一种自动制作锯子的装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种制作锯子的装置，尤其涉及一种自动制作锯子的装置。


背景技术：

[0002]
锯子是用来把木料或者其他需要加工的物品锯断或锯割开的工具，是由含有锯齿的锯条和锯身组成，锯子有很多种类，按其主要用途可分为横锯、竖锯和挖锯，横锯是用于锯断木料；竖锯主要是用于顺着木纹锯开木料；挖锯又叫线锯，主要用于锯割曲线形状。
[0003]
锯条上的锯齿都是用机床冲压出来的，这种冲压方式需要人工手动推送锯条，并固定锯条的位置，很容易受伤，如果在锯齿冲压时，人们的手受到了伤害，就必须去医院救治，这样就耽误了锯子的生产进度，而且人工手动推送制作的锯子上的锯齿是不规则的，美观度不高，因此设计一种可以对锯条进行自动推送、自动压切且制作出美观度高的锯子的自动制作锯子的装置。


技术实现要素：

[0004]
为了克服人工推送锯条很容易受伤且制作的锯子上的锯齿不规则导致美观度不高的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以对锯条进行自动推送、自动压切且制作出美观度高的锯子的自动制作锯子的装置。
[0005]
本发明的技术方案为：一种自动制作锯子的装置，包括有底板、伺服电机、推动装置和压切装置，底板顶部一侧设有伺服电机，底板顶部一侧与伺服电机之间设有推动装置，推动装置与伺服电机之间设有压切装置。
[0006]
在本发明一个较佳实施例中，推动装置包括有第一转杆、第二转杆、第一推杆、第一压杆、第一弹簧、卡槽板、第一滑轨和第一支撑座，底板顶部一侧设有第一支撑座，第一支撑座在伺服电机一侧，伺服电机输出轴上设有第一转杆，第一转杆一端穿过第一支撑座上部设有第二转杆，第二转杆一侧转动式设有第一推杆，底板顶部一侧设有第一滑轨，第一滑轨顶部滑动式设有卡槽板，卡槽板与第一推杆配合，卡槽板顶部一侧对称滑动式设有第一压杆，第一压杆外侧均套有第一弹簧。
[0007]
在本发明一个较佳实施例中，压切装置包括有第一锥齿轮组、第三转杆、第一支撑架、异形块、定位架、切块、第二滑轨、第二弹簧、第二支撑架、第二锥齿轮组和转动杆，底板顶部一侧设有第二支撑架，第二支撑架在第一滑轨一侧，第二支撑架顶部一侧转动式设有转动杆，转动杆底部与第一转杆侧部之间设有第二锥齿轮组，底板顶部一侧对称设有第一支撑架，第一支撑架一侧上部之间设有定位架，定位架下部转动式设有第三转杆，第三转杆中间设有异形块，第三转杆一端与转动杆顶部之间设有第一锥齿轮组，第一滑轨顶部一侧对称设有第二滑轨，第二滑轨顶部均与第一支撑架接触，第一支撑架一侧下部之间滑动式设有切块，切块与异形块挤压配合，切块下部在第二滑轨内滑动，切块底部一侧对称设有第二弹簧，第二弹簧另一端均与第一滑轨顶部连接，第二弹簧在第二滑轨内。
[0008]
在本发明一个较佳实施例中，还包括有第三滑轨、翘板、第二推杆、固定块、椭型转
板、打磨机、第二支撑座、第三支撑座、皮带传输组件、第四支撑座、扭力弹簧、第二压杆和第四转杆，底板顶部一侧设有第三滑轨，底板顶部一侧设有第二支撑座，第二支撑座在第三滑轨一侧，第二支撑座一侧转动式设有翘板，底板顶部一侧设有第三支撑座，第三支撑座在第二支撑座一侧，第三支撑座上部转动式设有第四转杆，第四转杆一侧设有椭型转板，椭型转板底部与翘板顶部一侧接触，第四转杆一侧与第一转杆侧部之间设有皮带传输组件，椭型转板一侧设有固定块，固定块一侧转动式设有第二推杆，底板顶部一侧设有第四支撑座，第四支撑座在翘板一侧，第四支撑座上部转动式设有打磨机，打磨机与第四支撑座上部之间设有扭力弹簧，打磨机一侧设有第二压杆，第二压杆底部与翘板顶部一侧接触。
[0009]
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过推动装置和压切装置的配合，可以实现对锯条的自动推送和自动压切功能，将锯条制作成锯子，提高人们的工作效率，不需要人们手动推送锯条，避免人们的手受到伤害，增加人们的安全性。
[0010]
2、通过皮带传输组件、椭型转板、翘板和打磨机的配合，可以对制作好的锯子进行自动打磨，增加锯子的锋利程度。
