一种用于食用油加工的胚料压制装置的制作方法

[0001]
本发明涉及食用油技术领域，具体为一种用于食用油加工的胚料压制装置。


背景技术：

[0002]
食用油是指在制作食品过程中使用的动物或植物的油脂，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、玉米油、大豆油、芝麻油、橄榄油等等，植物油脂的压榨一般分为冷压榨油和热压榨油两种，热压榨油是将榨油胚料经过清洗、破碎后进行高温热处理，使油料内部细胞破坏，降低油脂粘稠度后对油料进行压榨以提高出油率。
[0003]
现有的植物油胚料压制装置存在设备结构复杂、体积庞大、出油效率低、自动化程度低的缺点，因此我们提出了一种用于食用油加工的胚料压制装置，将胚料压制工序集中化，使胚料的受热更均匀、受力更充分，提高了胚料的出油率与设备的自动化程度，节约了生产成本。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于食用油加工的胚料压制装置，具备结构简单、出油率高、自动化程度高的优点，解决了传统植物油胚料压榨设备结构复杂、出油率低、自动化程度低的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述结构简单、出油率高、自动化程度高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食用油加工的胚料压制装置，包括机架，所述机架的内部顶端活动连接有破碎齿筒，所述机架的右壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的外壁活动连接有皮带，所述皮带的左端活动连接有上料螺杆，所述机架的内部底端设置有压榨腔，所述压榨腔的内壁滑动连接有压板，所述压板的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外壁滑动连接有挡板，所述挡板的右端固定连接有调节磁铁，所述调节磁铁的外壁活动连接有固定盘，所述固定盘的正面活动连接有拨片，所述拨片的外壁活动连接有开关底座，所述压榨腔的底壁固定连接有伸缩杆，所述机架的底壁固定连接有储油仓，所述储油仓的内壁固定连接有弓形滤板，所述机架的左壁固定连接有加热器，所述加热器的外壁固定连接有供热阀门。
[0008]
优选的，所述机架的顶壁插接有上料斗。
[0009]
优选的，所述破碎齿筒的背面设置有同步运转的驱动电机，两侧的破碎齿筒转动方向相反。
[0010]
优选的，所述拨片的相对端设置有与调节磁铁极性相反的磁块。
[0011]
优选的，所述压榨腔的底壁铰链连接有卸料板与伸缩杆的顶端固定连接。
[0012]
优选的，所述压板的相对端固定连接有气缸。
[0013]
优选的，所述加热器的外壁缠绕有电热丝，右端设置有供气风扇。
[0014]
优选的，所述弓形滤板的内壁开设有直径为两毫米的滤油孔。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本发明提供了一种用于食用油加工的胚料压制装置，具备以下有益效果：
[0017]
1、该用于食用油加工的胚料压制装置，通过破碎齿筒将胚料压碎，粉碎后的胚料落到上料螺杆上被高温蒸汽充分加热，驱动盘通过皮带带动上料螺杆转动，将加热后的胚料倒入压榨腔内进行挤压，胚料被充分挤碎和加热后其内部的细胞被破碎，油脂粘稠度降低，进一步的提高了出油效率。
[0018]
2、该用于食用油加工的胚料压制装置，通过气缸推动两侧的压板闭合，压板带动挡板闭合，挡板将胚料围在压板之间，使压板充分对胚料进行挤压，磁块在自身重力的作用下带动拨片逆时针转动，使拨片与开关底座分离，伸缩杆带动压榨腔底壁的卸料板将压榨后的胚料残渣倒出后又闭合，无需人工手动装填胚料和清理胚料残渣，提高了自动化程度。
附图说明
[0019]
图1为本发明整体结构示意图；
[0020]
图2为本发明图1中a区结构放大示意图；
[0021]
图3为本发明图1中b区结构放大示意图；
[0022]
图4为本发明图1中c区结构放大示意图；
[0023]
