一种机械制造用金属切削机床的制作方法

[0001]
本发明涉及机床技术领域，具体为一种机械制造用金属切削机床。


背景技术：

[0002]
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，但是大多数的金属切割机床很难实现对刀片的调节，导致无法对一些过高的金属块进行切割，而且切割时很难对金属块进行有效的固定，导致切割的精度很难把握，而且切割完之后需要人工对金属块进行打磨，繁琐不便，而且效率也低因此我们对此做出改进，提出一种机械制造用金属切削机床。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
[0004]
本发明一种机械制造用金属切削机床，包括底座，所述底座的左侧壁规定连接有电机，所述电机的输出轴穿入底座的内腔并通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离螺纹套的一端延伸至底座的上表壁并固定连接有夹持机构，所述底座的上表壁固定连接有切割箱，所述切割箱的内部上表壁中部固定连接有隔板，位于所述隔板的右侧切割箱内部上表壁固定连接有两个对称分布的第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的顶端共同固定连接有固定板，所述固定板的下表壁固定连接有切割刀，位于所述隔板的左侧切割箱的内部上表壁固定连接有打磨机构，所述切割箱的上表壁通过限位套固定连接有储水管。
[0005]
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨机构包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部与切割箱的内部上表壁固定连接，所述第二液压伸缩杆的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部下表壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴顶端均固定连接有第一皮带轮，所述固定箱的下表壁两侧固定连接均有限位套，两个所述限位套远离固定箱的一端均通过轴承转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的相对一端均固定连接有第一毛刷，且另一端均固定链接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮共同匹配连接有皮带。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定箱的左右两侧均固定连接有与第一皮带轮和第二皮带轮相对应的防护箱，两个所述防护箱的上表壁均通过轴承转动连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆远离防护箱的一端均通过轴承共同转动连接有第二液压伸缩杆。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括底板，所述底板的内部上表壁中部固定连接有限位块，所述限位块的左右两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所
述第二电动伸缩杆远离限位块的一端延伸至底板的外部并固定连接有移动板，两个所述移动板的相对一侧均谷底杆连接有多个第一伸缩杆，多个所述第一伸缩杆的相对一端均固定连接有夹板，多个所述第一伸缩杆的外部均套设有弹簧。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的右侧壁固定连接有水箱，所述水箱的上表壁固定连接有水泵，所述水泵的一端通过水管与水箱固定连通，且另一端通过水管与储水管的有一端固定连通，所述储水管的下表壁均通过多根水管延伸至切割箱的内腔并固定连通有喷头。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的下表壁四角处设置有支撑腿，多个所述支撑腿的上表壁均与底座的下表壁固定连接。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱的上表壁设置有与水泵相对应的防护罩，且防护罩的下表壁与水箱的上表壁固定连接。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的左侧壁设置有与电机相对应的防护罩，且防护罩的右侧壁与底座的左侧壁固定连接。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆的左右两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的下表壁均固定连接有第二毛刷。
[0013]
本发明的有益效果是：通过在切割箱中增加第二电动伸缩杆。夹板和弹簧，通过它们相互的配合，便可以有效的夹紧金属块防止金属块在切割时走动，实现了对金属块的固定，通过在切割箱中增加双轴电机，第一皮带轮。第二皮带轮和第一毛刷，它们相互配合，能够有效的对切割完成的金属块进行打磨，实现了对金属块的打磨，解放了工作人员的劳动强度，提高了打磨的效率，通过在底座右侧增加水箱和水泵，水泵通过水管和喷头可以用水将切割时和打磨时产生的碎屑进行冲洗，实现了对碎屑的处理，延长了装置的使用寿命，通过在底座的内部增加螺纹杆和电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套转动，实现了对夹持机构的移动。
附图说明
[0014]
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0015]
图1是本发明一种机械制造用金属切削机床的整体结构示意图；
[0016]
图2是本发明一种机械制造用金属切削机床的剖面结构示意图；
[0017]
图3是本发明一种机械制造用金属切削机床的图2中a处结构示意图；
[0018]
