一种铝型材用矫直装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及矫直机技术领域，具体为一种铝型材用矫直装置。


背景技术：

[0002]
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度；
[0003]
现阶段的矫直机在对铝型材进行矫直时，通常可能因为挤压使得铝型材表面的温度升高，从而可能影响后续的工作，并且在矫直完毕后，需要用户手动对铝型材进行移动收纳，较为费事费力。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种铝型材用矫直装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段的矫直机在对铝型材进行矫直时，没有散热功能，使得铝型材表面温度升高，影响铝型材的质量，并影响后续的工作，且在矫直机对铝型材矫直完毕后需要用户手动收纳成品，费时费力的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材用矫直装置，包括矫直机主体和水泵，所述矫直机主体正面的顶端安装有水泵，所述水泵的底端安装有出水管，所述出水管的底端安装有喷水头，所述水泵的左侧安装有进水管，所述矫直机主体的内部开设有存料槽，所述存料槽的内壁安装有第一过滤板，所述存料槽的底端开设有过滤仓，所述进水管的底端穿过矫直机主体内部延伸至过滤仓内部，所述矫直机主体右侧的底端贯穿插接有排水管，且排水管的左端延伸至过滤仓的内部，所述排水管的表面安装有控制阀，所述矫直机主体右侧的内部设置有转杆，且转杆的前后两端皆与矫直机主体的内壁通过轴承相连接，所述转杆的表面套接有放料板，所述放料板右侧的底端贯穿插设有螺栓，且螺栓的左端延伸至矫直机主体的内部。
[0006]
优选的，所述矫直机主体的中部呈斜面状，所述矫直机主体右侧的高度小于矫直机主体左侧的高度。
[0007]
优选的，所述过滤仓的内部设置有过滤管，且过滤管顶端的边缘处与过滤仓内壁焊接固定，所述过滤仓的内部安装有第二过滤板，所述第二过滤板的孔径小于存料槽的孔径。
[0008]
优选的，所述矫直机主体右侧的底端贯穿插接有观察板，且观察板的左端延伸至过滤仓的内部，所述观察板的内部嵌设有双层透明玻璃板。
[0009]
优选的，所述螺栓的表面开设有外螺纹，所述矫直机主体的内壁开设有内螺纹。
[0010]
优选的，所述过滤管的底端穿过第二过滤板延伸至第二过滤板下方，所述进水管的底端位于第二过滤板的上方。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对矫直过后的铝型材进行降温，避免了因铝型材温度过高导致铝型材变形的情况，提高了成品的质量，也提高了
矫正的效率，省时省力，提高了用户的工作效率，为用户减少了经济上的支出，提高了用户的使用体验；
[0012]
1、通过设置有水泵，用户将冷却液通过存料槽注入到过滤仓内部，使得水位线没过进水管的底端，通过水泵将冷却液均匀喷洒在矫直后的铝型材表面上，从而对矫直过后的铝型材进行降温，避免了因铝型材温度过高导致铝型材变形，并影响成品质量的问题，提高了矫直的效率；
[0013]
2、通过设置有存料槽和放料板，当铝型材矫直后，通过矫直机主体中部的斜面，移动到存料槽内部，从而方便用户对矫直完毕的铝型材进行收纳，避免了用户一根一根收纳的情况，省时省力，提高了用户的工作效率；
[0014]
3、通过设置有通过设置有过滤管和过滤仓，当过滤仓内部的冷却液通过进水管到达水泵，然后通过喷水头喷洒在存料槽上方时，通过第一过滤板的第一层过滤，然后冷却液通过过滤管又进入了过滤仓，从而达到水循环的效果，节能环保的同时，为用户减少了经济上的支出，提高了用户的使用体验。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0016]
图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
