一种合金加工用自动激光切割机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种激光切割机，具体是一种合金加工用自动激光切割机。


背景技术：

[0002]
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
[0003]
激光切割机将逐渐取代传统的金属切割工艺设备，但是现在的激光切割机依然存在问题，传统的激光切割机切割完成后，工人将切割后的材料搬运下来，这样浪费人力，而且传统的激光切割机不便于维修。因此，本领域技术人员提供了一种合金加工用自动激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种合金加工用自动激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种合金加工用自动激光切割机，包括切割台，所述切割台下表面安装有支撑柱，所述切割台左右侧壁开设有滑槽，所述滑槽滑动连接凸块，所述凸块安装在支撑部表面，所述支撑部表面镶嵌有螺纹筒所述螺纹筒转动连接丝杆，丝杆一端固定连接电机，所述电机固定连接切割台下表面，所述切割台上表面安装有若干支撑座，所述支撑座转动连接滚轮；
[0007]
所述支撑部上端固定连接保护壳，所述保护壳前侧壁和下侧壁未封闭，所述保护壳内部滑动连接激光切割头，所述激光切割头转动连接螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接电机 a，所述电机a固定连接保护壳，所述保护壳前侧壁通过螺钉固定连接挡板。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述切割台表面镶嵌有电磁铁和蓄电池，所述电磁铁通过导线连接蓄电池。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳前侧壁开设有凹槽，所述凹槽粘连有橡胶垫。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽拐角处均开有螺纹孔，且橡胶垫与螺纹孔位置对应开设有通孔。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板包括通孔、金属板和橡胶垫a，所述金属板表面粘连有橡胶垫a，所述金属板表面开设有四个通孔，且通孔位置与螺纹孔位置对应设置。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮外表面套设有橡胶垫。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、本实用新型用于对合金进行切割，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动连接
螺纹筒，丝杆的转动使得螺纹筒位置发生改变，所述螺纹筒带动支撑部的位置发生改变，所述支撑部安装有凸块，所述凸块滑动连接滑槽，所述凸块的设置使得支撑部的滑动更加稳定，启动电机a，所述电机a带动螺纹杆转动，所述螺纹杆的转动使得激光切割头左右移动。
[0015]
2、所述切割台上表面还垂直设置有若干支撑座，所述支撑座上转动连接滚轮，滚轮外表面还套设有橡胶套，工作时，滚轮接触合金板，启动电磁铁，电磁铁对合金板进行吸附固定，在激光切割头切割完成后，对电磁铁进行断电，所述滚轮的设置便于合金板的移动和搬运，
[0016]
3、当激光切割头移动出现障碍时，通过工具打开挡板，方便对激光切割装置进行维修，本实用新型结构合理，便于合金板的搬运，并且便于维修，适合社会广泛使用。
附图说明
[0017]
图1为一种合金加工用自动激光切割机的结构示意图。
[0018]
图2为一种合金加工用自动激光切割机中保护壳的外观图。
[0019]
图3为一种合金加工用自动激光切割机中保护壳的俯视图。
[0020]
图4为一种合金加工用自动激光切割机中挡板的俯视图。
[0021]
图中：1-支撑柱、2-支撑部、3-切割台、4-电机、5-螺纹筒、6-蓄电池、7-电磁铁、 8-滑槽、9-凸块、10-支撑座、11-滚轮、12-电机a、13-保护壳、14-螺纹杆、15-激光切割头、16-挡板、101-凹槽、102-橡胶垫、103-螺纹孔、201-通孔、202-金属板、203-橡胶垫a。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种合金加工用自动激光切割机，包括切割台 3，所述切割台3下表面安装有支撑柱1，所述切割台3左右侧壁开设有滑槽8，所述滑槽 8滑动连接凸块9，所述凸块9安装在支撑部2表面，所述支撑部2表面镶嵌有螺纹筒5 所述螺纹筒5转动连接丝杆，丝杆一端固定连接电机4，所述电机4固定连接切割台3下表面，所述切割台3上表面安装有若干支撑座10，所述支撑座10转动连接滚轮11；
[0024]
所述支撑部2上端固定连接保护壳13，所述保护壳13前侧壁和下侧壁未封闭，所述保护壳13内部滑动连接激光切割头15，所述激光切割头15转动连接螺纹杆14，所述螺纹杆14一端固定连接电机a12，所述电机a12固定连接保护壳13，所述保护壳13前侧壁通过螺钉固定连接挡板16。
[0025]
所述切割台3表面镶嵌有电磁铁7和蓄电池6，所述电磁铁7通过导线连接蓄电池6。
[0026]
所述保护壳13前侧壁开设有凹槽101，所述凹槽101粘连有橡胶垫102。
[0027]
所述凹槽101拐角处均开有螺纹孔103，且橡胶垫102与螺纹孔103位置对应开设有通孔。
[0028]
所述挡板16包括通孔201、金属板202和橡胶垫a203，所述金属板202表面粘连有橡胶垫a203，所述金属板202表面开设有四个通孔201，且通孔201位置与螺纹孔103位置对应
设置。
[0029]
所述滚轮11外表面套设有橡胶垫。
[0030]
本实用新型的工作原理是：
[0031]
本实用新型用于对合金进行切割，启动电机4，电机4带动丝杆转动2，丝杆转动连接螺纹筒5，丝杆的转动使得螺纹筒5位置发生改变，所述螺纹筒5带动支撑部2的位置发生改变，所述支撑部2安装有凸块9，所述凸块9滑动连接滑槽8，所述凸块9的设置使得支撑部2的滑动更加稳定，启动电机a12，所述电机a12带动螺纹杆14转动，所述螺纹杆14的转动使得激光切割头15左右移动，所述切割台3上表面还垂直设置有若干支撑座10，所述支撑柱10上转动连接滚轮11，滚轮11外表面还套设有橡胶套，工作时，滚轮1接触合金板，启动电磁铁7，电磁铁7对合金板进行吸附固定，在激光切割头15切割完成后，对电磁铁7进行断电，所述滚轮11的设置便于合金板的移动和搬运，当激光切割头15移动出现障碍时，通过工具打开挡板16，方便对激光切割装置15进行维修，本实用新型结构合理，便于合金板的搬运，并且便于维修，适合社会广泛使用。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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