一种铝型材锯切用定位结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝型材领域，具体的涉及一种铝型材锯切用定位结构。


背景技术：

[0002]
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
[0003]
现有的铝型材锯切用定位结构，用于铝型材定位的定位板在移动以及固定时不便，使得定位板每次使用均要消耗一定时间进行调整，降低了铝型材锯切的工作效率等问题，因此，需要在铝型材锯切用定位结构的基础上进一步的研究，提供一种铝型材锯切用定位结构。


技术实现要素：

[0004]
该种装置解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种铝型材锯切用定位结构，包括：工作台、定位板、定位槽、防震垫、防滑层和转杆，工作台的上方设置有定位部件，且工作台左右两侧均开口设置有定位槽，定位槽的上表面活动连接有定位板，且定位部件的一端设置有稳固部件，防滑层嵌入设置在工作台的左右两端，且防震垫设置在工作台的下表面，定位板的左右两端均固定连接有连接块，且连接块一端设置有手柄，手柄与连接块连接处固定连接有转杆。
[0005]
优选的，定位部件包括：定位槽和定位板，定位板下表面与定位槽的连接处焊接有滑块，且定位板呈倒t状。
[0006]
优选的，定位板的上表面前后两端均卡接有若干个凸块。
[0007]
优选的，连接块与定位板的连接处贯穿设置有固定螺钉。
[0008]
优选的，稳固部件包括：防滑层和防震垫，防滑层的一端卡接有胶垫，且胶垫卡接在转杆的一端。
[0009]
优选的，胶垫呈喇叭状设置，且胶垫与防滑层均由摩擦系数高的橡胶材料制成。
[0010]
优选的，防震垫由橡胶材料制成。
[0011]
优选的，工作台的上表面后端开槽设置有切割缝，且锯刀的一端嵌入设置在切割缝的内部，并且防震垫的下表面固定连接有支柱。
[0012]
有益效果：
[0013]
通过定位槽的设置，定位板利用滑块卡入定位槽中进行移动，使得定位板在移动时，避免定位板发生角度偏移，提高定位板移动的稳定性，并通过凸块的设置，增大铝型材与定位板的摩擦力，避免铝型材在加工时位移；
[0014]
通过转杆的设置，转杆向防滑层方向的移动，使胶垫挤压贴合在防滑层上，达到对定位板固定的目的，提高该定位结构的工作效率；
[0015]
通过防震垫的设置，减少在该定位结构工作时产生的振动，提高该定位结构的稳定性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型整体的平面结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型的工作台局部剖面结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
[0019]
图1-3中：1-工作台、2-定位板、3-连接块、4-定位槽、5-手柄、 6-支柱、7-防震垫、8-凸块、9-切割缝、10-锯刀、11-滑块、12-转杆、13-固定螺钉、14-防滑层、15-胶垫。
具体实施方式
[0020]
请参阅图1至3中，本实用新型实施例中，一种铝型材锯切用定位结构，包括：工作台1、定位板2、定位槽4、防震垫7、防滑层 14和转杆12，工作台1的上方设置有定位部件，且工作台1左右两侧均开口设置有定位槽4，定位槽4的上表面活动连接有定位板2，且定位部件的一端设置有稳固部件，防滑层14嵌入设置在工作台1 的左右两端，且防震垫7设置在工作台1的下表面，定位板2的左右两端均固定连接有连接块3，且连接块3一端设置有手柄5，手柄5 与连接块3连接处固定连接有转杆12。
[0021]
优选的，定位部件包括：定位槽4和定位板2，定位板2下表面与定位槽4的连接处焊接有滑块11，且定位板2呈倒t状，定位板2 的上表面前后两端均卡接有若干个凸块8，连接块3与定位板2的连接处贯穿设置有固定螺钉13，通过定位槽4的设置，定位板2利用滑块11卡入定位槽4中进行移动，使得定位板2在移动时，避免定位板2发生角度偏移，提高定位板2移动的稳定性。
[0022]
优选的，稳固部件包括：防滑层14和防震垫7，防滑层14的一端卡接有胶垫15，且胶垫15卡接在转杆12的一端，胶垫15呈喇叭状设置，且胶垫15与防滑层14均由摩擦系数高的橡胶材料制成，防震垫7由橡胶材料制成，通过转杆12的设置，转杆12向防滑层14 方向的移动，使胶垫15挤压贴合在防滑层14上，达到对定位板2固定的目的，提高该定位结构的工作效率。
[0023]
优选的，工作台1的上表面后端开槽设置有切割缝9，且锯刀10 的一端嵌入设置在切割缝9的内部，并且防震垫7的下表面固定连接有支柱6，通过防震垫7的设置，减少在该定位结构工作时产生的振动，提高该定位结构的稳定性。
[0024]
工作原理：
[0025]
在安装本实用新型一种铝型材锯切用定位结构时，首先，通过支柱6将工作台1固定在地面上，随后通过定位板2利用滑块11卡入定位槽4中进行移动，调整定位板2与锯刀10之间的间距，接着通过转动手柄5带动转杆12转动，使得转杆12向防滑层14方向的移动，同时胶垫15挤压贴合在防滑层14上，对定位板2进行固定，而后锯刀10通过导线与外部控制终端电性连接，启动锯刀10对在切割缝9上一端的铝型材进行加工，并通过凸块8增大铝型材与定位板2 的摩擦力，避免铝型材的一端在加工时位移，最后通过防震垫7减少在该定位结构工作时产生的振动。

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