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一种火花机加工用除尘装置的制作方法

2021-01-29 14:01:24|216|起点商标网
一种火花机加工用除尘装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种除尘装置,具体是一种火花机加工用除尘装置。


背景技术:

[0002]
火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,所以火花机在工作过程中容易产生各种废物影响火花机的使用效率和使用寿命,现存的装置对火花机内部的工作液经常进行更换,导致使用成本变高,如任何去除这些废物达到除尘的目的,是个亟待解决的问题。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种火花机加工用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]
一种火花机加工用除尘装置,包括原液箱、工作液工作盒和处理结构,所述原液箱设置在所述工作液工作盒上方,所述原液箱包括净化液进入管道、引入管道和引入电磁阀,所述净化液进入管道设置在所述原液箱上方,所述引入管道设置在所述原液箱下方,所述引入管道中间设置有引入电磁阀且所述引入管道设置在所述原液箱和工作液工作盒中间,所述处理结构包括废液电磁阀、废液流出管道、净化箱、净化液流出管道和净化液吸取泵,所述工作液工作盒下方设置有废液流出管道,所述废液流出管道中间设置有废液电磁阀,所述废液流出管道输出端设置有净化箱,所述净化箱下方设置有净化液流出管道,所述净化液流出管道输出端设置有净化液吸取泵,所述净化液吸取泵输出端设置有净化液进入管道。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案:所述净化箱内部设置有电磁铁、过滤板、电磁铁尾部装置、过滤板尾部装置和动力装置,所述净化箱内部上方设置有过滤板,所述过滤板左侧设置有动力装置,所述过滤板右侧设置有过滤板尾部装置,所述过滤板下方设置有电磁铁,所述电磁铁左侧设置有动力装置,所述电磁铁右侧设置有电磁铁尾部装置。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案:所述动力装置包括电机支撑架、电机、主动齿轮、联轴器和从动齿轮,所述电机支撑架位于所述净化箱侧边,所述电机支撑架上方设置有电机,所述电机驱动连接联轴器,所述联轴器驱动连接主动齿轮,所述主动齿轮连接电磁铁,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述从动齿轮连接过滤板。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案:所述原液箱上方设置有原液进入管道,所述净化液流出管道的输入端设置有过滤网。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案:所述电磁铁上方设置有基座,所述基座上设置有搅拌叶。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:因为采用了将废液进行了净化再利
用使得在低装置进行清洗除尘的同时能够使得废液进行回收利用,节约了成本,同时由于装置采用了过滤和电磁铁除去金属屑的双层过滤,使得将废液净化的效率变高。
附图说明
[0011]
图1为一种火花机加工用除尘装置的结构示意图。
[0012]
图2为一种火花机加工用除尘装置中过滤板的结构示意图。
[0013]
图3为一种火花机加工用除尘装置中电磁铁的结构示意图。
[0014]
1-原液箱、2-引入管道、3-引入电磁阀、4-工作液工作盒、5-废液流出管道、6-从动齿轮、7-联轴器、8-电机、9-主动齿轮、10-电机支撑架、11-净化箱、12-电磁铁、13-过滤板、14-过滤网、15-电磁铁尾部装置、16-净化液流出管道、17-过滤板尾部装置、18
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废液电磁阀、19-支杆、20-净化液吸取泵、21-净化液进入管道、22-原液激怒管道、23
-ꢀ
基座、24-搅拌叶。
具体实施方式
[0015]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]
实施例1
[0017]
请参阅图1-3,一种火花机加工用除尘装置,包括原液箱1、工作液工作盒4和处理结构,所述原液箱1设置在所述工作液工作盒4上方,所述原液箱1包括净化液进入管道 21、引入管道2和引入电磁阀3,所述净化液进入管道21设置在所述原液箱1上方,所述引入管道2设置在所述原液箱1下方,所述引入管道2中间设置有引入电磁阀3且所述引入管道2设置在所述原液箱1和工作液工作盒4中间,所述处理结构包括废液电磁阀18、废液流出管道5、净化箱111、净化液流出管道16和净化液吸取泵20,所述工作液工作盒 4下方设置有废液流出管道5,所述废液流出管道5中间设置有废液电磁阀18,所述废液流出管道5输出端设置有净化箱111,所述净化箱111下方设置有净化液流出管道16,所述净化液流出管道16输出端设置有净化液吸取泵20,所述净化液吸取泵20输出端设置有净化液进入管道21。
[0018]
在上述火花机加工用除尘装置中,所述净化箱111内部设置有电磁铁12、过滤板13、电磁铁尾部装置15、过滤板尾部装置17和动力装置,所述净化箱11内部上方设置有过滤板13,所述过滤板13左侧设置有动力装置,所述过滤板13右侧设置有过滤板尾部装置 17,所述过滤板13下方设置有电磁铁12,所述电磁铁12左侧设置有动力装置,所述电磁铁12右侧设置有电磁铁尾部装置15。
[0019]
在上述火花机加工用除尘装置中,所述动力装置包括电机支撑架10、电机8、主动齿轮9、联轴器7和从动齿轮6,所述电机支撑架10位于所述净化箱111侧边,所述电机支撑架10上方设置有电机8,所述电机8驱动连接联轴器7,所述联轴器7驱动连接主动齿轮9,所述主动齿轮9连接电磁铁12,所述主动齿轮9与所述从动齿轮6啮合,所述从动齿轮6连接过滤板13。
[0020]
在上述火花机加工用除尘装置中,所述原液箱1上方设置有原液进入管道22,所述净化液流出管道16的输入端设置有过滤网14。
[0021]
实施例2
[0022]
与实施例1相比,本实施例的改进点在于,所述电磁铁12上方设置有基座23,所述
基座23上设置有搅拌叶24。
[0023]
本实用新型的工作原理是:首先工作液从原液箱1经过引入管道2进入工作液工作盒4中,随后工作液工作盒4中的废液经过废液流出管道5流进净化箱111,在净化箱内首先经过从动齿轮6带动过滤板13来回转动,且转动的幅度小于九十度,从而进行过滤出杂志,随后主动齿轮9带动电磁铁12和搅拌叶24进行来回搅拌,从而吸附颗粒金属屑,随后净化液经过净化液吸取泵20将净化液20排入原液箱1中。
[0024]
本实用新型的有益效果是:因为采用了将废液进行了净化再利用使得在低装置进行清洗除尘的同时能够使得废液进行回收利用,节约了成本,同时由于装置采用了过滤和电磁铁除去金属屑的双层过滤,使得将废液净化的效率变高。
[0025]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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