一种可对灯壳进行保护的灯壳加工用开槽装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灯壳加工技术领域，具体为一种可对灯壳进行保护的灯壳加工用开槽装置。


背景技术：

[0002]
景观灯和路灯的外部安装有灯壳进行防护，灯壳可以提高内部照明灯结构的防护性，延长设备的使用寿命，灯壳根据设计要求设置有多种形状大小，在加工的过程中，根据美观或者安装的要求，需要对灯壳的外部进行开槽加工，使用机械开槽装置对灯壳进行定位加工。
[0003]
随着灯壳开槽装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]
1.现有的一些开槽装置在使用时不便于对灯壳的工位进行限定保护，灯壳在加工时与开槽的钻头之间接触摩擦，影响灯壳加工位置的精确性。
[0005]
2.且很多的外管设计呈对称性设置，部分对称设计的沟槽在加工时需要依次顺序进行，加工效率较低，并且依次加工形成的沟槽形状位置上容易产生细微的偏差，整体加工误差的较大。
[0006]
所以需要针对上述问题设计一种可对灯壳进行保护的灯壳加工用开槽装置。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种可对灯壳进行保护的灯壳加工用开槽装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些开槽装置在使用时不便于对灯壳的工位进行限定，灯壳在加工时与开槽的钻头之间接触摩擦，影响灯壳加工位置的精确性，且很多的外管设计呈对称性设置，部分对称设计的沟槽在加工时需要依次顺序进行，加工效率较低，并且依次加工形成的沟槽形状位置上容易产生细微的偏差，整体加工误差的较大的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对灯壳进行保护的灯壳加工用开槽装置，包括工作平台、定位圆盘和穿槽，所述工作平台的上端内部活动连接有纵向推杆和横向推杆，且纵向推杆和横向推杆的内部活动安装有定位块，所述定位块的上端安装有支撑杆，且支撑杆活动安装在连接杆的内部，并且连接杆安装在工作平台的上表面左侧位置，所述定位块的下端内部中间位置通过电动伸缩杆与防护壳相互连接，且防护壳的下端内部转动连接有钻杆，所述定位圆盘转动连接在工作平台的下端内部中间位置，且定位圆盘的外侧开设有侧边滑槽，并且侧边滑槽通过侧边滑杆与底部限位杆相互连接，所述侧边滑杆固定安装在底部限位杆的外侧面，且底部限位杆的上表面焊接有固定板，所述穿槽预留在工作平台的内部，且工作平台的下端内部两侧对称焊接有内置杆，所述纵向推杆和横向推杆的内部均开设有内部滑槽。
[0009]
优选的，所述工作平台的上端内部预留有收纳槽，且收纳槽的内部转动连接有定位丝杆，并且收纳槽的内部固定安装有定位圆杆。
[0010]
优选的，所述纵向推杆和横向推杆均与定位丝杆螺纹连接去，且横向推杆和纵向
推杆均与定位圆杆滑动连接，并且定位丝杆的两侧螺纹旋向相反，同时纵向推杆关于定位丝杆中心对称设置有2个。
[0011]
优选的，所述定位块与横向推杆和纵向推杆贯穿连接，且定位块通过内部滑槽与横向推杆和纵向推杆组成滑动结构。
[0012]
优选的，所述支撑杆与连接杆组成伸缩结构，且连接杆与工作平台组成转动结构，并且支撑杆与定位块组成转动结构。
[0013]
优选的，所述底部限位杆与内置杆组成伸缩结构，且底部限位杆通过侧边滑杆和侧边滑槽与定位圆盘滑动连接，并且侧边滑槽呈圆环状结构，同时侧边滑槽在定位圆盘的外侧面设置有4个。
[0014]
优选的，所述固定板关于工作平台中心对称设置有4个，且固定板通过穿槽与工作平台组成滑动结构，并且固定板与底部限位杆固定连接。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对灯壳进行保护的灯壳加工用开槽装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的对加工灯壳位置进行限定，且该装置中设置有双工位同步加工结构，提高加工效率，降低加工误差；
[0016]
1.滑动结构设置的固定板，以及滑动结构设置的底部限位杆，加工前，先将灯壳放置在工作平台加工平面的中间位置，运行电机控制定位圆盘转动，定位圆盘转动时通过侧边滑杆和侧边滑槽的传动作用带动底部限位杆移动，底部限位杆同时带动上端的固定板向内侧移动，固定板将放置的灯壳位置进行限定保护，避免加工过程中灯壳位置偏移；
[0017]
2.螺纹连接设置的纵向推杆和横向推杆，以及对称设置的两个纵向推杆，使用时，通过转动定位丝杆带动横向推杆和纵向推杆移动，根据开设加工的沟槽形状，控制定位块在横向推杆和纵向推杆的内部滑动，通过下端的钻杆进行开槽加工，同时两个钻杆关于工作平台中心对称同步移动，便于加工对称的沟槽结构，提高加工效率。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型定位圆盘俯视剖视结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型工作平台正面局部剖视结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型固定板俯视结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型工作平台俯视剖视结构示意图。
