一种多喷头连接盘的下连接块焊接固定用定位机构的制作方法

[0001]
本发明涉及清洗机相关技术领域，更具体地说涉及一种多喷头连接盘的下连接块焊接固定用定位机构。


背景技术：

[0002]
现有的高压清洗机，其一般均只安装一个喷水头，其喷水范围有限，其在同一时间只能对单个物品进行冲洗，使得其效果有限，效率并不高。
[0003]
因此需要设置一种多喷头的连接机构，现有的方式是在连接盘的中部固定通水过渡壳体，在通水过渡壳体的侧壁通接横向杆，横向杆的端部成型竖直向上延伸的竖直喷水管，其需要在连接盘上安装下连接块，用于将横向杆进行固定，其一般需要人工将下连接块进行焊接固定，其需要保证下连接块的固定位置准确，现有的方式是人工摆放方式，其准确性有限，而且人工定点摆放，难度大，效果差。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种多喷头连接盘的下连接块焊接固定用定位机构，它可以将下连接块方便放置，并将其固定，方便后续焊接，其效果好，效率高。
[0005]
本发明解决所述技术问题的方案是：
[0006]
一种多喷头连接盘的下连接块焊接固定用定位机构，包括机架，所述机架的顶板的中部成型有中心通孔，机架的顶板的中部底面固定有下固定板，下固定板的底面中部固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过下固定板的顶面并固定有旋转板，旋转板处于中心通孔中，旋转板的顶面中部固定有螺接柱，机架的顶板的顶面上放置有待加工的连接盘，螺接柱插套在连接盘的主中部通孔中，螺接柱的上部插套有上防滑垫块和螺接锁紧螺母，锁紧螺母压靠在上防滑垫块的顶面上，上防滑垫块的底面压靠在连接盘的中部顶面上，连接盘的中部底面压靠在旋转板的顶面上；
[0007]
所述机架的顶板的左侧顶面固定有竖直固定板，竖直固定板的顶面上固定有横向板，横向板的底面固定有下延伸架，下延伸架的底板的顶面固定有至少两个定位气缸，定位气缸的推杆穿过下延伸架的底板的底面并固定有升降板，升降板的底面中部固定有定位块，待焊接的下连接块压靠在连接盘的左侧的顶面上，定位块插套在对应的下连接块的顶面具有的凹槽中，定位块的底面压靠在对应的凹槽的底面上。
[0008]
所述螺接柱的上部螺接有两个相互压靠的锁紧螺母，下方的锁紧螺母压靠在上防滑垫块的顶面上。
[0009]
所述升降板的顶面上固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在下延伸架的底板上具有的竖直导向通孔中。
[0010]
所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有导向套，竖直导向杆插套在对应的导向套中。
[0011]
所述机架的顶板的左部底面固定有横向推动气缸，横向推动气缸的推杆的端部固定有固定连接板，固定连接板的顶部的右侧壁上固定有水平延伸架，水平延伸架的右侧壁上固定有两个横向定位条形板，两个横向定位条形板处于连接盘的左部上方，待焊接的下连接块处于两个横向定位条形板之间，下连接块的侧壁紧贴对应的横向定位条形板的内侧壁。
[0012]
所述机架的顶板的顶面中部成型有圆形槽，自润滑环形板插套在圆形槽中，自润滑环形板的底面固定在圆形槽的底面上，自润滑环形板的顶面与机架的顶板的顶面相平或高于机架的顶板的顶面。
[0013]
所述固定连接板的右侧壁的中部固定有横向导向杆，横向导向杆插套在机架的顶板的左侧上成型有的横向导向通孔中。
[0014]
所述水平延伸架的右侧壁的下部固定有定位块，定位块压靠在连接盘的左侧壁上。
[0015]
本发明的突出效果是：其可以将下连接块方便放置，并将其固定，方便后续焊接，其效果好，效率高。
附图说明
[0016]
图1是本发明的局部结构示意图；
[0017]
图2是图1的局部放大图；
[0018]
图3是水平延伸架处的局部俯视图。
具体实施方式
[0019]
