一种稳定性好的铝型材加工用折弯装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种稳定性好的铝型材加工用折弯装置。


背景技术：

[0002]
铝型材具有良好的抗腐蚀性、电导率、热导量率、可加工性、可回收性等一系列优异的性能，因此，铝型材被广泛应用到我们的生活中，由于铝型材中空的结构和良好的延展性可以使用折弯装置将其方便的折弯成所需的形状。
[0003]
但现有的折弯装置在使用过程中不具有普遍适用性，不能够对不同大小规格的铝型材进行夹持固定，并且现有的折弯杆及环形板的高度都是固定的，无法根据不同大小规格的铝型材调整环形板的高度，进而影响铝型材的折弯效率，使得现有的折弯装置适用范围较小，不能满足不同大小规格的铝型材的折弯工作，从而给使用者的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求。
[0004]
因此，对现有的铝型材加工用折弯装置存在的不足做出相应的改进。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性好的铝型材加工用折弯装置，解决了现有的折弯装置在使用过程中不具有普遍适用性，不能够对不同大小规格的铝型材进行夹持固定，并且现有的折弯杆及环形板的高度都是固定的，无法根据不同大小规格的铝型材调整环形板的高度的问题。
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(二)技术方案
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为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种稳定性好的铝型材加工用折弯装置，包括底板，所述底板的上表面从左往右依次固定连接有支撑柱、大轴承和支撑板，所述大轴承内固定连接有空心柱，所述空心柱的外圈固定连接有外齿圈，所述外齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮内固定连接有电机的输出轴，所述电机固定安装在支撑板的左侧面，所述空心柱内设置有固定柱，所述固定柱的底端固定连接在底板的上表面，所述固定柱的顶端穿过圆板开设的通孔并与固定板固定连接，所述圆板的下表面与空心柱固定连接，所述固定板上开设有四个十字型滑槽，且四个十字型滑槽内均滑动连接有十字型滑块，且前侧两个十字型滑块的顶端固定连接有同一个夹板，且后侧两个十字型滑块的顶端固定连接有另一个夹板，且两个夹板的下表面均与固定板滑动连接，且左侧两个十字型滑块内均开设有螺纹孔一，且两个螺纹孔一内螺纹连接有同一根螺杆，所述圆板的上表面边缘处固定连接有折弯杆，所述折弯杆上设置环形板一和环形板二，所述环形板一与折弯杆固定连接，所述环形板二与折弯杆滑动连接，所述环形板二的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有轴承，且轴承内套接有旋转螺杆的底端光轴，所述旋转螺杆与连接块开设的螺纹孔二螺纹连接，所述连接块固定连接在折弯杆的顶端。
[0009]
优选的，所述支撑柱的顶端固定连接有u型板。
[0010]
优选的，所述螺杆上开设有两种方向相反的螺纹，所述螺杆的前端固定连接有旋转盘。
[0011]
优选的，所述支撑柱的正面固定安装有开关，所述开关通过电线与电机相连接。
[0012]
(三)有益效果
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本实用新型的有益效果在于：
[0014]
1、该稳定性好的铝型材加工用折弯装置，通过转动旋转盘带动螺杆的转动，通过四个十字型滑槽和四个十字型滑块的配合，使得两个夹板相互靠近对铝型材进行夹持固定，进而保证铝型材在折弯过程中的稳定性，使其不会晃动，以保证铝型材的折弯效果，同时该装置可以对不同大小规格的铝型材进行夹持固定，提高该折弯装置的适用范围，以适应不同大小规格的铝型材的折弯工作。
[0015]
2、该稳定性好的铝型材加工用折弯装置，通过转动旋转螺杆，带动轴承、连接块、环形板二实现上下移动，继而可以根据铝型材的大小调整环形板一与环形板二之间的距离，使得环形板一和环形板二分别与铝型材的底面和顶面相接触，使折弯杆与铝型材的竖面相接触，进一步保证铝型材在折弯过程中的稳定性，以适用不同大小规格的铝型材，保证铝型材的折弯效果，同时通过齿轮啮合传动外齿圈，进而带动空心柱、圆板和折弯杆的转动，折弯杆在转动过程中对铝型材进行折弯处理，并且可以根据铝型材的折弯需要，通过开关控制电机的转动继而控制折弯杆对铝型材的折弯角度，从而使得该装置具有普遍适用性，使用方便，操作简单，便于铝型材的折弯加工工作。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型正视结构示意图；
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图3为本实用新型折弯杆俯视剖面结构示意图；
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图4为本实用新型螺杆俯视结构示意图。