[0023]
图中：1、工作平台；2、纵向推杆；3、横向推杆；4、定位块；5、支撑杆；6、连接杆；7、电动伸缩杆；8、防护壳；9、钻杆；10、定位圆盘；11、侧边滑槽；12、侧边滑杆；13、底部限位杆；14、固定板；15、穿槽；16、内置杆；17、内部滑槽；18、收纳槽；19、定位丝杆；20、定位圆杆。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对灯壳进行保护的灯壳加工
用开槽装置，包括工作平台1、纵向推杆2、横向推杆3、定位块4、支撑杆5、连接杆6、电动伸缩杆7、防护壳8、钻杆9、定位圆盘10、侧边滑槽11、侧边滑杆12、底部限位杆13、固定板14、穿槽15、内置杆16、内部滑槽17、收纳槽18、定位丝杆19和定位圆杆20，工作平台1的上端内部活动连接有纵向推杆2和横向推杆3，且纵向推杆2和横向推杆3的内部活动安装有定位块4，定位块4的上端安装有支撑杆5，且支撑杆5活动安装在连接杆6的内部，并且连接杆6安装在工作平台1的上表面左侧位置，定位块4的下端内部中间位置通过电动伸缩杆7与防护壳8相互连接，且防护壳8的下端内部转动连接有钻杆9，定位圆盘10转动连接在工作平台1的下端内部中间位置，且定位圆盘10的外侧开设有侧边滑槽11，并且侧边滑槽11通过侧边滑杆12与底部限位杆13相互连接，侧边滑杆12固定安装在底部限位杆13的外侧面，且底部限位杆13的上表面焊接有固定板14，穿槽15预留在工作平台1的内部，且工作平台1的下端内部两侧对称焊接有内置杆16，纵向推杆2和横向推杆3的内部均开设有内部滑槽17。
[0026]
本例中工作平台1的上端内部预留有收纳槽18，且收纳槽18的内部转动连接有定位丝杆19，并且收纳槽18的内部固定安装有定位圆杆20，定位丝杆19转动可以带动外侧的横向推杆3和纵向推杆2移动；
[0027]
纵向推杆2和横向推杆3均与定位丝杆19螺纹连接去，且横向推杆3和纵向推杆2均与定位圆杆20滑动连接，并且定位丝杆19的两侧螺纹旋向相反，同时纵向推杆2关于定位丝杆19中心对称设置有2个，横向推杆3和纵向推杆2移动时控制内部的定位块4移动；
[0028]
定位块4与横向推杆3和纵向推杆2贯穿连接，且定位块4通过内部滑槽17与横向推杆3和纵向推杆2组成滑动结构，根据开设的沟槽形状结构，控制定位块4按照一定的轨迹移动；
[0029]
支撑杆5与连接杆6组成伸缩结构，且连接杆6与工作平台1组成转动结构，并且支撑杆5与定位块4组成转动结构，定位块4移动时，支撑杆5和连接杆6进行伸缩和转动，提高定位块4移动过程中的稳定性；
[0030]
底部限位杆13与内置杆16组成伸缩结构，且底部限位杆13通过侧边滑杆12和侧边滑槽11与定位圆盘10滑动连接，并且侧边滑槽11呈圆环状结构，同时侧边滑槽11在定位圆盘10的外侧面设置有4个，定位圆盘10转动时，带动底部限位杆13移动；
[0031]
固定板14关于工作平台1中心对称设置有4个，且固定板14通过穿槽15与工作平台1组成滑动结构，并且固定板14与底部限位杆13固定连接，底部限位杆13移动带动上端的固定板14向侧面移动，便于对加工的灯壳进行限位保护。
[0032]
工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构，将待加工的灯壳放置在工作平台1加工平面中间位置上，运行电机能控制定位圆盘10转动，定位圆盘10转动时通过侧边滑槽11和侧边滑杆12推动底部限位杆13向侧面移动，底部限位杆13在内置杆16的外部滑动，同时带动上端的固定板14在穿槽15的内部向内侧移动，使得固定板14将内侧放置的灯壳限定保护，避免灯壳在加工过程中位置偏移，提高沟槽加工的精确性；
[0033]
随后，根据图1以及图5中所示的结构，根据加工沟槽的特殊形状，运行电机控制定位丝杆19转动，定位丝杆19转动时带动外部螺纹连接的横向推杆3和纵向推杆2移动，横向推杆3和纵向推杆2分别在定位圆杆20的外部滑动，当横向推杆3和纵向推杆2移动时通过内部滑槽17带动内部安装的定位块4按照一定的轨迹移动，定位块4在移动时，支撑杆5和连接杆6分别进行转动，同时支撑杆5与连接杆6伸缩移动，提高定位块4移动过程中的稳定性，定
位块4带动下端的防护壳8和钻杆9移动，运行电机控制钻杆9转动，钻杆9与灯壳的上表面接触，转动的钻杆9对灯壳进行开槽加工，同时根据灯壳上表面的起伏程度，通过电动伸缩杆7控制防护壳8和钻杆9升降移动，将开设的沟槽控制在一定的深度，该装置中设置有两个对称结构的钻杆9，在运行的过程中，两个钻杆9同步移动，可以同步开设灯壳表面对称设置的沟槽，提高加工效率。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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