附图说明
[0011]
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
[0012]
图2为本发明推动装置的第一部分立体结构示意图。
[0013]
图3为本发明推动装置的第二部分立体结构示意图。
[0014]
图4为本发明压切装置的第一部分立体结构示意图。
[0015]
图5为本发明压切装置的第二部分立体结构示意图。
[0016]
图6为本发明的第二种立体结构示意图。
[0017]
附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、伺服电机，3、推动装置，31、第一转杆，32、第二转杆，33、第一推杆，34、第一压杆，35、第一弹簧，36、卡槽板，37、第一滑轨，38、第一支撑座，4、压切装置，41、第一锥齿轮组，42、第三转杆，43、第一支撑架，44、异形块，45、定位架，46、切块，47、第二滑轨，48、第二弹簧，49、第二支撑架，410、第二锥齿轮组，411、转动杆，5、第三滑轨，6、翘板，7、第二推杆，8、固定块，9、椭型转板，10、打磨机，11、第二支撑座，12、第三支撑座，13、皮带传输组件，14、第四支撑座，15、扭力弹簧，16、第二压杆，17、第四转杆。
具体实施方式
[0018]
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
[0019]
实施例1一种自动制作锯子的装置，如图1所示，包括有底板1、伺服电机2、推动装置3和压切装置4，底板1顶部右侧后部设有伺服电机2，底板1顶部前侧右部与伺服电机2之间设有推动装置3，推动装置3与伺服电机2之间设有压切装置4。
[0020]
当人们需要用该装置制作锯子时，将锯条放入推动装置3的某个部件中，然后开启
伺服电机2，伺服电机2输出轴带动推动装置3和压切装置4运转，推动装置3带动锯条往左运动，同时压切装置4对锯条的侧部进行压切，装置重复运转，压切装置4将锯条的侧部压切出锯齿状，然后取走制作完成的锯子，关闭伺服电机2，手动将推动装置3恢复原位，方便下次使用。
[0021]
实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，推动装置3包括有第一转杆31、第二转杆32、第一推杆33、第一压杆34、第一弹簧35、卡槽板36、第一滑轨37和第一支撑座38，底板1顶部右侧后部设有第一支撑座38，第一支撑座38在伺服电机2前侧，伺服电机2输出轴上设有第一转杆31，第一转杆31前端穿过第一支撑座38上部设有第二转杆32，第二转杆32前侧转动式设有第一推杆33，底板1顶部前侧右部设有第一滑轨37，第一滑轨37顶部滑动式设有卡槽板36，卡槽板36与第一推杆33配合，卡槽板36顶部后侧左右对称滑动式设有第一压杆34，第一压杆34外侧均套有第一弹簧35。
[0022]
当人们需要用该装置制作锯子时，用手将两侧的第一压杆34往上拉动，第一弹簧35压缩，然后将锯条放入卡槽板36后部，松开第一压杆34，第一弹簧35恢复原状，在第一弹簧35的作用下，带动第一压杆34往下运动复位，将锯条固定在卡槽板36后部，然后开启伺服电机2，伺服电机2输出轴带动第一转杆31转动，第一转杆31带动第二转杆32转动，第二转杆32转动带动第一推杆33左右往复运动，当第一推杆33往左运动时，推动着卡槽板36往左运动，卡槽板36带动锯条往左运动，当第一推杆33往右运动时，由于第一推杆33下部右侧是弧形的，直接往右运动复位，不带动卡槽板36运动，第二转杆32持续转动，使得第一推杆33间断性推动卡槽板36和锯条往左运动，同时第一转杆31带动压切装置4运转，压切装置4对锯条的侧部进行压切，装置重复运转，压切装置4将锯条的侧部压切出锯齿状，然后取走制作完成的锯子，第一弹簧35恢复原状，在第一弹簧35的作用下，带动第一压杆34往下运动完全复位，关闭伺服电机2，再拨动第一推杆33，往右推动卡槽板36复位。
[0023]
