一种金属切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种金属切割装置。


背景技术：

[0002]
切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。
[0003]
现有一些拖把杆是有金属做成，在拖把杆生产时需要进行切割成等长度的金属杆，金属杆在切割时容易出现毛刺，为了处理这些毛刺，需要进行专门打磨去除毛刺，加重了拖把杆生产的成本。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属切割装置，具备切割速度快、去毛刺等优点，解决了金属杆在切割时容易出现毛刺，需要进行专门打磨去除毛刺，增加了生产的成本的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述切割速度快、去毛刺目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切割装置，包括底座，底座底部固定连接有固定板a的一端，固定板a 另一端的侧面套接在转动杆的外圆曲面，转动杆的一端固定连接有摇柄，转动杆另一端固定连接有锥齿轮a，锥齿轮a一侧啮合连接有锥齿轮b，锥齿轮b顶部固定连接在螺纹杆的底部，螺纹杆远离锥齿轮b的一侧与底座底部的中部转动连接，螺纹杆位于底座上方的曲面螺纹连接有滑块，滑块一侧套接在限定杆外圆曲面，限定杆底部与底座的顶部固定连接，滑块上表面的两侧固定连接有连接杆的一端，连接杆另一端固定连接在支撑板的底部，支撑板上表面的中部固定连接有打磨石。
[0008]
底座上表面固定连接有u型柱的两端，u型柱内侧表面的中部固定连接有伸缩结构，伸缩结构底部固定连接在控制箱的顶部，控制箱内壁的底部固定连接有电动机，电动机左侧表面固定连接有转子的一端，转子远离电动机的一侧与控制箱的左侧表面转动连接，转子远离控制箱的一端固定连接有刀具。
[0009]
转子靠近刀具一侧的外圆曲面转动连接有固定板b，固定板b顶部固定连接在连接板的底部，连接板右侧表面与控制箱的左侧表面固定连接，控制箱前后两侧表面固定连接有限定板，限定板远离控制箱的一侧套接在限制杆的表面，限制杆底部一端与底座的顶部固定连接，底座一侧设置有三爪卡盘。
[0010]
优选的，螺纹杆的顶部固定连接有限位块，限位块的尺寸大于螺纹杆的直径。
[0011]
优选的，打磨石上表面的中部开设有卡槽，卡槽的尺寸大于刀具的厚度，卡槽位于刀具的正下方。
[0012]
优选的，底座中部固定连接有轴承的外圈，轴承的内圈与螺纹杆的外圆曲面固定
连接。
[0013]
优选的，限制杆的数量有两个，两个限制杆关于控制箱对称分布。
[0014]
优选的，限定杆数量有两个，两个限定杆关于螺纹杆对称分布，两个限定杆位于两个连接杆的之间。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属切割装置，具备以下有益效果：
[0017]
1、该金属切割装置，通过转动摇柄，将打磨石运动到合适位置，打磨石对刀具切割后边角处进行打磨，将刀具切割产生的毛刺去除，降低了金属材料切割的成本，减少切割时产生的毛刺，解决了金属杆在切割时容易出现毛刺，需要进行专门打磨去除毛刺，增加了生产的成本的问题。
[0018]
2、该金属切割装置，通过电动机带动转子转动，转子带动刀具转动，加快的装置对金属杆切割，提高了工作效率，卡槽避免刀具在对金属杆材料切断时不会对打磨石表面造成损伤，限位块避免滑块从螺纹杆上脱落，限定杆限制滑块转动，使转动的螺纹杆带动滑块上下运动。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构3d示意图；
[0020]
图2为本实用新型结构主视图；
[0021]
图3为本实用新型结构局部仰视图；
[0022]
图4为本实用新型结构控制箱剖视图。
[0023]