[0017]
图3为本实用新型中放料板的结构展开示意图；
[0018]
图4为本实用新型的结构侧视示意图。
[0019]
图中：1、矫直机主体；2、水泵；3、出水管；4、喷水头；5、进水管；6、存料槽；7、第一过滤板；8、过滤管；9、过滤仓；10、第二过滤板；11、排水管；12、控制阀；13、观察板；14、转杆；15、放料板；16、螺栓。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0022]
一种铝型材用矫直装置，包括矫直机主体1和水泵2，矫直机主体1的中部呈斜面状，矫直机主体1右侧的高度小于矫直机主体1左侧的高度，其作用为使得矫直后的铝型材可以移动到存料槽6的内部，矫直机主体1正面的顶端安装有水泵2，水泵2的底端安装有出水管3，出水管3的底端安装有喷水头4，水泵2的左侧安装有进水管5，矫直机主体1的内部开设有存料槽6，存料槽6的内壁安装有第一过滤板7，存料槽6的底端开设有过滤仓9，过滤仓9的内部设置有过滤管8，且过滤管8顶端的边缘处与过滤仓9内壁焊接固定，过滤管8的底端穿过第二过滤板10延伸至第二过滤板10下方，进水管5的底端位于第二过滤板10的上方，其作用为使得大颗粒碎屑不会被进水管5吸入，过滤仓9的内部安装有第二过滤板10，第二过滤板10的孔径小于存料槽6的孔径，其作用为使得大颗粒的垃圾直接到达第二过滤板10下方，不会被进水管5吸入，避免进水管5、水泵2和出水管3堵塞的情况，进水管5的底端穿过矫
直机主体1内部延伸至过滤仓9内部，矫直机主体1右侧的底端贯穿插接有排水管11，且排水管11的左端延伸至过滤仓9的内部，排水管11的表面安装有控制阀12，矫直机主体1右侧的内部设置有转杆14，且转杆14的前后两端皆与矫直机主体1的内壁通过轴承相连接，矫直机主体1右侧的底端贯穿插接有观察板13，且观察板13的左端延伸至过滤仓9的内部，观察板13的内部嵌设有双层透明玻璃板，其作用为使得用户可以清晰的观察水位线，并对过滤仓9内部的冷却液进行加量，转杆14的表面套接有放料板15，放料板15右侧的底端贯穿插设有螺栓16，且螺栓16的左端延伸至矫直机主体1的内部，螺栓16的表面开设有外螺纹，矫直机主体1的内壁开设有内螺纹，其作用为通过螺纹固定螺栓16，使得放料板15闭合。
[0023]
工作原理：当用户使用该装置对铝型材进行矫直时，用户首先将冷却液从存料槽6上方注入存料槽6内部，冷却液通过过滤管8流入过滤仓9内部，通过观察板13用户可观察到过滤仓9内部的情况，以便用户做成是否对冷却液进行加量的判断，接下来用户将水泵2的控制端与矫直机主体1的控制总端电连接，然后用户将矫直机主体1外接电源，为该装置提供电能，当矫直机主体1工作时，水泵2带动进水管5对过滤仓9内部的冷却液进行抽取，冷却液通过喷水头4喷洒在存料槽6上方，对矫正完毕的铝型材进行降温，避免了因铝型材矫直后温度过高导致铝型材变形，并影响成品质量的问题，提高了矫直的效率，混合碎屑的冷却液通过第一过滤板7进行第一层过滤，过滤掉大颗粒碎屑，然后冷却液通过过滤管8流入第二过滤板10底部，通过第二过滤板10的第二次过滤，提高了进水管5二次抽取冷却液的纯度，避免了大颗粒碎屑对进水管5、水泵2、出水管3和喷水头4的堵塞，提高了装置的使用寿命，从而提高了冷却液二次利用的效率，当用户使用一段时间后，可通过控制阀12将排水管11开启，使得用户可以对过滤仓9的底部进行清理，通过设置有存料槽6和放料板15，当铝型材矫直后，通过矫直机主体1中部的斜面，移动到存料槽6内部，在工作结束后，用户将放料板15展开，使得矫直完毕的铝型材自动滚落在用户事先准备好的收纳容器中，从而方便用户对矫直完毕的铝型材进行收纳，避免了用户一根一根收纳的情况，省时省力，提高了用户的工作效率。
[0024]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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