一种易调节的工艺管线预制胎架的制作方法
2021-01-29 15:01:38|207|起点商标网
[0001]
本发明涉及海洋油气平台的技术领域,更具体地,涉及一种易调节的工艺管线预制胎架。
背景技术:
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海洋油气平台上的工艺管线预制时,由于管材、管件的不同规格,在管线组对和焊接过程中,未有适当的设备可以高效地辅助管线组对焊接,导致产生管件组对错皮,施工困难,缺陷较多等影响质量,同时,管线焊接过程中调整焊接位置困难、不便,生产效率不高。目前,管线预制施工中,现场作业人员采用一种支架用于工艺管线的组对、焊接,管线预制,把需要组对的管材放在用角钢制作的支架上进行组对、焊接工作,但是,焊接过程中管线调整、旋转困难,用角钢做的支架只能满足部分规格和碳钢材质的管线预制工作,不能满足较大规格尺寸管材及特殊材质管材的预制工作,不能有效地辅助组对焊接工作。在预制工艺管线时往往通过固定支架进行支撑,或在地上进行施工,施工高度不能灵活的调整到合适位置,施工作业极为不便;预制时调整管线角度只能人工搬运,工作效率低,施工困难度高,焊接合格率较低。
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因此,现有技术中亟需一种操作简易,可以满足对管线预制中不同规格的要求的技术方案。
技术实现要素:
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针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种易调节的工艺管线预制胎架。
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为实现上述目的,本发明通过下述技术方案予以实现:
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一种易调节的工艺管线预制胎架,包括底座,所述底座上方自下而上依次设置有撑杆、滚轮滑道和滚轮,所述底座包括具有内螺纹的空心柱,所述撑杆的底端插设在所述空心柱内,所述撑杆的底端具有外螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相配合,所述撑杆上还固定连接有旋转手柄,所述滚轮滑道的底部中间设置有凹槽,所述撑杆的顶端插设在所述凹槽内,所述滚轮的转轴上套设有竖直支杆,所述竖直支杆的底部固定连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有螺栓,所述螺栓可沿所述滚轮滑道滑动,所述螺栓上套设有用于固定所述螺栓的锁紧螺母。
[0007]
所述滚轮的数量为两个。
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底座为三脚架。
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滚轮滑道由槽钢制成。
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滚轮由橡胶制成。
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本发明与现有技术相比的有益效果是:可以通过螺栓在滚轮滑道中滑动,来调节两活动滚轮的间距,满足管线预制中不同规格的需求;通过旋转支架的旋柄调节支架的高度,提高了组管线对中的中心度;可拆解的调节胎架,方便现场施工,节省人工成本,降低焊接难度,提高管线组对、焊接的合格率,提高生产效率。
附图说明
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图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
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下面根据具体实施方式对本发明做进一步阐述。
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如图1所示的易调节的工艺管线预制胎架,包括底座5,底座5上方自下而上依次设置有撑杆3、滚轮滑道2和滚轮1,底座5包括具有内螺纹的空心柱,撑杆3的底端插设在空心柱内,撑杆3的底端具有外螺纹,外螺纹与内螺纹相配合,撑杆3上还固定连接有旋转手柄4,滚轮滑道2的底部中间设置有凹槽,撑杆3的顶端插设在凹槽内,滚轮1的转轴上套设有竖直支杆,竖直支杆的底部固定连接有滑板,滑板的底部固定连接有螺栓,螺栓可沿滚轮滑道2滑动,螺栓上套设有用于固定螺栓的锁紧螺母。本实施例中,滚轮1由橡胶制成,滚轮滑道2由槽钢制成。底座5为三脚架。
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通过转动旋转手柄4,可以将撑杆3旋转,借助空心柱内的内螺纹和撑杆3的底端的外螺纹,可以调节撑杆3的高度,即实现撑杆3的升降,滚轮滑道2的底部中间设置的凹槽为圆形凹槽,撑杆3顶端旋转进圆形凹槽,圆形凹槽以撑杆3为轴旋转,可以调整滚轮1的方向。
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竖直支杆上部有内螺纹孔,滚轮1的转轴的两端为外螺纹杆,转轴可以在内螺纹孔中旋转,从而实现滚轮1的滚动。
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本实施例中,滚轮1的数量为两个。滚轮滑道2分为两段通槽,每个滚轮1对应的滑板底部的螺栓贯穿相应的滚轮滑道2的通槽,把锁紧螺母套在螺栓上拧紧,可以使螺栓位置固定,不在滚轮滑道2的通槽内滑动,从而使滚轮1停止移动。橡胶材质的滚轮1可以满足不锈钢等有色金属的使用,两个滚轮辅助管材旋转角度,方便焊接。
[0018]
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0019]
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,但本发明并不局限于上述的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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