图中：1底座、2固定板a、3转动杆、4摇柄、5锥齿轮a、6锥齿轮b、7 螺纹杆、8滑块、9限定杆、10连接杆、11支撑板、12打磨石、13u型柱、14 伸缩机构、15控制箱、16转子、17刀具、18固定板b、19连接板、20限定板、 21限制杆、22三爪卡盘、23卡槽、24轴承、25限位块、26电动机。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，一种金属切割装置，包括底座1，底座1底部固定连接有固定板a 2的一端，固定板a 2另一端的侧面套接在转动杆3的外圆曲面，转动杆3的一端固定连接有摇柄4，转动杆3另一端固定连接有锥齿轮a 5，锥齿轮 a 5一侧啮合连接有锥齿轮b 6，锥齿轮b 6顶部固定连接在螺纹杆7的底部，螺纹杆7的顶部固定连接有限位块25，限位块25的尺寸大于螺纹杆7的直径，避免螺纹杆7上的部件脱落，螺纹杆7远离锥齿轮b 6的一侧与底座1底部的中部转动连接，底座1中部固定连接有轴承24的外圈，轴承24的内圈与螺纹杆7的外圆曲面固定连接，减少螺纹杆7和底座1的摩擦，将螺纹杆7固定，限制螺纹杆7上下运动，螺纹杆7位于底座1上方的曲面螺纹连接有滑块8，滑块8一侧套接在限定杆9外圆曲面，限定杆9底部与底座1的顶部固定连接，滑块8上表面的两侧固定连接有连接杆10的一端，限定杆9数量有
两个，两个限定杆9关于螺纹杆7对称分布，两个限定杆9位于两个连接杆10的之间，限定杆9限制滑块8转动，使转动的螺纹杆7带动滑块8上下运动，两个连接杆为滑块8上下运动提供空间，连接杆10另一端固定连接在支撑板11的底部，支撑板11上表面的中部固定连接有打磨石12，打磨石12上表面的中部开设有卡槽23，卡槽23对打磨石12上表面保护。
[0026]
底座1上表面固定连接有u型柱13的两端，u型柱13内侧表面的中部固定连接有伸缩结构14，伸缩机构14有电动伸缩杆组成，伸缩结构14底部固定连接在控制箱15的顶部，控制箱15内壁的底部固定连接有电动机26，电动机26 左侧表面固定连接有转子16的一端，转子16远离电动机26的一侧与控制箱15 的左侧表面转动连接，转子16远离控制箱15的一端固定连接有刀具17，卡槽 23的尺寸大于刀具17的厚度，卡槽23位于刀具17的正下方，卡槽23在刀具 17对金属杆切割时避免对打磨石12造成损伤。
[0027]
转子16靠近刀具17一侧的外圆曲面转动连接有固定板b18，固定板b18 顶部固定连接在连接板19的底部，连接板19右侧表面与控制箱15的左侧表面固定连接，控制箱15前后两侧表面固定连接有限定板20，限定板20远离控制箱15的一侧套接在限制杆21的表面，限制杆21的数量有两个，两个限制杆21 关于控制箱15对称分布，使控制箱15左右平衡，限制杆21底部一端与底座1 的顶部固定连接，底座1一侧设置有三爪卡盘22，三爪卡盘22的一侧设置有动力源，带动三爪卡盘22转动，达到带动金属杆材料转动，当材料与刀具17转动相反时，装置的切割速度提高。
[0028]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0029]
在使用时，将金属材料通过三爪卡盘22固定，手动转动摇柄4，摇柄4带动转动杆3转动，转动杆3带动锥齿轮a 5转动，锥齿轮a 5带动锥齿轮b 6 转动，锥齿轮b 6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动滑块8向上运动，滑块8 通过连接杆10带动支撑板11向上运动，支撑板11带动打磨石12运动，将打磨石12运动到合适位置，伸缩机构14带动控制箱15向下运动，控制箱15带动转子16运动，转子16带动刀具17运动，实现对金属材料进行切割，三爪卡盘22带动金属材料转动，打磨石12对刀具17切割后边角处进行打磨，将刀具 17切割产生的毛刺去除，降低了金属材料切割的成本，减少切割时产生的毛刺，解决了金属杆在切割时容易出现毛刺，为了处理这些毛刺，需要进行专门打磨去除毛刺，增加了生产的成本的问题。
[0030]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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