一种电器电线生产用剪裁装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电子设备生产工具技术领域，具体涉及一种电器电线生产用剪裁装置。


背景技术：

[0002]
电器设备的外接电源线生产加工，会将成卷的长段电线进行裁剪，制成规定长度的电线后，再进行插头、整流器的安装，及电线与设备的连接安装；长卷状的电线在长时间存放后，电线形变弯曲，在剪断后电线仍会处于弯曲状态，不便于后续的生产加工，需要改进。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的电器电线生产用剪裁装置，其设置了对长卷状的电线进行剪断的装置，且设置了整形装置，能够通过揉搓的方式将弯曲形变的电线拉直，方便后续加工。
[0004]
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、剪切组件、整形组件，其中底座上固定设置有一号支架，一号支架上固定设置有剪切组件，底座上固定设置有二号支架，二号支架设置在一号支架的左侧，二号支架上固定设置有整形组件，剪切组件的出口端设置在整形组件的进口端上方；所述的剪切组件包含固定座、固定套、一号夹紧板、二号夹紧板、切割刀，其中一号支架上固定设置有固定座，固定座上通过轴承旋设有转动轴，转动轴上套设固定有固定套，固定座上固定设置有固定架，且固定架架设在固定套的上方，固定架上固定设置有一号电机，一号电机的输出轴与转动轴的上端连接设置；固定套的外侧壁上等距固定设置有数个导向杆，导向杆上活动套设有滑块，且滑块活动抵设在固定套的外侧壁上，导向杆上套设有弹簧，弹簧的一端固定设置在滑块的上侧壁上，弹簧的另一端固定设置在导向杆的上端，滑块上固定设置有一号夹紧板，固定套的外侧壁上固定设置有二号夹紧板，且二号夹紧板设置在导向杆的下方，一号夹紧板活动抵设在二号夹紧板的上表面上；固定架上固定设置有弧形板，且弧形板绕设在固定套的后侧，弧形板的左端固定设置有斜楔；固定座上固定设置有滑槽，滑槽内滑动设置有切割刀，固定架上固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定设置在切割刀的上侧边上，切割刀的后侧边活动抵设在固定套的外侧壁上；所述的整形组件包含料斗、垫板、一号传送带，其中二号支架上固定设置有料斗，且料斗的上端口低于固定座的上表面设置，二号支架上固定设置有垫板，垫板的后端伸设在料斗的出口端下方，二号支架上通过轴承旋设有一号传送带，一号传送带设置在垫板的上方，且一号传送带的下带面活动抵设在垫板的上表面上，二号支架上固定设置有二号电机，二号电机的输出轴与一号传送带的主动轴连接设置。
[0005]
进一步的，所述的弧形板弧形板的右端固定设置有斜坡板，斜坡板的前端向下倾斜设置，且斜坡板的前端与二号夹紧板的上表面齐平设置，一号夹紧板绕行通过弧形板后，
一号夹紧板垫在斜坡板上行进脱离弧形板，一号夹紧板在斜坡板上通过时缓慢下降，最终与二号夹紧板抵住夹紧。
[0006]
进一步的，所述的弧形板的右端穿设固定有导向套，外部的卷状电线穿过导向套后，夹紧在一号夹紧板与二号夹紧板之间。
[0007]
进一步的，所述的弧形板的上表面上固定设置有滑轨，一号夹紧板的下表面上嵌设固定有垫块，一号夹紧板通过垫块华东设置在滑轨上，一号夹紧板行进过程中通过斜楔向上顶起后，行进进入弧形板，此时一号夹紧板通过垫块抵在弧形板上的滑轨上滑行。
[0008]
进一步的，所述的二号支架上通过轴承旋设有二号传送带，垫板活动抵设在二号传送带的上带面的下表面上，一号传送带的下带面与二号传送带的上带面活动抵设，一号传送带的主动轴上套设固定有一号链轮，二号传送带的主动轴上套设固定有二号链轮，一号链轮与二号链轮通过链条传动设置，二号传送带的上带面向后移动，一号传送带的下带面向前行进，且二号传送带的线性运行速度小于一号传送带的线性运行速度，进而加大弯曲的电线在垫板上的揉搓时间。
[0009]
进一步的，所述的料斗的下端口的后侧边上固定设置有导向板，导向板的下端向前倾斜设置，且导向板的下端设置在一号传送带的后端下方与垫板之间，料斗内的电线通过导向板滑动至垫板与一号传送带的下带面之间。
[0010]
