一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置。


背景技术：

[0002]
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
[0003]
目前，市场上的大部分摇臂钻床中的工件夹紧部分夹紧效果一般且不具备定位功能。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，包括工作台，所述工作台上设置有工件夹紧组件，所述工件夹紧组件包括滑槽、夹持块和双向丝杆，滑槽开设在工作台内，两个夹持块对称布设在滑槽内且与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆连接有驱动组件。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持块侧壁安装有防滑块。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括电机、第二斜齿轮、转轴和皮带，电机固定安装在工作台内且输出端固定连接有有第一斜齿轮，第二斜齿轮固定安装在转轴一端，转轴另一端转动安装在工作台内，所述皮带驱动连接转轴和双向丝杆。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持块上方设置有固定组件，所述固定组件包括安装板、螺杆和橡胶垫，安装板安装在夹持块顶部，螺杆螺纹贯穿安装板，橡胶垫固定安装在螺杆底部。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件有两组，均匀设置在夹持块两端。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
电机工作，通过第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，进而转轴转动，通过皮带带动双向丝杆转动，进而两个夹持块沿着滑槽相向移动，进而将工件定位夹持在工作台中部，实现定位夹持，提高了钻床加工的精准性；同时通过两个夹持块上的四个固定组件对工件进行辅助固定，使工件更加牢靠，提高了实用性。
附图说明
[0013]
图1为摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置的主视图图。
[0014]
图2为摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置的俯视图图。
[0015]
图3为摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置中第一斜齿轮和第二斜齿轮的结构示意
图。
[0016]
图中：1-工作台、2-夹持块、3-防滑块、4-双向丝杆、5-皮带、6-转轴、7-第一斜齿轮、8-第二斜齿轮、9-电机、10-安装板、11-螺杆、12-橡胶垫、13-滑槽。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]
另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0020]
实施例1
[0021]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有工件夹紧组件，所述工件夹紧组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，工件夹紧组件包括滑槽13、夹持块2和双向丝杆4，滑槽13开设在工作台1内，两个夹持块2对称布设在滑槽13内且与双向丝杆4螺纹连接，所述双向丝杆4连接有驱动组件，工件夹持时，将工件放置在工作台1上，驱动组件带动双向丝杆4转动，进而两个夹持块2沿着滑槽13相向移动，进而将工件定位夹持在工作台1中部。
[0022]
为了提高工件加持效果，所述夹持块2侧壁安装有防滑块3，通过设置防滑块3，提高摩檫力，使工件固定的更加牢靠。
[0023]
所述驱动组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，驱动组件包括电机9、第二斜齿轮8、转轴6和皮带5，电机9固定安装在工作台1内且输出端固定连接有有第一斜齿轮7，第二斜齿轮8固定安装在转轴6一端，转轴6另一端转动安装在工作台1内，所述皮带5驱动连接转轴6和双向丝杆4，电机9工作时，通过第一斜齿轮7带动第二斜齿轮8转动，进而转轴6转动，通过皮带5带动双向丝杆4转动。
[0024]
本实用新型的工作原理是：
[0025]
工件夹持时，将工件放置在工作台1上，电机9工作，通过第一斜齿轮7带动第二斜齿轮8转动，进而转轴6转动，通过皮带5带动双向丝杆4转动，进而两个夹持块2沿着滑槽13相向移动，进而将工件定位夹持在工作台1中部。
[0026]
实施例2
[0027]
为了进一步提高夹持效果，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述夹持块2上方设置有固定组件，所述固定组件具体类型不加限制，本实施例中，优选
的，固定组件包括安装板10、螺杆11和橡胶垫12，安装板10安装在夹持块2顶部，螺杆11螺纹贯穿安装板10，橡胶垫12固定安装在螺杆11底部，固定时，通过拧动螺杆11使橡胶垫12与工件上表面接触，进而固定。
[0028]
所述固定组件具体数量不加限制，本实施例中，优选的，固定组件有两组，均匀设置在夹持块2两端，通过两个夹持块2上的四个固定组件对工件进行辅助固定，使工件更加牢靠。
[0029]
综上，电机9工作，通过第一斜齿轮7带动第二斜齿轮8转动，进而转轴6转动，通过皮带5带动双向丝杆4转动，进而两个夹持块2沿着滑槽13相向移动，进而将工件定位夹持在工作台1中部，实现定位夹持，提高了钻床加工的精准性；同时通过两个夹持块2上的四个固定组件对工件进行辅助固定，使工件更加牢靠，提高了实用性。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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