一种用于食用油加工的低温压榨装置的制作方法

[0001]
本发明涉及食用油加工技术领域，具体为一种用于食用油加工的低温压榨装置。


背景技术：

[0002]
食用油是指在制作食品过程中使用的植物或者动物油脂，其中植物油脂在生活中较为常见，压榨法和浸出法是植物油的两种基本制作工艺，压榨法中具有代表性的是低温冷榨法，低温冷榨是指直接将未经轧胚或蒸炒的油料在室温至65摄氏度之间，经低温榨油机压榨而获得营养价值、分子结构未发生变化的油脂和饼粕的制油技术。
[0003]
传统的食用油低温压榨设备多采用液压缸对一个压盘进行施压，这样容易使压盘底部的油料受力不均匀，为了提高出油率，传统的压榨设备会对压榨装置不断加压，造成压榨装置的高度磨损，因此我们提出了一种用于食用油加工的低温压榨装置。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于食用油加工的低温压榨装置，具备出油率高、体积较小、零件损耗度低的优点，解决了传统食用油低温压榨设备体积庞大、零件磨损大、出油率低的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述出油率高、体积较小、零件损耗度低的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食用油加工的低温压榨装置，包括机架，所述机架的内壁固定连接有固定盘，所述固定盘的内部活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶壁固定连接有传动盘，所述传动盘的外壁活动连接有皮带，所述驱动齿轮的外壁啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内部插接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有调节仓，所述调节仓的外壁插接有出气阀门，所述调节仓的内壁活动连接有调节板，所述调节板的底壁固定连接有压板，所述压板的外壁活动连接有压榨仓，所述压榨仓的底部设置有储油仓，所述机架的外壁插接有上料筒，所述传动齿轮的内壁固定连接有导气管，所述传动齿轮的内部插接有伸缩齿牙，所述伸缩齿牙的底壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的相对端设置有驱动磁铁，所述驱动磁铁的相对端固定连接有复位弹簧。
[0008]
优选的，所述传动齿轮的内壁开设有与螺杆相啮合的螺纹。
[0009]
优选的，所述调节板的顶部固定连接有调节弹簧。
[0010]
优选的，所述出气阀门通过软管与导气管固定连接。
[0011]
优选的，所述储油仓的内部活动连接有细滤板。
[0012]
优选的，所述压榨仓的内部卡接有粗滤板，底壁开设有出油孔。
[0013]
优选的，所述伸缩齿牙的相对端设置有与驱动磁铁极性相反的磁块。
[0014]
优选的，所述皮带的右端活动连接有伺服电机。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本发明提供了一种用于食用油加工的低温压榨装置，具备以下有益效果：
[0017]
1、该用于食用油加工的低温压榨装置，通过高压气体推动驱动磁铁做背向移动，驱动磁铁逐渐靠近伸缩齿牙的底部，当驱动磁铁对伸缩齿牙底部磁块的吸引力和驱动齿轮对伸缩齿牙的压力之和大于压缩弹簧的弹力时，伸缩齿牙向内收缩，驱动齿轮无法再带动传动齿轮转动，避免了驱动齿轮对传动齿轮试压过度，降低了零件的磨损率。
[0018]
2、该用于食用油加工的低温压榨装置，通过螺杆带动调节仓向下移动从而带动调节板与压板向下移动，受到油料压榨之前加热、破碎程度和铺设水平差的影响，部分压板会提前达到最大压力值，部分压板向上挤压调节弹簧，使其他压板仍可以向下挤压油料，让不同部位的油料都能受到充分的碾压，提高了油料的出油率。
附图说明
[0019]
图1为本发明整体结构示意图；
[0020]
图2为本发明图1中a区域结构放大示意图；
[0021]
图3为本发明传动齿轮组件结构示意图；
[0022]
图4为本发明图3中b区域结构放大示意图；
[0023]
图5为本发明固定盘组件结构示意图。
[0024]
图中：1、机架；2、上料筒；3、压榨仓；4、储油仓；5、伺服电机；6、细滤板；7、传动盘；8、固定盘；9、皮带；10、螺杆；11、调节仓；12、调节板；13、压板；14、调节弹簧；15、出气阀门；16、驱动齿轮；17、传动齿轮；18、导气管；19、伸缩齿牙；20、压缩弹簧；21、驱动磁铁；22、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1-5，一种用于食用油加工的低温压榨装置，包括机架1，机架1的内壁固定连接有固定盘8，固定盘8的内部活动连接有驱动齿轮16，驱动齿轮16的顶壁固定连接有传动盘7，传动盘7的外壁活动连接有皮带9，皮带9的右端活动连接有伺服电机5，驱动齿轮16的外壁啮合有传动齿轮17，传动齿轮17的内壁开设有与螺杆10相啮合的螺纹，传动齿轮17的内部插接有螺杆10，螺杆10的底端固定连接有调节仓11，调节仓11的外壁插接有出气阀门15，出气阀门15通过软管与导气管18固定连接，软管采用橡胶材质，插接在传动齿轮17内的导气管18内，调节仓11的内壁活动连接有调节板12，调节板12的顶部固定连接有调节弹簧14，调节板12的底壁固定连接有压板13，压板13的外壁活动连接有压榨仓3，压榨仓3的内部卡接有粗滤板，底壁开设有出油孔，压榨仓3的底部设置有储油仓4，储油仓4的内部活动连接有细滤板6，机架1的外壁插接有上料筒2，传动齿轮17的内壁固定连接有导气管18，传动齿轮17的内部插接有伸缩齿牙19，伸缩齿牙19的相对端设置有与驱动磁铁21极性相反的磁块，伸缩齿牙19的底壁固定连接有压缩弹簧20，压缩弹簧20的相对端设置有驱动磁铁
21，驱动磁铁21的相对端固定连接有复位弹簧22。
[0027]
工作原理:在使用时，将待压榨的油料倒入上料筒2中，待油料进入压榨仓3中后，打开伺服电机5，伺服电机5通过皮带9带动传动盘7转动，传动盘7带动驱动齿轮16转动从而带动传动齿轮17转动，传动齿轮17转动使其内部插接的螺杆10向下移动，螺杆10带动底部固定连接的调节仓11向下移动从而带动调节板12与压板13向下移动，压板13向下移动与压榨仓3内的油料接触并对油料试压，将油料中的油脂挤出，受到油料自身条件和铺设水平差的影响，部分对油料施压的压板13无法再向下移动，此时调节仓11仍在向下移动，压板13向上挤压调节板12，调节板12克服调节弹簧14的压力向上移动，将调节仓11上方的气体挤入导气管18内，高压气体推动驱动磁铁21做背向移动，驱动磁铁21逐渐靠近伸缩齿牙19的底部，当驱动磁铁21对伸缩齿牙19底部磁块的吸引力和驱动齿轮16对伸缩齿牙19的压力之和大于压缩弹簧20的弹力时，伸缩齿牙19向内收缩，驱动齿轮16无法再带动传动齿轮17转动，此时，未到达最大压力的压板13继续向下移动，对不同部位的油料进行充分挤压，挤的食用油与残渣的混合物落到压榨仓3内粗滤板的表面进行第一次过滤，然后掉落在细滤板6的表面进行再次过滤，最终被储油仓4收集。
[0028]
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除