多枪头火焰切割机的制作方法
2021-01-29 15:01:13|350|起点商标网
[0001]
本发明涉及火焰切割机技术领域,尤其涉及一种多枪头火焰切割机。
背景技术:
[0002]
目前钢结构制作领域经常出现宽度窄、长直直条火焰切割,传统切割方法为半自动火焰切割机或单嘴或多嘴数控火焰切割机,单嘴半自动火焰切割机或数控火焰切割机只能用一个切割枪头切割下料,工作效率低,且单边受热切割完成的钢板条变形较大;多嘴数控火焰切割,切割枪头调整间隙最小也只能到100毫米,宽度再小一点的钢板条无法通过多嘴数控火焰切割机切割。
技术实现要素:
[0003]
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种多枪头火焰切割机,实现一次多种宽度切割,并且切割宽度大于等于50毫米的钢板条。
[0004]
为实现此技术目的,本发明采用如下方案:多枪头火焰切割机,包括行走小车、气体汇流排、切割枪头、横杆和立杆,行走小车上设有横杆,横杆上设有立杆,立杆下端设有切割枪头,切割枪头通过管道与设置在行走小车上的气体汇流排连接;横杆通过调节旋钮与立杆连接,横杆和立杆的侧壁上分别设有锯齿轨道,调节旋钮上设有水平调节阀和垂直调节阀,水平调节阀与横杆的锯齿轨道啮合,垂直调节阀与立杆的锯齿轨道啮合。
[0005]
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明通过横杆和立杆的结合实现切割枪头上下左右的移动,实现一次多种宽度切割,并且切割宽度大于等于50毫米的钢板条,设备简单,操作便捷,成本低,重量轻。
[0006]
本发明的优选方案为:立杆下端通过固定夹与切割枪头连接,切割枪头上连接有氧气气带和乙炔气带,氧气气带与氧气汇流排连接,乙炔气带与乙炔汇流排连接。
[0007]
横杆位于行走小车的一侧,扩大了切割枪头的移动距离。
[0008]
行走小车上端面固定有立柱,立柱上固定有水平夹板,水平夹板上固定氧气汇流排和乙炔汇流排。
附图说明
[0009]
图1为本发明实施例提供的多枪头火焰切割机的主视结构示意图;图2为本发明实施例提供的多枪头火焰切割机的俯视结构示意图;图中标记为:行走小车1,连接柱11,立柱12,水平夹板13,横杆2,调节旋钮3,水平调节阀31,垂直调节阀32,立杆4,固定夹5,切割枪头6,氧气汇流排7,乙炔汇流排8。
具体实施方式
[0010]
为充分了解本发明之目的、特征及功效,借由下述具体的实施方式,对本发明做详
细说明,但本发明并不仅仅限于此。
[0011]
请参阅图1和图2,本发明提供的一种多枪头火焰切割机,由行走小车1、气体汇流排、切割枪头6、横杆2和立杆4等组成。行走小车1为四轮小车,行走小车1上端面焊接四根立柱12,立柱12上焊接水平夹板13,水平夹板13两头分别设有固定螺栓,水平夹板13通过固定螺栓将气体汇流排固定在行走小车1上。气体汇流排分为氧气汇流排7和乙炔汇流排8。
[0012]
行走小车1上端面固定有连接柱11,连接柱11与横杆2的一端连接,使得横杆2位于行走小车1的一侧。优选地,横杆2长度为1.2米。横杆2上通过调节旋钮3设有若干根立杆4,立杆4数量优选为六个。每根立杆4下端通过固定夹5固定安装有切割枪头6。切割枪头6上分别连接有氧气气带和乙炔气带,氧气气带和乙炔气带分别与氧气汇流排7和乙炔汇流排8连接。
[0013]
横杆2和立杆4的侧壁上分别设有锯齿轨道,调节旋钮3上设有水平连接孔和垂直连接孔,水平连接孔和垂直连接孔的侧壁分别设有水平调节阀31和垂直调节阀32。水平连接孔中套装横杆2,通过调节水平调节阀31,使水平调节阀31与横杆2的锯齿轨道啮合,实现调节旋钮3在横杆2上的水平移动。垂直连接孔中套装立杆4,通过调节垂直调节阀32,使垂直调节阀32与立杆4的锯齿轨道啮合,实现调节旋钮3在立杆4上的垂直移动。
[0014]
本发明通过横杆2和立杆4的结合实现切割枪头上下左右的移动,实现一次多种宽度切割,并且切割宽度大于等于50毫米的钢板条,设备简单,操作便捷,成本低,重量轻。
[0015]
最后,需要注意的是:以上列举的仅是本发明的优选实施例,当然本领域的技术人员可以对本发明进行改动和变型,倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,均应认为是本发明的保护范围。
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