本发明的工作原理是：将外部绕卷的长段的电线接入剪切组件，进而一号夹紧板、二号夹紧板夹紧电线，一号电机带动转动轴旋转，进而固定套旋转，进而通过夹紧的一号夹紧板、二号夹紧板带动电线移动，启动电动推杆，电动推杆向下推动切割刀，将拉出一定长度的电线切断，接着一号夹紧板、二号夹紧板夹住切断的电线继续前进，当一号夹紧板移动至斜楔处时，斜楔抵住一号夹紧板向上移动，进而一号夹紧板、二号夹紧板松开，电线落下进入料斗，一号夹紧板通过斜楔滑动抵在弧形板的上侧边上，并继续行进，一号夹紧板在弧形板上移动至弧形板的右侧，并脱离弧形板，此时一号夹紧板再次与二号夹紧板夹紧，并夹住外部的长段电线带动其行进；切断的电线进入料斗后，通过料斗落在垫板上，并滑动进入一号传送带的下带面雨点般之间，启动二号电机，二号电机带动一号传送带行进，进而一号传送带的下带面在垫板上揉搓电线，并带动电线向前移动出料。
[0011]
采用上述结构后，本发明有益效果为：1、一号夹紧板通过滑块滑动设置在固定于固定套上的导向杆上，并通过弹簧向下压紧滑块，一号夹紧板的下方设置有二号夹紧板，固定套设置在转动轴上，转动轴通过一号电机驱动，进而将外部电线通过一号夹紧板、二号夹紧板夹住，并拉住行进，最终通过切割刀剪断；2、垫板的上方设置一号传送带，且一号传送带的下带面抵在垫板上，剪断后的弯曲电线通过料斗送入垫板与一号传送带之间，进而一号传送带行进，对电线进行揉搓整形，进而将电线拉直，并带动电线行进下料。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1是本发明的结构示意图。
[0014]
图2是图1的左视图。
[0015]
图3是图1的右视图。
[0016]
图4是图1的俯视图图5是图2中的a部放大图。
[0017]
附图标记说明：底座1、一号支架2、剪切组件3、固定座3-1、转动轴3-2、固定套3-3、固定架3-4、一号电机3-5、导向杆3-6、滑块3-7、弹簧3-8、一号夹紧板3-9、二号夹紧板3-10、弧形板3-11、斜楔3-12、滑槽3-13、切割刀3-14、电动推杆3-15、二号支架4、整形组件5、料斗5-1、垫板5-2、一号传送带5-3、二号电机5-4、斜坡板6、导向套7、滑轨8、垫块9、二号传送带10、一号链轮11、二号链轮12、导向板13。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0019]
参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含底座1、剪切组件3、整形组件5，其中底座1上固定设置有一号支架2，一号支架2上固定设置有剪切组件3，底座1上固定设置有二号支架4，二号支架4设置在一号支架2的左侧，二号支架4上固定设置有整形组件5，剪切组件3的出口端设置在整形组件5的进口端上方；所述的剪切组件3包含固定座3-1、固定套3-3、一号夹紧板3-7、二号夹紧板3-10、切割刀3-14，其中一号支架2上固定设置有固定座3-1，固定座3-1上通过轴承旋设有转动轴3-2，转动轴3-2上套设固定有固定套3-3，固定座3-1上固定设置有固定架3-4，且固定架3-4架设在固定套3-3的上方，固定架3-4上固定设置有一号电机3-5，一号电机3-5的输出轴与转动轴3-2的上端连接设置；固定套3-3的外侧壁上等距固定设置有数个导向杆3-6，导向杆3-6上活动套设有滑块3-7，且滑块3-7活动抵设在固定套3-3的外侧壁上，导向杆3-6上套设有弹簧3-8，弹簧3-8的一端固定设置在滑块3-7的上侧壁上，弹簧3-8的另一端固定设置在导向杆3-6的上端，滑块3-7上固定设置有一号夹紧板3-9，固定套3-3的外侧壁上固定设置有二号夹紧板3-10，且二号夹紧板3-10设置在导向杆3-6的下方，一号夹紧板3-9活动抵设在二号夹紧板3-10的上表面上；固定架3-4上固定设置有弧形板3-11，且弧形板3-11绕设在固定套3-3的后侧，弧形板3-11的左端固定设置有斜楔3-12；固定座3-1上固定设置有滑槽3-13，滑槽3-13内滑动设置有切割刀3-14，固定架3-4上固定设置有电动推杆3-15，电动推杆3-15的输出端固定设置在切割刀3-14的上侧边上，切割刀3-14的后侧边活动抵设在固定套3-3的外侧壁上；所述的整形组件5包含料斗5-1、垫板5-2、一号传送带5-3，其中二号支架4上固定设置有料斗5-1，且料斗5-1的上端口低于固定座3-1的上表面设置，二号支架4上固定设置有垫板5-2，垫板5-2的后端伸设在料斗5-1的出口端下方，二号支架4上通过轴承旋设有一号传送带5-3，一号传送带5-3设置在垫板5-2的上方，且一号传送带5-3的下带面活动抵设在垫板5-2的上表面上，二号支架4上固定设置有二号电机5-4，二号电机5-4的输出轴与一号传送带5-3的主动轴连接设置；