图4是本发明一种机械制造用金属切削机床的图2中b处结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、切割箱；6、隔板；7、第一液压伸缩杆；8、固定板；9、切割刀；10、第二液压伸缩杆；11、固定箱；12、双轴电机；13、第一皮带轮；14、第一电动伸缩杆；15、第一毛刷；16、第二皮带轮；17、皮带；18、支撑杆；19、底板；20、限位块；21、第二电动伸缩杆；22、移动板；23、第一伸缩杆；24、夹板；25、弹簧；26、第二毛刷；27、第二伸缩杆；28、支撑腿；29、水箱；30、水泵；31、储水管。
具体实施方式
[0020]
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0021]
实施例：如图1-4所示，本发明一种机械制造用金属切削机床，包括底座1，底座1的左侧壁规定连接有电机2，电机2的输出轴穿入底座1的内腔并通过联轴器固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的上表壁固定连接有支撑杆18，支撑杆18远离螺纹套4的一端延伸至底座1的上表壁并固定连接有夹持机构，底座1的上表壁固定连接有切割箱5，切割箱5的内部上表壁中部固定连接有隔板6，位于隔板6的右侧切割箱5内部上表壁固定连接有两个对称分布的第一液压伸缩杆7，两个第一液压伸缩杆7的顶端共同固定连接有固定板8，固定板8的下表壁固定连接有切割刀9，位于隔板6的左侧切割箱5的内部上表壁固定连接有打磨机构，切割箱5的上表壁通过限位套固定连接有储水管31，可以实现对金属碎屑的清理。
[0022]
其中，打磨机构包括第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10的底部与切割箱5的内部上表壁固定连接，第二液压伸缩杆10的顶部固定连接有固定箱11，固定箱11的内部下表壁固定连接有双轴电机12，双轴电机12的两个输出轴顶端均固定连接有第一皮带轮13，固定箱11的下表壁两侧固定连接均有限位套，两个限位套远离固定箱11的一端均通过轴承转动连接有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的相对一端均固定连接有第一毛刷15，且另一端均固定链接有第二皮带轮16，第一皮带轮13和第二皮带轮16共同匹配连接有皮带17，可以实现对金属块的打磨。
[0023]
其中，固定箱11的左右两侧均固定连接有与第一皮带轮13和第二皮带轮16相对应的防护箱，两个防护箱的上表壁均通过轴承转动连接有第二伸缩杆27，两个第二伸缩杆27远离防护箱的一端均通过轴承共同转动连接有第二液压伸缩杆10，防护箱可以有效的保护第一皮带轮13和第二皮带轮16，防止与到水生锈。
[0024]
其中，夹持机构包括底板19，底板19的内部上表壁中部固定连接有限位块20，限位块20的左右两侧均固定连接有第二电动伸缩杆21，两个第二电动伸缩杆21远离限位块20的一端延伸至底板19的外部并固定连接有移动板22，两个移动板22的相对一侧均谷底杆连接有多个第一伸缩杆23，多个第一伸缩杆23的相对一端均固定连接有夹板24，多个第一伸缩杆23的外部均套设有弹簧25，弹簧25可以根据金属块的大小进行微调，便于夹板24对金属块的固定。
[0025]
其中，底座1的右侧壁固定连接有水箱29，水箱29的上表壁固定连接有水泵30，水泵30的一端通过水管与水箱29固定连通，且另一端通过水管与储水管31的有一端固定连通，储水管31的下表壁均通过多根水管延伸至切割箱5的内腔并固定连通有喷头，喷头便于水对金属碎屑的冲洗。
[0026]
其中，底座1的下表壁四角处设置有支撑腿28，多个支撑腿28的上表壁均与底座1的下表壁固定连接，支撑腿28时可以伸缩的，便于调节装置的高低。
[0027]
其中，水箱29的上表壁设置有与水泵30相对应的防护罩，且防护罩的下表壁与水箱29的上表壁固定连接。
[0028]
其中，底座1的左侧壁设置有与电机2相对应的防护罩，且防护罩的右侧壁与底座1的左侧壁固定连接。
[0029]
其中，支撑杆18的左右两侧均固定连接有限位杆，两个限位杆的下表壁均固定连接有第二毛刷26，第二毛刷26可以实现对金属碎屑的刷除。
[0030]
工作时，首先调节第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21将移动板推出，将金属块放置在底板19上，然后调节第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21缩进，第二电动伸缩杆21缩进带动移动板22移动，移动板22则带动夹板24移动，便可以实现对金属块的固定；
[0031]
然后调节第一液压伸缩杆7，第一液压伸缩杆7便可以实现对切割刀9的调节，然后打开电机2，电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3变灰带动螺纹套4移动，螺纹套4便带动夹持机构移动，便于切割刀9的切割；
[0032]
最后切割完成后，打开第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10遍可以调节固定销11的高度，由此实现对第一毛刷15的调节，然后打开双轴电机12，双轴电机12的输出轴带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过皮带17带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动带动第一毛刷15转动，实现打磨，然后打开水泵30，水泵30通过水管将水箱29内部的水抽出，再通过喷水管喷出，实现对装置的清洗。
[0033]
本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。
[0034]
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

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