实施例，见如图1至3所示，一种多喷头连接盘的下连接块焊接固定用定位机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部成型有中心通孔11，机架10的顶板的中部底面固定有下固定板12，下固定板12的底面中部固定有旋转伺服电机13，旋转伺服电机13的输出轴穿过下固定板12的顶面并固定有旋转板14，旋转板14处于中心通孔11中，旋转板14的顶面中部固定有螺接柱15，机架10的顶板的顶面上放置有待加工的连接盘100，螺接柱15插套在连接盘100的主中部通孔101中，螺接柱15的上部插套有上防滑垫块16和螺接锁紧螺母17，锁紧螺母17压靠在上防滑垫块16的顶面上，上防滑垫块16的底面压靠在连接盘100的中部顶面上，连接盘100的中部底面压靠在旋转板14的顶面上；
[0020]
所述机架10的顶板的左侧顶面固定有竖直固定板20，竖直固定板20的顶面上固定有横向板21，横向板21的底面固定有下延伸架22，下延伸架22的底板的顶面固定有至少两个定位气缸23，定位气缸23的推杆穿过下延伸架22的底板的底面并固定有升降板24，升降板24的底面中部固定有定位块25，待焊接的下连接块200压靠在连接盘100的左侧的顶面上，定位块25插套在对应的下连接块200的顶面具有的凹槽201中，定位块25的底面压靠在对应的凹槽201的底面上。
[0021]
进一步的说，所述螺接柱15的上部螺接有两个相互压靠的锁紧螺母17，下方的锁紧螺母17压靠在上防滑垫块16的顶面上。
[0022]
进一步的说，所述升降板24的顶面上固定有竖直导向杆241，竖直导向杆241插套在下延伸架22的底板上具有的竖直导向通孔221中。
[0023]
进一步的说，所述竖直导向通孔221的内侧壁上固定有导向套222，竖直导向杆241插套在对应的导向套222中。
[0024]
进一步的说，所述机架10的顶板的左部底面固定有横向推动气缸30，横向推动气缸30的推杆的端部固定有固定连接板31，固定连接板31的顶部的右侧壁上固定有水平延伸架32，水平延伸架32插套在竖直固定板20的下方中部成型有的通槽中，水平延伸架32的右侧壁上固定有两个横向定位条形板33，两个横向定位条形板33处于连接盘100的左部上方，待焊接的下连接块200处于两个横向定位条形板33之间，下连接块200的侧壁紧贴对应的横向定位条形板33的内侧壁。
[0025]
进一步的说，所述机架10的顶板的顶面中部成型有圆形槽，自润滑环形板1插套在圆形槽中，自润滑环形板1的底面固定在圆形槽的底面上，自润滑环形板1的顶面与机架10的顶板的顶面相平或高于机架10的顶板的顶面。
[0026]
进一步的说，所述固定连接板31的右侧壁的中部固定有横向导向杆2，横向导向杆2插套在机架10的顶板的左侧上成型有的横向导向通孔3中。
[0027]
进一步的说，所述水平延伸架32的右侧壁的下部固定有限位定位块4，限位定位块4压靠在连接盘100的左侧壁上。
[0028]
本实施例中，在使用时，其需要在连接盘100的四个边部顶面分别安装两个下连接块200，其两个横向导向杆2的左端之间固定有中间定位块5，中间定位块5的端部固定在对应的横向导向杆2的内侧壁上，在放置时，先通过横向推动气缸30的推杆回缩，使得限位定位块4压靠在连接盘100的左侧壁上，同时，两个横向定位条形板33处于连接盘100的左部上方，然后，将两个下连接块200处于两个横向定位条形板33之间，下连接块200的侧壁紧贴对应的横向定位条形板33的内侧壁，同时，左侧的下连接块200的左侧壁压靠在中间定位块5的右侧壁上，右侧的下连接块200的右侧壁与两个横向定位条形板33的右侧壁相平，保证位置准确；
[0029]
然后，通过两个定位气缸23的推杆推动，使得定位块25插套在对应的下连接块200的顶面具有的凹槽201中，定位块25的底面压靠在对应的凹槽201的底面上，实现固定，然后，通过横向推动气缸30的推杆推动，使得两个横向定位条形板33向外移动，然后，即可人工后机械对此两个下连接块200进行焊接，完成后，两个定位气缸23的推杆回缩，再通过旋转伺服电机13的输出轴旋转90
°
，使得其后续的焊接位置到达机架10的顶板的左侧处，根据与之前的方式一样进行固定下连接块200，进行焊接，其效果好，效率高，焊接位置准确。
[0030]
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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