[0020]
图中：1底板、2外齿圈、3大轴承、4固定柱、5空心柱、6支撑板、7齿轮、8电机、9圆板、10环形板一、11环形板二、12连接板、13旋转螺杆、14连接块、15折弯杆、16固定板、17螺杆、18十字型滑槽、19通孔、20夹板、21十字型滑块、22u型板、23支撑柱、24旋转盘、25开关。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性好的铝型材加工用折弯装置，包括底板1，底板1的上表面从左往右依次固定连接有支撑柱23、大轴承3和支撑板6，大轴承3内固定连接有空心柱5，通过大轴承3对空心柱5进行支撑固定，使得空心柱5在转动过程中具有稳定性，空心柱5的外圈固定连接有外齿圈2，外齿圈2与齿轮7相啮合，齿轮7内固定连接有电机8的输出轴，通过电机8的转动带动齿轮7的转动，齿轮7啮合传动外齿圈2，
进而实现力的传递，使得空心柱5实现转动，电机8固定安装在支撑板6的左侧面，空心柱5内设置有固定柱4，固定柱4的底端固定连接在底板1的上表面，固定柱4的顶端穿过圆板9开设的通孔19并与固定板16固定连接，其作用在于：通过固定柱4对固定板16进行支撑固定，避免固定板16与圆板9的连接，使得固定板16不会随着圆板9的转动而转动，以便于对铝型材进行折弯处理，圆板9的下表面与空心柱5固定连接，固定板16上开设有四个十字型滑槽18，且四个十字型滑槽18内均滑动连接有十字型滑块21，且前侧两个十字型滑块21的顶端固定连接有同一个夹板20，且后侧两个十字型滑块21的顶端固定连接有另一个夹板20，且两个夹板的下表面均与固定板滑动连接，通过四个十字型滑槽18和四个十字型滑块21的配合，一方面对两个夹板20进行支撑固定，另一方面使得两个夹板20在前后移动过程中具有稳定性，且左侧两个十字型滑块21内均开设有螺纹孔一，且两个螺纹孔一内螺纹连接有同一根螺杆17，螺杆17上开设有两种方向相反的螺纹，螺杆17的前端固定连接有旋转盘24，其作用在于：通过转动旋转盘24带动螺杆17的转动，通过四个十字型滑槽18和四个十字型滑块21的配合，使得两个夹板20相互靠近对铝型材进行夹持固定，进而保证铝型材在折弯过程中的稳定性，使其不会晃动，以保证铝型材的折弯效果，同时该装置可以对不同大小规格的铝型材进行夹持固定，提高该折弯装置的适用范围，以适应不同大小规格的铝型材的折弯工作，圆板9的上表面边缘处固定连接有折弯杆15，其作用在于：通过圆板9的转动带动折弯杆15的转动，折弯杆15在转动过程中对铝型材进行折弯处理，并且可以根据铝型材的折弯需要，通过开关25控制电机8的转动以控制折弯杆15对铝型材的折弯角度，从而使得该装置具有普遍适用性，使用方便，操作简单，便于铝型材的折弯加工工作，折弯杆15上设置环形板一10和环形板二11，环形板一10与折弯杆15固定连接，环形板二11与折弯杆15滑动连接，使得环形板二11可以在折弯杆15可以实现上下移动，环形板二11的右侧面固定连接有连接板12，连接板12的上表面固定连接有轴承，且轴承内套接有旋转螺杆13的底端光轴，旋转螺杆13与连接块14开设的螺纹孔二螺纹连接，连接块14固定连接在折弯杆15的顶端，其作用在于：通过转动旋转螺杆13，带动轴承、连接块14、环形板二11实现上下移动，继而可以根据铝型材的大小调整环形板一10与环形板二11之间的距离，使得环形板一10和环形板二11分别与铝型材的底面和顶面相接触，使折弯杆15与铝型材的竖面相接触，进一步保证铝型材在折弯过程中的稳定性，以适用不同大小规格的铝型材，保证铝型材的折弯效果。
[0023]
支撑柱23的顶端固定连接有u型板22，设置支撑柱23和u型板22对铝型材的左端起到辅助支撑的作用，支撑柱23的正面固定安装有开关25，开关25通过电线与电机8相连接。
[0024]
本实用新型的操作步骤为：
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s1、当需要使用时，首先根据铝型材的折弯需要将铝型材放置在固定板16上，将铝型材的左端放置在u型板22内，然后通过转动旋转盘24带动螺杆17的转动，通过四个十字型滑槽18和四个十字型滑块21的配合，使得两个夹板20相互靠近对铝型材进行夹持固定，进而保证铝型材在折弯过程中的稳定性，使其不会晃动；
[0026]
s2、接着通过转动旋转螺杆13，带动轴承、连接块14、环形板二11实现上下移动，继而可以根据铝型材的大小调整环形板一10与环形板二11之间的距离，使得环形板一10和环形板二11分别与铝型材的底面和顶面相接触，使折弯杆15与铝型材的竖面相接触，进一步保证铝型材在折弯过程中的稳定性；
[0027]
s3、最后根据铝型材的折弯角度，通过开关25控制电机8的转动，电机8的转动带动
齿轮7的转动，齿轮7啮合传动外齿圈2，进而带动空心柱5、圆板9和折弯杆15的转动，折弯杆15在转动过程中对铝型材进行折弯处理。
[0028]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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