一种橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于输送带制造技术领域，具体涉及一种橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置。


背景技术：

[0002]
输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。在水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合输送带运用较为广泛，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，降低工程造价，节省人力物力。
[0003]
现有的申请号为201720564180.5的一种橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置，包括底座、切割器，所述底座前上方设置有工作台，所述工作台下方设置有转动电机，所述工作台上设置有吸气孔，所述工作台后方设置有尾部托盘，所述尾部托盘上设置有出料槽，所述尾部托盘下方设置有放料架；
[0004]
此装置虽然解决了手持切割器进行切割切割出的切割线不整齐，而且切割线不能保持一致或完全配合，影响输送带的制作的问题，但存在的问题是，切割头只能伸缩调整，无法作垂直于切割头运行轨迹方向上的调整，若切割头的调整轨迹从转动轴的轴心线偏开，在调整切割头时无法精细的确定切割头和输送带的相对位置，可调整的范围也较小。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置，包括轮廓呈矩形板状结构的桌面，所述桌面底部设置有若干组呈矩形阵列分布的用于支撑的支脚，所述桌面右侧内设置有电机筒，所述电机筒内部夹持固定有电机，所述电机的输出轴通过销轴与旋转板中部的管状结构连接，所述旋转板中的上端面上通过板固定螺丝固定有轮廓呈环形的支撑筒；
[0007]
所述桌面左侧上表面上开有滑动槽，所述滑动槽下端的桌面中开有桌面穿槽，所述滑动槽内设置有底座，所述底座下端拧有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝穿过桌面穿槽进入底座内部，所述桌面穿槽下侧的第一固定螺丝上套设有环形的垫片，所述底座右侧设置有中部调整件，所述中部调整件上方设置有顶部调整件，所述顶部调整件背向中部调整件的一段设置有锁筒，所述锁筒内部固定有激光切割器。
[0008]
优选的，所述旋转板的底部设置有凹槽，所述旋转板底部凹槽内设置有钢珠，所述钢珠的下端落在桌面上表面上的钢珠垫内部。
[0009]
优选的，所述底座的宽度尺寸和滑动槽的宽度尺寸相同，所述底座通过第二锁定螺丝穿过其竖立部分上的槽进入中部调整件下侧的螺纹孔中与中部调整件固定，所述第一固定螺丝中的第二锁定螺丝设有两组，所述底座相邻的中部调整件的表面上的两组条状结
构位于其相邻的底座上的槽状结构内部。
[0010]
优选的，所述中部调整件通过第三锁定螺丝穿过顶部调整件的矩形块状结构上的槽，然后进入中部调整件顶部的螺纹孔内部与顶部调整件固定，所述顶部调整件和中部调整件的配合方式参考底座垂直部分和中部调整件的配合方式。
[0011]
优选的，所述顶部调整件的圆形部分的圆心开有通孔，通孔外部开有弧形槽，所述锁筒的实心轴状结构进入顶部调整件圆形部分中的通孔内，所述锁筒通过第四锁定螺丝穿过顶部调整件的弧形槽部分进入锁筒非开口部分中的螺纹孔内部与顶部调整件固定。
[0012]
优选的，所述锁筒的开口部分内设置有激光切割器，所述锁筒开口部分的螺纹孔和通孔内部设置有第五锁定螺丝。
[0013]
本实用新型的技术效果和优点：该橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置，可松开第一固定螺丝调整底座的水平位置，从而调整激光切割器和输送带的水平距离，以适应不同长度的输送带，可松开第二锁定螺丝可调整中部调整件的高度，从而调整激光切割器的高度位置以适应不同宽度的输送带，可松开第四锁定螺丝转动锁筒，从而改变激光切割器的切割角度，可通过松开第三锁定螺丝移动顶部调整件，从而改变激光切割器的位置让激光切割器的水平调整轨迹的延长线经过电机的输出轴心线，从而解决现有设备调整切割头时，无法精细的确定切割头和输送带的相对位置的问题，结构的可调范围较大，可对多种不同规格的输送带的切割；底座、顶部调整件、中部调整件和锁筒的固定组件均为螺丝，锁定结构简单可靠。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的底座及其上侧连接构件分离状态结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的锁筒安装第四锁定螺丝的螺丝孔位置示意图。
