用于齿轮加工的切削设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别是涉及用于齿轮加工的切削设备。


背景技术：

[0002]
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]
现有的齿轮加工用切削装置没有收集功能，切削产生的碎屑会四处洒落，并且只能对固定大小的齿轮进行加工，实用性较差，因此需要在此基础上做进一步的改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于齿轮加工的切削设备。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]
用于齿轮加工的切削设备，包括支撑机构、固定机构，所述支撑机构上方安装有所述固定机构，还包括夹持机构、切削机构，所述夹持机构设置在所述固定机构内侧，所述切削机构设置在所述夹持机构上方。
[0007]
优选的，所述支撑机构包括调节筒、插杆、调节杆、插孔、底板，所述调节筒前部安装有所述插杆，所述调节筒下方固定有所述底板，所述调节筒内侧安装有所述调节杆，所述调节杆上设置有所述插孔。
[0008]
优选的，所述支撑机构包括套筒、第一螺纹杆、底盘，所述套筒内侧安装有所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下方固定有所述底盘。
[0009]
优选的，所述固定机构包括桌板、竖板、顶板，所述桌板上方固定有所述竖板，所述竖板上方固定有所述顶板。
[0010]
优选的，所述夹持机构包括收集箱、第二螺纹杆、夹板、转盘、第一转轴、第一电机、插板，所述收集箱上安装有所述插板，所述收集箱内部设置有所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上安装有所述夹板，所述第二螺纹杆下方固定有所述转盘，所述转盘下方安装有所述第一转轴，所述第一转轴下方安装有所述第一电机。
[0011]
优选的，所述切削机构包括电动滑台、电动推杆、保护箱、第二电机、第二转轴、安装盘、卡盘、切削头，所述电动滑台下方安装有所述电动推杆，所述电动推杆下方固定有所述保护箱，所述保护箱内部安装有所述第二电机，所述第二电机上安装有所述第二转轴，所述第二转轴下方固定有所述安装盘，所述安装盘下方安装有所述卡盘，所述卡盘下方固定有所述切削头。
[0012]
优选的，所述第一螺纹杆与所述底盘焊接，所述底盘的厚度为4cm。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014]
1、通过设置夹持机构，收集箱能够对切削产生的碎屑进行收集，避免碎屑对周围环境造成污染；
[0015]
2、通过设置切削机构，电动滑台能够对切削头的位置进行调节，从而使得装置能够对不同直径的齿轮进行加工，如此提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是本实用新型所述用于齿轮加工的切削设备的第一结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型所述用于齿轮加工的切削设备的第二结构示意图；
[0019]
图3是本实用新型所述用于齿轮加工的切削设备的第一内部结构示意图；
[0020]
图4是本实用新型所述用于齿轮加工的切削设备的第二内部结构示意图；
[0021]
图5是本实用新型所述用于齿轮加工的切削设备中插板的结构示意图。
[0022]
附图标记说明如下：
[0023]
1、支撑机构；101、调节筒；102、插杆；103、调节杆；104、插孔；105、底板；106、套筒；107、第一螺纹杆；108、底盘；2、固定机构；201、桌板；202、竖板；203、顶板；3、夹持机构；301、收集箱；302、第二螺纹杆；303、夹板；304、转盘；305、第一转轴；306、第一电机；307、插板；4、切削机构；401、电动滑台；402、电动推杆；403、保护箱；404、第二电机；405、第二转轴；406、安装盘；407、卡盘；408、切削头。
具体实施方式
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0027]
实施例1
[0028]
如图1、图3、图5所示，用于齿轮加工的切削设备，包括支撑机构1、固定机构2，支撑机构1上方安装有固定机构2，还包括夹持机构3、切削机构4，夹持机构3设置在固定机构2内侧，切削机构4设置在夹持机构3上方。
[0029]
支撑机构1包括调节筒101、插杆102、调节杆103、插孔104、底板105，调节筒101前部安装有插杆102，调节筒101下方固定有底板105，调节筒101内侧安装有调节杆103，调节杆103上设置有插孔104；固定机构2包括桌板201、竖板202、顶板203，桌板201上方固定有竖板202，竖板202上方固定有顶板203；夹持机构3包括收集箱301、第二螺纹杆302、夹板303、转盘304、第一转轴305、第一电机306、插板307，收集箱301上安装有插板307，收集箱301内部设置有第二螺纹杆302，第二螺纹杆302上安装有夹板303，第二螺纹杆302下方固定有转盘304，转盘304下方安装有第一转轴305，第一转轴305下方安装有第一电机306；切削机构4包括电动滑台401、电动推杆402、保护箱403、第二电机404、第二转轴405、安装盘406、卡盘407、切削头408，电动滑台401下方安装有电动推杆402，电动推杆402下方固定有保护箱403，保护箱403内部安装有第二电机404，第二电机404上安装有第二转轴405，第二转轴405下方固定有安装盘406，安装盘406下方安装有卡盘407，卡盘407下方固定有切削头408。
[0030]
上述结构中：使用装置时，需要调节装置的高度时，取出插杆102，对调节杆103的裸露长度进行调节，调节完毕后将插杆102插入插孔104中，从而将调节筒101与调节杆103连接固定起来，将需要切削的齿轮放置在第二螺纹杆302上，正向转动夹板303，夹板303在第二螺纹杆302的作用下下降，夹板303配合转盘304对齿轮进行固定，将齿轮固定完毕后启动电动滑台401，电动滑台401带动切削头408移动，将切削头408调节到合适的位置后，启动第一电机306和第二电机404，第一电机306通过第一转轴305带动齿轮转动，第二电机404通过第二转轴405带动切削头408转动，启动电动推杆402，电动推杆402带动切削头408下降，切削头408下降与齿轮接触从而进行切削作业。
[0031]
实施例2
[0032]
如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将调节筒101、插杆102、调节杆103、插孔104、底板105替换为套筒106、第一螺纹杆107、底盘108，第一螺纹杆107与底盘108焊接，底盘108的厚度为4cm，需要调节装置的高度时，转动第一螺纹杆107，第一螺纹杆107在套筒106的作用下带动底盘108移动，如此对装置的高度进行调节。
[0033]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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