一种便于调节剪切角度的数控剪板机的制作方法

[0001]
本实用新型属于剪板机技术领域，具体涉及一种便于调节剪切角度的数控剪板机。


背景技术：

[0002]
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，然而市面上各种的剪板机仍存在各种各样的问题。
[0003]
目前使用的数控剪板机的角度是一定的，导致在需要对数控剪板机角度做出改变的时候十分的不方便，为此我们提出一种便于调节剪切角度的数控剪板机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于调节剪切角度的数控剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节剪切角度的数控剪板机，包括底座，所述底座的顶端固定设置有机体，所述机体内部活动设置有安装板，所述安装板的顶端两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆通过轴承与机体底端固定连接，所述机体底端开设有安装槽，所述安装板的顶端固定设置有半齿轮，所述安装槽内部一侧通过传动杆活动设置有与半齿轮相啮合的齿轮，所述机体一侧开设有凹槽，所述传动杆的一端通过轴承穿过机体设置在凹槽内部，所述安装槽顶端右侧固定设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的底端固定设置有弹簧，所述弹簧的底端固定设置有卡块，所述卡块的底端固定设置有若干与半齿轮相啮合的卡齿，所述安装板底端内部固定设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的底端固定设置有剪板刀片，所述机体两侧均开设有滑槽，所述安装板的底端两侧均固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离安装板的一端穿过滑槽设置在机体外侧，所述螺纹杆的外侧在机体的两侧活动套设有螺母。
[0006]
优选的，所述机体底端两侧均固定设置有限位块，所述限位块的底端开设有卡槽，所述支撑杆活动设置在卡槽内部。
[0007]
优选的，所述安装槽内部顶端在第一推杆电机的两侧均固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端与卡块固定连接。
[0008]
优选的，所述传动杆位于凹槽内部的一端固定设置有操作块。
[0009]
优选的，所述安装板底端在第二推杆电机的两侧均固定设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端与剪板刀片固定连接。
[0010]
优选的，所述滑槽的形状为弧形。
[0011]
优选的，所述螺母靠近机体侧壁的一侧固定设置有橡胶垫。
[0012]
优选的，所述机体的两侧均固定设置有角度尺。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
(1)本实用新型通过将螺纹杆外侧的螺母拧松，此时通过控制第一推杆电机缩短，通过第一推杆电机将拉动卡块向上移动，此时卡块底端设置在卡齿与卡块不啮合，通过扳动扳动传动杆能够使齿轮发生转动，通过齿轮与半齿轮之间的传动使安装板通过支撑杆发生转动，通过机体两侧设置的角度尺能够很好的观察数控剪板机转动的角度，使数控剪板机剪切调整角度起来更加的方便。
[0015]
(2)本实用新型在角度调整完成后，通过控制第一推杆电机伸长，此时使卡块向下移动，能够使卡块底端设置在卡齿与半齿轮相啮合，能够将安装板的顶端进行固定，防止半齿轮发生转动，再通过将螺纹杆上的螺母拧紧，能够将安装板稳定的固定住，有效的将安装板的底端进行固定，防止安装板的角度发生变化，使用起来十分的方便。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一种便于调节剪切角度的数控剪板机的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型一种便于调节剪切角度的数控剪板机图1中a处的放大示意图；
[0018]
图3为本实用新型一种便于调节剪切角度的数控剪板机的限位块结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型一种便于调节剪切角度的数控剪板机的卡块结构示意图
[0020]
图5为本实用新型一种便于调节剪切角度的数控剪板机的滑槽结构示意图。
[0021]
图中：1、底座；2、机体；3、支撑杆；4、安装槽；5、半齿轮；6、传动杆；7、齿轮；8、凹槽；9、第一推杆电机；10、弹簧；11、卡块；12、卡齿；13、第二推杆电机；14、剪板刀片；15、滑槽；16、螺纹杆；17、螺母；18、限位块；19、卡槽；20、第一伸缩杆；21、第二伸缩杆；22、安装板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种便于调节剪切角度的数控剪板机，包括底座1，底座1的顶端固定设置有机体2，机体2内部活动设置有安装板22，安装板22的顶端两侧均固定设置有支撑杆3，支撑杆3通过轴承与机体2底端固定连接，机体2底端开设有安装槽4，安装板22的顶端固定设置有半齿轮5，安装槽4内部一侧通过传动杆6活动设置有与半齿轮5相啮合的齿轮7，机体2一侧开设有凹槽8，传动杆6的一端通过轴承穿过机体2设置在凹槽8内部，安装槽4顶端右侧固定设置有第一推杆电机9，第一推杆电机9的底端固定设置有弹簧10，弹簧10的底端固定设置有卡块11，卡块11的底端固定设置有若干与半齿轮5相啮合的卡齿12，安装板22底端内部固定设置有第二推杆电机13，第二推杆电机13的底端固定设置有剪板刀片14，机体2两侧均开设有滑槽15，安装板22的底端两侧均固定设置有螺纹杆16，螺纹杆16远离安装板22的一端穿过滑槽15设置在机体2外侧，螺纹杆16的外侧在机体2的两侧活动套设有螺母17。
[0024]
本实施例中，优选的，机体2底端两侧均固定设置有限位块18，限位块18的底端开设有卡槽19，支撑杆3活动设置在卡槽19内部，对支撑杆3起到支撑的作用；
[0025]
本实施例中，优选的，安装槽4内部顶端在第一推杆电机9的两侧均固定设置有第
一伸缩杆20，第一伸缩杆20的底端与卡块11固定连接，保证卡块11的稳定性；
[0026]
本实施例中，优选的，传动杆6位于凹槽8内部的一端固定设置有操作块，方便转动传动杆6；
[0027]
本实施例中，优选的，安装板22底端在第二推杆电机13的两侧均固定设置有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21的底端与剪板刀片14固定连接，保证剪板刀片14的稳定性；
[0028]
本实施例中，优选的，滑槽15的形状为弧形；
[0029]
本实施例中，优选的，螺母17靠近机体2侧壁的一侧固定设置有橡胶垫；
[0030]
本实施例中，优选的，机体2的两侧均固定设置有角度尺，使调整起到更加的方便。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程：在需要调整数控剪板机角度的时候，首先将螺纹杆16外侧的螺母17拧松，此时通过控制第一推杆电机9缩短，通过第一推杆电机9将拉动卡块11向上移动，此时卡块11底端设置在卡齿12与卡块11不啮合，通过扳动扳动传动杆6能够使齿轮7发生转动，通过齿轮7与半齿轮5之间的传动使安装板22通过支撑杆3发生转动，通过机体2两侧设置的角度尺能够很好的观察数控剪板机转动的角度，在角度调整完成后，通过控制第一推杆电机9伸长，此时使卡块11向下移动，能够使卡块11底端设置在卡齿12与半齿轮5相啮合，能够将安装板22的顶端进行固定，防止半齿轮5发生转动，再通过将螺纹杆16上的螺母17拧紧，能够将安装板22稳定的固定住，有效的将安装板22的底端进行固定，防止安装板22的角度发生变化，且使数控剪板机剪切调整角度起来更加的方便。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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