种建筑工程钢筋拉直装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程钢筋拉直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程钢筋拉直装置，包括底座，所述底座的上表面两端均设置有钢筋夹持装置，两个所述钢筋夹持装置之间设置有钢筋本体，所述钢筋本体的两侧均设置有活动板，所述活动板与底座贴合连接，两个所述活动板相互远离的一端上表面均固定连接有同步电机，两个所述活动板相互靠近的一端上表面分别设置有第一活动块和第二活动块，所述第一活动块和第二活动块的两端中部均固定连接有半环固定套，所述半环固定套的外侧固定连接有加强块，所述第一活动块和第二活动块的顶端均固定连接有固定板，所述第一活动块和第二活动块上的固定板错位分布，且第一活动块和第二活动块上的固定板均通过锁紧螺丝与对应的第一活动块和第二活动块固定连接，所述第一活动块和第二活动块相互靠近的一侧中部均开设有通槽，所述通槽的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有矫正轮，所述矫正轮的外侧与钢筋本体贴合连接。
[0005]
优选的，所述凹槽的槽底开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠与矫正轮贴合连接。
[0006]
优选的，所述第一活动块的两端上下两侧均固定连接有固定套，所述第二活动块的两端上下两侧均固定连接有插板，所述插板与固定套插接连接，且插板与固定套通过锁紧螺丝固定连接。
[0007]
优选的，所述活动板的下表面固定连接有燕尾滑块，所述底座的上表面开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内。
[0008]
优选的，所述底座的两侧均开设有空槽，所述空槽的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与同步电机的输出端固定连接，所述空槽的一侧内壁上固定连接有齿条，所述齿条与驱动齿轮啮合连接。
[0009]
优选的，所述第一活动块和第二活动块的底端均固定连接有限位滑块，所述活动板的上表面一侧开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内。
[0010]
本实用新型的技术效果和优点：
[0011]
1、本实用新型通过在底座上设置有两个活动板，两个活动板上分别设置有第一活动块和第二活动块，第一活动块和第二活动块通过固定连接，使得钢筋能够快速的放入第一活动块和第二活动块内，第一活动块和第二活动块上的半环固定套配合矫正轮能够将钢筋进行拉直矫正，凹槽内的滚珠能够降低矫正轮的摩擦力，同时对矫正轮起到了支撑的作用，提高了矫正轮的工作效率；
[0012]
2、本实用新型通过在活动板上设置有同步电机，同步电机通过驱动齿轮和齿条带动活动板匀速运动，使得本装置能够快速的将钢筋进行拉直矫正，提高了本装置的工作效率。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。
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图2为本实用新型的矫正轮结构剖面示意图。
[0015]
图3为本实用新型的第一活动块结构侧视示意图。
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图4为本实用新型的活动板结构剖面示意图。
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图中：1、底座；2、钢筋夹持装置；3、钢筋本体；4、活动板；5、同步电机；6、第一活动块；7、第二活动块；8、半环固定套；9、加强块；10、固定板；11、通槽；12、凹槽；13、矫正轮；14、滚珠槽；15、滚珠；16、固定套；17、插板；18、燕尾滑块；19、燕尾滑槽；20、空槽；21、驱动齿轮；22、齿条；23、限位滑块；24、限位滑槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑工程钢筋拉直装置，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的上表面两端均设置有钢筋夹持装置2，钢筋夹持装置2为现有技术已经公开的产物，能够将钢筋夹持拉伸，两个钢筋夹持装置2之间设置有钢筋本体3，钢筋本体3的两侧均设置有活动板4，活动板4与底座1贴合连接，两个活动板4相互远离的一端上表面均固定连接有同步电机5，两个活动板4相互靠近的一端上表面分别设置有第一活动块6和第二活动块7，第一活动块6和第二活动块7的两端中部均固定连接有半环固定套8，半环固定套8的外侧固定连接有加强块9，加强块9的设置对半环固定套8起到了加强的作用，提高了半环固定套8的抗压强度，第一活动块6和第二活动块7的顶端均固定连接有固定板10，第一活动块6和第二活动块7上的固定板10错位分布，且第一活动块6和第二活动块7上的固定板10均通过锁紧螺丝与对应的第一活动块6和第二活动块7固定连接，固定板10的设置使得第一活动块6和第二活动块7能够固定连接，第一活动块6和第二活动块7相互靠近的一侧中部均开设有通槽11，通槽11的侧壁上开设有凹槽12，凹槽12的内部设置有矫正轮13，矫正轮13的外侧与钢筋本体3贴合连接，第一活动块6和第二活动块7上的矫正轮13相互配合能够对钢筋进行拉直矫正，凹槽12的槽底开设有多个滚珠槽14，滚珠槽14的内部设置有滚珠15，滚珠15与矫正轮13贴合连接，滚珠15的设置降低了矫正轮13与凹槽12的摩擦力，同时对矫
正轮13起到了滚动支撑的作用，使得矫正轮13上的连接轴不会受力断裂。
[0020]
如图3所示，第一活动块6的两端上下两侧均固定连接有固定套16，第二活动块7的两端上下两侧均固定连接有插板17，插板17与固定套16插接连接，且插板17与固定套16通过锁紧螺丝固定连接，提高了第一活动块6和第二活动块7的连接强度。
[0021]
如图4所示，活动板4的下表面固定连接有燕尾滑块18，底座1的上表面开设有燕尾滑槽19，燕尾滑块18位于燕尾滑槽19内，燕尾滑块18和燕尾滑槽19使得活动板4保持线性移动，底座1的两侧均开设有空槽20，空槽20的内部设置有驱动齿轮21，驱动齿轮21与同步电机5的输出端固定连接，空槽20的一侧内壁上固定连接有齿条22，齿条22与驱动齿轮21啮合连接，使得两个同步电机5能够带动两个活动板4同步匀速运动，第一活动块6和第二活动块7的底端均固定连接有限位滑块23，活动板4的上表面一侧开设有限位滑槽24，限位滑块23位于限位滑槽24内，限位滑块23和限位滑槽24的设置使得第一活动块6和第二活动块7保持水平线性移动。
[0022]
本实用新型工作原理：
[0023]
本装置在工作时，首先通过钢筋夹持装置2将钢筋的两端进行夹持，然后将两个活动板4移动至钢筋的一端，接着将第一活动块6和第二活动块7相向移动，直至第一活动块6和第二活动块7贴合连接，使得相邻的两个半环固定套8将钢筋套接限位，然后通过固定板10将第一活动块6和第二活动块7固定连接，通过固定套16和插板17将第一活动块6和第二活动块7加强固定，然后启动两个同步电机5，两个同步电机5带动驱动齿轮21转动驱动齿轮21与齿条22配合带动活动板4移动，使得两个活动板4同步移动，第一活动块6和第二活动块7上的半环固定套8配合矫正轮13对钢筋进行拉直工作，提高了钢筋拉直的效率。
[0024]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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