[0017]
图中：1桌面、2支脚、3电机筒、4电机、5滑动槽、6桌面穿槽、7钢珠垫、8钢珠、9旋转板、10板固定螺丝、11支撑筒、12第一固定螺丝、13底座、14第二锁定螺丝、15第三锁定螺丝、16顶部调整件、17第四锁定螺丝、18锁筒、19第五锁定螺丝、20激光切割器、21中部调整件。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
本实用新型提供了如图1-3所示的一种橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置，包括轮廓呈矩形板状结构的桌面1，所述桌面1底部设置有若干组呈矩形阵列分布的用于支撑的支脚2，所述桌面1右侧内设置有电机筒3，所述电机筒3内部夹持固定有电机4，所述电机4的输出轴通过销轴与旋转板9中部的管状结构连接，所述旋转板9中的上端面上通过板固定螺丝10固定有轮廓呈环形的支撑筒11；
[0020]
所述桌面1左侧上表面上开有滑动槽5，所述滑动槽5下端的桌面1中开有桌面穿槽6，所述滑动槽5内设置有底座13，所述底座13下端拧有第一固定螺丝12，所述第一固定螺丝
12穿过桌面穿槽6进入底座13内部，所述桌面穿槽6下侧的第一固定螺丝12上套设有环形的垫片，所述底座13右侧设置有中部调整件21，所述中部调整件21上方设置有顶部调整件16，所述顶部调整件16背向中部调整件21的一段设置有锁筒18，所述锁筒18内部固定有激光切割器20。
[0021]
具体的，所述旋转板9的底部设置有凹槽，所述旋转板9底部凹槽内设置有钢珠8，所述钢珠8的下端落在桌面1上表面上的钢珠垫7内部，钢珠8降低了旋转板9的转动阻力，钢珠8之间的结构参考轴承添加保持架。
[0022]
具体的，所述底座13的宽度尺寸和滑动槽5的宽度尺寸相同，所述底座13通过第二锁定螺丝14穿过其竖立部分上的槽进入中部调整件21下侧的螺纹孔中与中部调整件21固定，所述第一固定螺丝12中的第二锁定螺丝14设有两组，所述底座13相邻的中部调整件21的表面上的两组条状结构位于其相邻的底座13上的槽状结构内部，底座13在滑动槽5内部滑动，决定激光切割器的水平位置。
[0023]
具体的，所述中部调整件21通过第三锁定螺丝15穿过顶部调整件16的矩形块状结构上的槽，然后进入中部调整件21顶部的螺纹孔内部与顶部调整件16固定，所述顶部调整件16和中部调整件21的配合方式参考底座13垂直部分和中部调整件21的配合方式，通过条状结构和凹陷可较为准确的定位。
[0024]
具体的，所述顶部调整件16的圆形部分的圆心开有通孔，通孔外部开有弧形槽，所述锁筒18的实心轴状结构进入顶部调整件16圆形部分中的通孔内，所述锁筒18通过第四锁定螺丝17穿过顶部调整件16的弧形槽部分进入锁筒18非开口部分中的螺纹孔内部与顶部调整件16固定，顶部调整件16的弧形槽的长度决定了锁筒18的可旋转角度。
[0025]
具体的，所述锁筒18的开口部分内设置有激光切割器20，所述锁筒18开口部分的螺纹孔和通孔内部设置有第五锁定螺丝19，通过18夹持固定激光切割器20的方案较为简单。
[0026]
工作原理，该橡胶输送带制作用角度可调式斜裁装置，可通过松开第三锁定螺丝15移动顶部调整件16的方式改变激光切割器20的位置，从而让激光切割器20喷头调整的延长线调整至经过电机4轴心线的位置，此时调整底座13的位置时，可通过底座13的移动距离较为精准的预测激光切割器20当前位置与输送带变动的距离，此时底座13的移动距离可作为一个有参考价值的数值，可作为调整切削量的参考值，通过底座13、顶部调整件16、锁筒18和中部调整件21可较为自由的将激光切割器20调整的各个位置以适应不同规格的输送带的边缘切削，调节的过程较为直观，结构简单可靠。
[0027]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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