压切装置4包括有第一锥齿轮组41、第三转杆42、第一支撑架43、异形块44、定位架45、切块46、第二滑轨47、第二弹簧48、第二支撑架49、第二锥齿轮组410和转动杆411，底板1顶部前侧右部设有第二支撑架49，第二支撑架49在第一滑轨37右侧，第二支撑架49顶部左侧转动式设有转动杆411，转动杆411底部与第一转杆31前部之间设有第二锥齿轮组410，底板1顶部后侧右部左右对称设有第一支撑架43，第一支撑架43前侧上部之间设有定位架45，定位架45下部转动式设有第三转杆42，第三转杆42中间设有异形块44，第三转杆42右端与转动杆411顶部之间设有第一锥齿轮组41，第一滑轨37顶部后侧左右对称设有第二滑轨47，第二滑轨47顶部均与第一支撑架43接触，第一支撑架43前侧下部之间滑动式设有切块46，切块46与异形块44挤压配合，切块46下部在第二滑轨47内滑动，切块46底部后侧左右对称设有第二弹簧48，第二弹簧48另一端均与第一滑轨37顶部连接，第二弹簧48在第二滑轨47内。
[0024]
当人们需要用该装置制作锯子时，将锯条放入卡槽板36后部，然后开启伺服电机2，伺服电机2输出轴带动第一转杆31转动，从而使得第一推杆33间断性推动卡槽板36和锯条往左运动，同时第一转杆31通过第二锥齿轮组410带动转动杆411转动，转动杆411通过第一锥齿轮组41带动第三转杆42转动，第三转杆42带动异形块44转动，当异形块44与切块46接触时，带动切块46往下滑动，第二弹簧48压缩，压块对锯条的侧部进行压切，当异形块44
与切块46分离时，第二弹簧48恢复原状，在第二弹簧48的作用下，带动切块46向上滑动复位，装置重复运转，切块46将锯条的侧部压切出锯齿状，然后取走制作完成的锯子，关闭伺服电机2，再拨动第一推杆33，往右推动卡槽板36复位。
[0025]
还包括有第三滑轨5、翘板6、第二推杆7、固定块8、椭型转板9、打磨机10、第二支撑座11、第三支撑座12、皮带传输组件13、第四支撑座14、扭力弹簧15、第二压杆16和第四转杆17，底板1顶部前侧左部设有第三滑轨5，底板1顶部前侧左部设有第二支撑座11，第二支撑座11在第三滑轨5后侧，第二支撑座11前侧转动式设有翘板6，底板1顶部前侧左部设有第三支撑座12，第三支撑座12在第二支撑座11右侧，第三支撑座12上部转动式设有第四转杆17，第四转杆17前侧设有椭型转板9，椭型转板9底部与翘板6顶部右侧接触，第四转杆17后侧与第一转杆31后部之间设有皮带传输组件13，椭型转板9前侧设有固定块8，固定块8左侧转动式设有第二推杆7，底板1顶部左侧前部设有第四支撑座14，第四支撑座14在翘板6左侧，第四支撑座14上部转动式设有打磨机10，打磨机10与第四支撑座14上部之间设有扭力弹簧15，打磨机10右侧后部设有第二压杆16，第二压杆16底部与翘板6顶部左侧接触。
[0026]
把制作好的锯子锯齿朝上放入第三滑轨5内，开启伺服电机2，伺服电机2输出轴带动第一转杆31转动，第一转杆31通过皮带传输组件13带动第四转杆17转动，第四转杆17带动椭型转板9转动，椭型转板9带动固定块8转动，固定块8带动第二推杆7左右往复运动，当第二推杆7往左运动时，第二推杆7推动锯子往左运动，当第二推杆7往右运动时，第二推杆7在锯齿上滑动，不带动锯子运动，固定块8持续转动，使得第二推杆7间断性带动锯子往左运动，当椭型转板9凸起的一端与翘板6接触时，带动翘板6右部往下运动，翘板6发生转动，翘板6左部往上运动，带动第二压杆16往上运动，第二压杆16带动打磨机10往上运动，扭力弹簧15发生扭动，当椭型转板9凸起的一端与翘板6分离时，扭力弹簧15恢复原状，在扭力弹簧15的作用下，带动打磨机10向下运动复位，打磨机10对锯子的锯齿进行打磨，打磨机10带动第二压杆16往下运动复位，第二压杆16带动翘板6左部往下运动复位，翘板6发生转动，翘板6右部往上运动复位，翘板6重新与椭型转板9接触，打磨机10停止往下运动，装置重复运转，打磨机10将锯子的每个锯齿都打磨一遍，打磨完之后，取走打磨好的锯子，关闭伺服电机2即可。
[0027]
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

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