一种水壶壶嘴焊接装置的制作方法

[0001]
本发明涉及水壶生产技术领域，具体是一种水壶壶嘴焊接装置。


背景技术：

[0002]
生活用品顾名思义就是指生活中使用的物品，是常用的一些物品的统称，例如牙膏、脸盆、衣架、卫生纸、水壶等等，其中水壶是一种盛水的容器，有很多种材质，可以指烧水用的金属壶，也可以指便于携带的饮用水壶，主要分为五大类:塑料的(主要材料)、不锈钢的、铝合金的、陶瓷的和其它材质的，可由电加热也可直接用火加热。
[0003]
现有的不锈钢水壶壶嘴基本都采用手工焊接，一只手扶着壶嘴抵在壶身上，另一只手手持焊枪进行焊接，由于人手很容易抖动，需要反复调整位置，从而导致工作效率低、报废率高、质量没有保障，还加大了工作人员的操作难度和操作危险度，因此，本发明提出一种水壶壶嘴焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的实施例目的在于提供一种水壶壶嘴焊接装置，以解决上述问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水壶壶嘴焊接装置，包括底座和焊接台，所述焊接台通过支撑杆转动安装于底座上方，通过摇动摇手带动支撑杆转动进而实现焊接台转动，焊接台上方通过多根支杆固定设有第二套环,第二套环内对称设有两块用于将壶身本体夹紧固定的第一弧形夹板，焊接台上通过滑槽滑动设有活动座,活动座上固定安装有升降杆，升降杆上端部固定连接有第一套环,第一套环内对称设有两块用于将壶嘴本体夹紧固定住的第二弧形夹板。
[0006]
在一种可选方案中：所述升降杆包括套管和螺纹杆,螺纹杆上下滑动插设于套管中，套管与螺纹杆之间的交接处套设有内螺纹旋套,内螺纹旋套与套管以及螺纹杆之间分别为转动连接关系和适配的螺纹连接关系。
[0007]
在一种可选方案中：两块所述第一弧形夹板和两块第二弧形夹板上均固定贴设有防护软垫。
[0008]
在一种可选方案中：所述支撑杆上固定设有从动锥齿轮，底座上固定设有矩形块,矩形块上通过轴承转动插设有驱动转杆,驱动转杆靠近支撑杆的一端固定安装有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，驱动转杆远离驱动锥齿轮的一端固定设有用于将其进行转动的摇手，摇手上套设有防滑软套。
[0009]
在一种可选方案中：所述第二套环侧壁上螺纹插设有两根丝杆，两根丝杆位于第二套环内的一端一一对应分别转动连接于两块第一弧形夹板上，两根丝杆位于第二套环外侧的一端均设有用于将其进行转动的把手。
[0010]
在一种可选方案中：所述活动座上旋有用于将其进行定位的紧固旋钮，座底部对称设有多个吸盘。
[0011]
在一种可选方案中：所述第一套环内壁上对称设有两根弹力杆，两根弹力杆远离
第一套环内壁的一端一一对应分别固定连接于两块第二弧形夹板上，弹力杆包括插杆和插筒,插杆滑动插设于插筒中，插杆位于插筒内的一端与插筒内腔底部之间设有弹簧。
[0012]
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：1、该装置结构布局合理，操作简单，使用方便，能够快速将壶嘴精确定位到壶身上进而便于工作人员内进行焊接，既提高了焊接效率，又确保焊接质量，大大减小报废率，同时安全性也好，既有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
[0013]
图1为本发明实施例的结构示意图。
[0014]
图2为本发明实施例中第二套环的结构示意图。
[0015]
图3为本发明实施例中第一套环的结构示意图。
[0016]
图4为本发明实施例中套管和螺纹杆之间的结构示意图。
[0017]
图5为本发明实施例中弹力杆的结构示意图。
[0018]
附图标记注释：1-吸盘、2-底座、3-矩形块、4-摇手、5-驱动转杆、6-焊接台、7-紧固旋钮、8-活动座、9-套管、10-内螺纹旋套、11-螺纹杆、12-第一套环、13-壶嘴本体、14-壶身本体、15-第二套环、16-支杆、17-从动锥齿轮、18-驱动锥齿轮、19-支撑杆、20-第一弧形夹板、21-丝杆、22-把手、23-防护软垫、24-弹力杆、25-第二弧形夹板、26-插杆、27-插筒、28-弹簧。
具体实施方式
[0019]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]
