异形零件专用钻模的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械加工领域，涉及一种钻模，尤其涉及一种适用于配合钻床钻孔的异形零件专用钻模。


背景技术：

[0002]
异形零件毛坯类型为铸件，如图1所示，其底面c为非加工表面，常规加工思路以底面c和侧面作为定位基准用人工划线方法加工孔a，要求孔a需位于所在耳片中心位置，但由于底面c和侧面皆为铸件非加工表面，粗基准存在较大的误差，加工后经常导致孔a不在耳片中心，耳片壁厚不满足尺寸要求，同时钳工划线方法不仅劳动强度大、效率低，尤其在大批量生产时，该问题尤为凸显。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种异形零件专用钻模，该异形零件专用钻模可有效完成异形零件的钻孔作业，实现定位准确、有效减小铸件非加工表面的基准误差对孔位尺寸的影响，同时操作方便、效率高、劳动强度低。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0005]
一种异形零件专用钻模，包括底座1、定位块2、钻模板3、钻套4、定位杆5、支撑杆6、螺柱7、压板8、锁紧螺母9和螺栓10。
[0006]
所述的底座1为由底板和侧板组成的l形一体结构，底板的底部设有支柱1-6，用于支撑各部件；底板和侧板上设有多个螺纹孔。
[0007]
所述定位块2的截面为v形，定位块2上设有通孔。定位块2置于底板、靠近侧板的位置上。所述的钻模板3设于定位块2上，钻模板3上设有通孔，所述的钻套4安装在钻模板3的一个通孔中，并通过螺栓10将钻模板3、定位块2和底座1上的螺纹孔固定连接。
[0008]
将异形零件的耳片顶在定位块2的v形面上；所述定位杆5上有外螺纹，定位杆5穿过侧板的螺纹孔顶在异形零件的槽b上；所述支撑杆6上有外螺纹，支撑杆6穿过底座1上的螺纹孔顶住异形零件底面c。所述螺柱7通过螺纹配合连接在底板上，压板8的槽孔穿过螺柱7压在异形零件的表面上，锁紧螺母9与螺柱7通过螺纹配合压紧压板8，从而夹紧异形零件。
[0009]
优选的，所述支撑杆6的端面设有橡胶垫6-1，橡胶垫6-1与异形零件底面c接触，避免异形零件底面c由于铸件非加工表面凹凸不平造成的接触间隙，减小底面c的表面质量对孔a位置的影响。
[0010]
优选的，所述定位块2的v形夹角为90
°
，使异形零件耳片作为定位基准，有效保证孔a处于耳片中心位。
[0011]
本实用新型的有益效果：本实用新型所述的异形零件专用钻模，通过定位块保证孔a位于耳片中心，并通过定位杆和支撑杆进行辅助定位，支撑杆的端部具有橡胶垫可有效减小铸件非加工表面对孔位的影响；本实用新型所述的异形零件专用钻模，其加工质量高、加工效率高、操作简单、有效提高钻孔的精度和速度。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型所加工的异形零件结构示意图；其中a为孔，b为槽，c为底面。
[0013]
图2为异形零件专用钻模的结构示意图。
[0014]
图3为异形零件专用钻模的底座结构示意图。
[0015]
图4为异形零件专用钻模的定位块主视图。
[0016]
图5为异形零件专用钻模的钻模板主视图。
[0017]
图6为异形零件专用钻模的支撑杆结构示意图。
[0018]
图中：1底座；2定位块；3钻模板；4钻套；5定位杆；6支撑杆；7螺柱；8压板；9锁紧螺母；10螺栓；1-1螺纹孔a；1-2螺纹孔b；1-3螺纹孔c；1-4螺纹孔d；1-5螺纹孔e；1-6支柱；2-1通孔a；2-2通孔b；3-1通孔c；3-2通孔d；3-3通孔e；6-1橡胶垫。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，帮助本领域技术人员对本实用新型有更完整深入的理解。
[0020]
如图2所示，一种异形零件专用钻模，包括底座1、定位块2、钻模板3、钻套4、定位杆5、支撑杆6、螺柱7、压板8、锁紧螺母9和螺栓10。
[0021]
所述的底座1为由底板和侧板组成的l形一体结构，底板的底部设有支柱1-6，用于支撑各部件。底板上设有螺纹孔a1-1、螺纹孔b 1-2和螺纹孔e1-5，侧板上设有螺纹孔c1-3和螺纹孔d1-4。
[0022]
所述定位块2的截面为v形，定位块2上设有通孔a2-1和通孔b2-2。定位块2置于底板、靠近侧板的位置上。所述的钻模板3设于定位块2上，钻模板3上设有通孔c3-1、通孔d3-2和通孔e3-3，其中通孔c3-1和通孔d3-2与定位块2上通孔的位置相对应。所述的钻套4安装在通孔e3-3中，螺栓10穿过定位块2和钻模板3的上通孔与底座1的螺纹孔a1-1、螺纹孔b 1-2配合连接，使钻套4、钻模板3、定位块2和底座1固定连接。
[0023]
将异形零件放在底座1上，异形零件的耳片顶在定位块2的90
°
v形面上；定位杆5上有外螺纹，定位杆5穿过螺纹孔c1-3，定位杆5伸出预设的长度顶在异形零件的槽b上；支撑杆6上有外螺纹，支撑杆6穿过螺纹孔d1-4，支撑杆6端面的橡胶垫6-1顶住异形零件底面c。
[0024]
将螺柱7拧入底座1的螺纹孔e1-5中，压板8的槽孔穿过螺柱7，压在异形零件的表面上，锁紧螺母9与螺柱7通过螺纹配合压紧压板8，使异形零件在专用夹具中夹紧。
[0025]
上面结合附图对本实用新型的实施作了详细的说明，但本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

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