一种液压弯管加工工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液压弯管加工技术领域，具体是一种液压弯管加工工装。


背景技术：

[0002]
飞机上使用的液压弯管绝大部分是采取棒料整体加工出来，其缺点如下：1、加工时间长，效率低下；2、加工工序繁琐，需求设备种类较多；3、浪费材料；4、加工精度高，对人员技能要求高。
[0003]
因此，为提高弯管接头的产能不足问题，目前的做法是将毛坯由棒料改为锻造弯管毛坯，外形直接锻造到位，但是由于锻造的弯管毛坯外形不规整，极其不便装夹。
[0004]
因此，需要设计一种液压弯管加工工装，便于装夹弯管毛坯。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种液压弯管加工工装，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种液压弯管加工工装，包括有用于装夹弯管毛坯的工装本体以及用于固定弯管毛坯的侧固架，所述工装本体包括有下本体以及与下本体一体成型的上本体，所述上本体的内部空心设置，所述上本体的上端设有台阶口，所述上本体上开设有竖向剖口以及与竖向剖口相通的横向剖口，所述竖向剖口上开设有v型定位槽，所述上本体上还开设有贯穿上本体的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有压紧螺钉；所述侧固架包括有竖板以及固定在竖板上下端的横板，所述竖板上通过两个固定螺钉与台阶口的竖侧壁之间固定，位于上方的所述横板上开设用于卡住弯管毛坯上部分的卡口。
[0008]
优选的，所述上本体、下本体均具有弹性。
[0009]
优选的，所述下本体的内部空心设置。
[0010]
优选的，所述弯管毛坯的下部分可从台阶口的一侧插入v型定位槽中。
[0011]
优选的，所述横向剖口位于竖向剖口的底部。
[0012]
本实用新型的有益效果在于：
[0013]
其一：本实用新型通过设置的横向剖口，使上本体可以向中间收缩且又保持弹性复位。
[0014]
其二：本实用新型通过设置的竖向剖口，将上本体剖成两半，使得上本体可以有向中间收缩的空间，配合压紧螺钉，能使得安装在v型定位槽中的弯管毛坯的下部分被横向夹紧，同时也可以很好的避让弯管毛坯的合模线。
[0015]
其三：通过设置的侧固架，能将弯管毛坯上部分固定，将整个的弯管毛坯被装夹成功，这样的弯管毛坯装夹后被加工的方式，使该类产品的工序缩短，加工难度降低。
附图说明
[0016]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]
图1：本实用新型正面的结构示意图。
[0018]
图2：本实用新型背面的结构示意图。
[0019]
图中：1、弯管毛坯，2、工装本体，3、侧固架，4、下本体，5、上本体，6、台阶口，7、竖向剖口，8、横向剖口，9、v型定位槽，10、螺纹孔，11、压紧螺钉，12、竖板，13、横板，14、固定螺钉，15、卡口。
具体实施方式
[0020]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
[0021]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]
请参考图1以及图2，本实用新型提供一种液压弯管加工工装，包括有用于装夹弯管毛坯1的工装本体2以及用于固定弯管毛坯1的侧固架3。
[0024]
请着重参考图2，工装本体2包括有下本体4以及与下本体4一体成型的上本体5，上本体5、下本体4均具有弹性，上本体5的内部以及下本体4的内部均空心设置，上本体5的上端设有台阶口6。
[0025]
请参考图1以及图2，上本体5上开设有竖向剖口7以及与竖向剖口7相通的横向剖口8，竖向剖口7上开设有v型定位槽9，横向剖口8位于竖向剖口7的底部。
[0026]
请着重参考图1，上本体5上还开设有贯穿上本体5的螺纹孔10，螺纹孔10内安装有压紧螺钉11，竖向剖口7的作用是将上本体5剖成两半，使得上本体5可以有向中间收缩的空间，这样能夹紧弯管毛坯1，同时，竖向剖口7也可以很好的避让弯管毛坯1的合模线，横向剖口8的作用是使上本体5可以向中间收缩且又保持弹性复位，弯管毛坯1的下部分可从台阶口6的一侧插入v型定位槽9中，因此，用六角扳手栓紧压紧螺钉11后，可以将弯管毛坯1的下部分在v型定位槽9中被横向夹紧。
[0027]
请着重参考图2，侧固架3包括有竖板12以及固定在竖板12上下端的横板13，竖板12上通过两个固定螺钉14与台阶口6的竖侧壁之间固定，位于上方的横板13上开设用于卡住弯管毛坯1上部分的卡口15。
[0028]
本实施例中使弯管毛坯被夹紧的原理：
[0029]
先将弯管毛坯1的下部分从台阶口6的一侧插入v型定位槽9中，然后拧紧压紧螺钉
11，使得弯管毛坯1的下部分被横向夹紧。
[0030]
然后将侧固架3位于上方的横板13的卡口15卡住弯管毛坯1的上部分，使侧固架3位于下方的横板13抵住台阶口6的竖侧壁，然后通过拧紧两个固定螺钉14使得竖板12与台阶口6的竖侧壁之间固定，这样能使弯管毛坯1的上部分被夹紧，这样就能使得整个弯管毛坯1被装夹成功。
[0031]
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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