实施例1请参阅图1～5，本发明实施例中，一种水壶壶嘴焊接装置，包括底座2和焊接台6，所述焊接台6通过支撑杆19转动安装于底座2上方，支撑杆19与底座2之间为转动连接关系，支撑杆19上固定设有从动锥齿轮17，底座2上固定设有矩形块3,矩形块3上通过轴承转动插设有驱动转杆5,驱动转杆5靠近支撑杆19的一端固定安装有驱动锥齿轮18，驱动锥齿轮18与从动锥齿轮17啮合，驱动转杆5远离驱动锥齿轮18的一端固定设有用于将其进行转动的摇手4，摇手4上套设有防滑软套，通过摇动摇手4带动支撑杆19转动进而实现焊接台6转动，焊接台6上方通过多根支杆16固定设有第二套环15,第二套环15内对称设有两块用于将壶身本体14夹紧固定的第一弧形夹板20,第二套环15侧壁上螺纹插设有两根丝杆21，两根丝杆21位于第二套环15内的一端一一对应分别转动连接于两块第一弧形夹板20上，两根丝杆21位于第二套环15外侧的一端均设有用于将其进行转动的把手22。
[0021]
焊接台6上通过滑槽滑动设有活动座8,活动座8上旋有用于将其进行定位的紧固旋钮7,活动座8上固定安装有升降杆，升降杆上端部固定连接有第一套环12,第一套环12内对称设有两块用于将壶嘴本体13夹紧固定住的第二弧形夹板25,第一套环12内壁上对称设有两根弹力杆24，两根弹力杆24远离第一套环12内壁的一端一一对应分别固定连接于两块第二弧形夹板25上，所述弹力杆24包括插杆26和插筒27,插杆26滑动插设于插筒27中，插杆
26位于插筒27内的一端与插筒27内腔底部之间设有弹簧28，通过两根弹力杆24的弹力作用带动两块第二弧形夹板25将壶嘴本体13夹紧固定进而进行后续的焊接定位。
[0022]
进一步的，所述升降杆包括套管9和螺纹杆11,螺纹杆11上下滑动插设于套管9中，套管9与螺纹杆11之间的交接处套设有内螺纹旋套10,内螺纹旋套10与套管9以及螺纹杆11之间分别为转动连接关系和适配的螺纹连接关系，通过旋动内螺纹旋套10带动螺纹杆11伸缩进而实现调整升降杆整体长度的功能。
[0023]
进一步的，为了避免在固定焊接时，壶嘴本体13和壶身本体14外壁被夹损划伤，两块所述第一弧形夹板20和两块第二弧形夹板25上均固定贴设有防护软垫23。
[0024]
在使用时，先将壶身本体14插放至第二套环15内并依次旋动两根丝杆21使得两块第一弧形夹板20将其夹紧固定，然后将壶嘴本体13一端从第一套环12内穿过使其在两根弹力杆24的弹力作用被夹紧固定，接着调整升降杆高度使得壶嘴本体13的焊接端与壶身本体14上的焊接点齐平，再滑动活动座8使得壶嘴本体13的焊接端与壶身本体14上的焊接点接触并旋紧紧固旋钮7以保持固定，此时壶嘴本体13和壶身本体14之间被定位住，作业人员手持焊枪将壶嘴本体13和壶身本体14之间进行焊接即可，焊接处焊接完一半后再摇动摇手4以带动焊接台6转动进而使得壶嘴本体13和壶身本体14未焊接的另一端面转动过来，然后再将未焊接的一半补焊上即可，工作人员的身体无需移动，便捷省事，有效提高焊接效率。
[0025]
实施例2进一步的，为了避免该装置在使用时受外力作用而发生晃动或偏移，影响焊接操作，所述底座2底部对称设有多个吸盘1，通过多个吸盘1将该装置整体牢牢固定吸附于作业平台上。
[0026]
本发明的工作原理是：本发明在使用时，先将壶身本体14插放至第二套环15内并依次旋动两根丝杆21使得两块第一弧形夹板20将其夹紧固定，然后将壶嘴本体13一端从第一套环12内穿过使其在两根弹力杆24的弹力作用被夹紧固定，接着调整升降杆高度使得壶嘴本体13的焊接端与壶身本体14上的焊接点齐平，再滑动活动座8使得壶嘴本体13的焊接端与壶身本体14上的焊接点接触并旋紧紧固旋钮7以保持固定，此时壶嘴本体13和壶身本体14之间被定位住，作业人员手持焊枪将壶嘴本体13和壶身本体14之间进行焊接即可，焊接处焊接完一半后再摇动摇手4以带动焊接台6转动进而使得壶嘴本体13和壶身本体14未焊接的另一端面转动过来，然后再将未焊接的一半补焊上即可，工作人员的身体无需移动，便捷省事，有效提高焊接效率。
[0027]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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