图5为本发明加热器部分结构示意图；
[0024]
图6为本发明储油仓组件结构示意图。
[0025]
图中：1、机架；2、上料斗；3、破碎齿筒；4、伺服电机；5、伸缩杆；6、储油仓；7、上料螺杆；8、加热器；9、压榨腔；10、驱动盘；11、皮带；12、供热阀门；13、固定盘；14、拨片；15、开关底座；16、复位弹簧；17、挡板；18、调节磁铁；19、弓形滤板；20、压板；21、气缸。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-6，一种用于食用油加工的胚料压制装置，包括机架1，机架1的顶壁插接有上料斗2，机架1的内部顶端活动连接有破碎齿筒3，破碎齿筒3的背面设置有同步运转的驱动电机，两侧的破碎齿筒3转动方向相反，机架1的右壁固定连接有伺服电机4，伺服电机4的顶端固定连接有驱动盘10，驱动盘10的外壁活动连接有皮带11，皮带11的左端活动连接有上料螺杆7，机架1的内部底端设置有压榨腔9，压榨腔9的底壁铰链连接有卸料板与伸缩杆5的顶端固定连接，卸料板为厚度三厘米的合金板，活动连接在压榨腔9的两侧，压榨腔9的内壁滑动连接有压板20，压板20的相对端固定连接有气缸21，压板20的顶端固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的外壁滑动连接有挡板17，挡板17的右端固定连接有调节磁铁18，调节磁铁18的外壁活动连接有固定盘13，固定盘13的正面活动连接有拨片14，拨片14的相对端设置有与调节磁铁18极性相反的磁块，磁块同轴固定在拨片14的正对面，拨片14的外
壁活动连接有开关底座15，压榨腔9的底壁固定连接有伸缩杆5，机架1的底壁固定连接有储油仓6，储油仓6的内壁固定连接有弓形滤板19，弓形滤板19的内壁开设有直径为两毫米的滤油孔，机架1的左壁固定连接有加热器8，加热器8的外壁缠绕有电热丝，右端设置有供气风扇，电热丝在通电后可对加热器8内的水进行加热，供气风扇为5v，1a的低功率风扇，将蒸气鼓入供热阀门12内，加热器8的外壁固定连接有供热阀门12。
[0028]
工作原理:将清洗过后的榨油胚料倒入上料斗2中，打开加热器8和破碎齿筒3背后的驱动电机，两侧的破碎齿筒3向相对的方向转动，上料斗2中的胚料在两个破碎齿筒3的挤压下被粉碎，被粉碎后的胚料落到上料螺杆7上，此时打开伺服电机4，伺服电机4带动驱动盘10转动，驱动盘10通过皮带11带动上料螺杆7转动，使粉碎后的胚料均匀的铺设在上料螺杆7的表面，与此同时，加热器8外壁缠绕的电热丝将加热器8内的水加热成高温水蒸气，由加热器8右侧的供气风扇将水蒸气经供热阀门12鼓入到上料螺杆7的表面，高温水蒸气对上料螺杆7上破碎后的胚料均匀加热，降低油脂的粘稠度，加热后的胚料掉落到压榨腔9内，启动气缸21，气缸21推动两侧的压板20相向移动，压板20带动顶壁固定连接的复位弹簧16相向移动，复位弹簧16带动挡板17相向移动，当两侧的挡板17抵接后，左侧挡板17上的调节磁铁18吸引右侧固定盘13上的磁块，拨片14相对端的磁块带动拨片14顺时针转动，使拨片14与开关底座15啮合，与此同时，在气缸21的作用下，压板20仍有相对移动的趋势，复位弹簧16压缩，挡板17将胚料围在压板20之间，使压板20充分对胚料进行挤压，挤出的食用油滴落到储油仓6内，当挤压一段时间后，关闭气缸21，压板20做相反方向的移动，复位弹簧16伸长，当复位弹簧16恢复原长后在压板20的作用下拉动挡板17做相反方向的移动，调节磁铁18远离拨片14相对端的磁块，磁块不再受到调节磁铁18的吸力，在自身重力的作用下带动拨片14逆时针转动，使拨片14与开关底座15分离，此时伸缩杆5带动压榨腔9底壁的卸料板打开将压榨后的胚料倒出后又闭合，完成一个工作过程，待掉落在弓形滤板19上的胚料将内部的油脂完全析出后，即可得到过滤后的食用油。
[0029]
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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