弧形板3-11弧形板3-11的右端固定设置有斜坡板6，斜坡板6的前端向下倾斜设置，且斜坡板6的前端与二号夹紧板3-10的上表面齐平设置，弧形板3-11的右端穿设固定有导向套7，弧形板3-11的上表面上固定设置有滑轨8，一号夹紧板3-9的下表面上嵌设固定有垫块9，一号夹紧板3-9通过垫块9华东设置在滑轨8上，一号夹紧板3-9通过斜楔3-12滑动进入弧形板3-11上，此时一号夹紧板3-9通过垫块9抵在弧形板3-11上的滑轨8上滑行，垫块9承受滑行过程中产生的磨损，垫块9损坏后进行更换，进而保护一号夹紧板3-9，一号夹紧板3-9脱离滑轨8后通过斜坡板6行进下降，最终实现与二号夹紧板3-10夹紧，斜坡板6对一号夹紧板3-9的下降进行缓冲，外部接入的电线穿过导向套7后通过一号夹紧板3-9、二号夹紧板3-10夹住，进而防止外部接入的电线脱离一号夹紧板3-9、二号夹紧板3-10的行进路线导致无法夹住；二号支架4上通过轴承旋设有二号传送带10，垫板5-2活动抵设在二号传送带10的上带面的下表面上，一号传送带5-3的下带面与二号传送带10的上带面活动抵设，一号传送带5-3的主动轴上套设固定有一号链轮11，二号传送带10的主动轴上套设固定有二号链轮12，一号链轮11与二号链轮12通过链条传动设置，料斗5-1的下端口的后侧边上固定设置有导向板13，导向板13的下端向前倾斜设置，且导向板13的下端设置在一号传送带5-3的后端下方与垫板5-2之间，一号传送带5-3的下带面向前行进，二号传送带10的上带面向后行进，一号链轮11的直径小于二号链轮12的直径，进而二号传送带10的线性速度小于一号传送带5-3的线性速度，进而电线夹在一号传送带5-3与二号传送带10之间进行揉搓，进而加长电线揉搓、行进经过的路程，进而保证电线更长的揉搓时间，保证电线整形到位。
[0020]
本具体实施方式的工作原理是：将外部绕卷的长段的电线接入剪切组件3，进而一号夹紧板3-9、二号夹紧板3-10夹紧电线，一号电机3-5带动转动轴3-2旋转，进而固定套3-3旋转，进而通过夹紧的一号夹紧板3-9、二号夹紧板3-10带动电线移动，启动电动推杆3-15，电动推杆3-15向下推动切割刀3-14，将拉出一定长度的电线切断，接着一号夹紧板3-9、二号夹紧板3-10夹住切断的电线继续前进，当一号夹紧板3-9移动至斜楔3-12处时，斜楔3-12抵住一号夹紧板3-9向上移动，进而一号夹紧板3-9、二号夹紧板3-10松开，电线落下进入料斗5-1，一号夹紧板3-9通过斜楔3-12滑动抵在弧形板3-11的上侧边上，并继续行进，一号夹紧板3-9在弧形板3-11上移动至弧形板3-11的右侧，并脱离弧形板3-11，此时一号夹紧板3-9再次与二号夹紧板3-10夹紧，并夹住外部的长段电线带动其行进；切断的电线进入料斗5-1后，通过料斗5-1落在垫板5-2上，并滑动进入一号传送带5-3的下带面雨点般之间，启动二号电机5-4，二号电机5-4带动一号传送带5-3行进，进而一号传送带5-3的下带面在垫板5-2上揉搓电线，并带动电线向前移动出料。
[0021]
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：1、一号夹紧板3-9通过滑块3-7滑动设置在固定于固定套3-3上的导向杆3-6上，并通过弹簧3-8向下压紧滑块3-7，一号夹紧板3-9的下方设置有二号夹紧板3-10，固定套3-3设置在转动轴3-2上，转动轴3-2通过一号电机3-5驱动，进而将外部电线通过一号夹紧板3-9、二号夹紧板3-10夹住，并拉住行进，最终通过切割刀3-14剪断；2、垫板5-2的上方设置一号传送带5-3，且一号传送带5-3的下带面抵在垫板5-2上，剪断后的弯曲电线通过料斗5-1送入垫板5-2与一号传送带5-3之间，进而一号传送带5-3行进，对电线进行揉搓整形，进而将电线拉直，并带动电线行进下料。
[0022]
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发
明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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