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一种涂装室用铝卷压杆装置的制作方法

2021-01-29 14:01:22|209|起点商标网
一种涂装室用铝卷压杆装置的制作方法

[0001]
本实用新型适用于机械加工领域,尤其涉及一种涂装室用铝卷压杆装置。


背景技术:

[0002]
目前,在铝卷加工过程中,需要对铝卷表面进行涂装,然后进行卷装。
[0003]
但在正常涂装过程中,容易出现不良板材,从而导致卷材的表面不平整,就会影响后续涂装过程中,无法达到完全喷涂作用,形成漏涂的现象发生,缺少一种压杆机构去解决上述中存在的问题,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种涂装室用铝卷压杆装置。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型提出的一种涂装室用铝卷压杆装置,通过机体内设置有第一压轮与第二压轮,在对铝片进行处理时,铝片将置于第一压轮与第二压轮之间,移动铝片时,不良铝片的表面将被压平整理,大大提高铝片整体的生产效率和质量,解决了背景技术中提出的问题。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种涂装室用铝卷压杆装置,包括机体;
[0007]
机体底端的四角均固定有支撑脚,机体顶端的中部固定有机架,机架呈u形状,机架顶端的中部设置有电动推杆,电动推杆的推杆贯穿于机架的内部,电动推杆的推杆末端连接有压杆,机体顶端的中部开设有轮槽,且轮槽的内部设置有第一压轮;
[0008]
压杆的外部套接有弹簧,压杆位于杆槽的内部,杆槽开设于杆壳的顶部,杆壳的底端固定有轮架,轮架为u形状,轮架的内部设置有第二压轮。
[0009]
优选的,弹簧的顶端固定于机架内部的顶端,弹簧的底端固定于杆壳的顶端。
[0010]
优选的,压杆的底端固定有稳固块,稳固块位于杆壳的内部。
[0011]
优选的,压杆、杆壳与稳固块均为圆柱状。
[0012]
优选的,机体的外壁设置有开关,开关与电动推杆为电性连接。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]
1、本实用新型通过机体内设置有第一压轮与第二压轮,在对铝片进行处理时,铝片将置于第一压轮与第二压轮之间,移动铝片时,不良铝片的表面将被压平整理,大大提高铝片整体的生产效率和质量。
[0015]
2、本实用新型通过压杆外部套接有弹簧,且弹簧的顶端固定于机架内部的顶端,弹簧的底端固定于杆壳的顶端,在压杆下压轮架时,弹簧将被挤压,从而保证第二压轮和第一压轮接触面的紧固性。
[0016]
3、本实用新型通过压杆的底端固定有稳固块,且稳固块位于杆壳的内部,在压杆带动杆壳下压时,稳固块将保证该机构连接处的稳定性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种涂装室用铝卷压杆装置的整体结构示意图;
[0018]
图2为本实用新型提出的一种涂装室用铝卷压杆装置的机体侧面结构示意图。
[0019]
图中:1、机体;2、支撑脚;3、机架;4、电动推杆;5、开关; 6、轮槽;7、第一压轮;8、压杆;9、杆壳;10、杆槽;11、稳固块; 12、弹簧;13、轮架;14、第二压轮。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
参照图1-2,一种涂装室用铝卷压杆装置,包括机体1;
[0024]
机体1底端的四角均固定有支撑脚2,机体1顶端的中部固定有机架3,机架3呈u形状,机架3顶端的中部设置有电动推杆4,电动推杆4的推杆贯穿于机架3的内部,电动推杆4的推杆末端连接有压杆8,机体1顶端的中部开设有轮槽6,且轮槽6的内部设置有第一压轮7;
[0025]
压杆8的外部套接有弹簧12,压杆8位于杆槽10的内部,杆槽 10开设于杆壳9的顶部,杆壳9的底端固定有轮架13,轮架13为u 形状,轮架13的内部设置有第二压轮14。
[0026]
本实施例中请参阅图1,通过机体1内设置有第一压轮7与第二压轮14,在对铝片进行处理时,铝片将置于第一压轮7与第二压轮 14之间,移动铝片时,不良铝片的表面将被压平整理,大大提高铝片整体的生产效率和质量。
[0027]
其中,弹簧12的顶端固定于机架3内部的顶端,弹簧12的底端固定于杆壳9的顶端。
[0028]
其中,压杆8的底端固定有稳固块11,稳固块11位于杆壳9的内部。
[0029]
其中,压杆8、杆壳9与稳固块11均为圆柱状。
[0030]
其中,机体1的外壁设置有开关5,开关5与电动推杆4为电性连接。
[0031]
本实用新型使用时:将铝片放置在第一压轮7顶部,开关5启动电动推杆4,电动推杆4带动压杆8下压,压杆8将带动杆壳9底端的轮架13下压,直至第一压轮7和第二压轮14相贴合,并将铝片夹在第一压轮7和第二压轮14之间,此时移动铝片,铝片表面上不平整位置处将被第一压轮7和第二压轮14进行压平,利于后续涂装的均匀,避免出现漏涂的现象发生,同时压杆8的外部套接有弹簧12,弹簧12受到挤压时,将可以保证第一压轮7和第二压轮14之间的压紧力度,保证整理铝片的效率和质量,设计简单,较为实用。
[0032]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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