一种用于加工加热管的弯管机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种用于加工加热管的弯管机。


背景技术：

[0002]
电加热管是管状电热元件，它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
[0003]
现有技术中，一般发热管成型有三个弯位，传统的是每个弯位利用模具弯一次，不仅耗时耗力，并且会由于不同人员的工艺水平不一而导致的成型效果不一样，影响发热管的后续装配和销售；因此，需要一种操作方便且高效折弯的用于加工加热管的弯管机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种用于加工加热管的弯管机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种用于加工加热管的弯管机，包括主箱、第一液压机、第二液压机和电机，所述主箱的侧壁固定连接支撑架，所述第一液压机固定连接在支撑架顶部，所述第一液压机的输出端固定连接有第一模具，所述主箱的顶部固定连接有与第一模具相配合的第二模具，所述主箱内由上至下依次固定连接有第一安装板和第二安装板，所述电机固定连接在第一安装板顶部，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述主箱的顶部内壁固定连接基准轴，所述基准轴上转动连接有齿环架，所述齿环架上开设有与齿轮相啮合的齿板，所述齿环架的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱贯穿主箱的内壁延伸至顶部固定连接有动模，所述主箱的顶部固定连接有与动模相配合的定模，所述动模和定模顶部均转动连接定位轴，所述第二液压机固定连接在第二安装板顶部，所述第二液压机内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿主箱的内壁。
[0007]
优选的，所述主箱的顶部开设有弧形槽，所述支撑柱滑动连接在弧形槽内。
[0008]
优选的，所述主箱的顶部内壁固定连接有转轴座，所述基准轴固定连接在转轴座上。
[0009]
优选的，所述定位轴侧壁开设有成型槽。
[0010]
优选的，所述主箱上转动连接有箱门，所述箱门上开设有拉槽。
[0011]
优选的，所述第二模具的形状具体为半月形。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于加工加热管的弯管机，具备以下有益效果：
[0013]
1、该用于加工加热管的弯管机，通过主箱的顶部开设有弧形槽，支撑柱滑动连接在弧形槽内，弧形槽不仅用于进一步限定动模的移动轨迹，还可以提示操作人员，防止操作
人员不注意被夹伤。
[0014]
2、该用于加工加热管的弯管机，通过定位轴侧壁开设有成型槽，带有弧形的成型槽，可以更好的贴合加热管，防止加热管在弯曲过程中受损，出现凹坑。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种用于加工加热管的弯管机的主视图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种用于加工加热管的弯管机的俯视图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种用于加工加热管的弯管机图1中a部分的结构示意图。
[0018]
图中：1、主箱；101、第一安装板；102、第二安装板；103、支撑架；104、箱门；105、定模；1051、定位轴；106、基准轴；107、弧形槽；108、转轴座；2、第一液压机；201、第一模具；202、第二模具；3、第二液压机；301、伸缩杆；4、电机；401、齿轮；5、齿环架；501、齿板；502、支撑柱；503、动模。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
实施例：
[0022]
参照图1-3，一种用于加工加热管的弯管机，包括主箱1、第一液压机2、第二液压机3和电机4，主箱1的侧壁固定连接支撑架103，第一液压机2固定连接在支撑架103顶部，第一液压机2的输出端固定连接有第一模具201，主箱1的顶部固定连接有与第一模具201相配合的第二模具202，主箱1内由上至下依次固定连接有第一安装板101和第二安装板102，电机4固定连接在第一安装板101顶部，电机4的输出端固定连接有齿轮401，主箱1的顶部内壁固定连接基准轴106，基准轴106上转动连接有齿环架5，齿环架5上开设有与齿轮401相啮合的齿板501，齿环架5的顶部固定连接有支撑柱502，支撑柱502贯穿主箱1的内壁延伸至顶部固定连接有动模503，主箱1的顶部固定连接有与动模503相配合的定模105，动模503和定模105顶部均转动连接定位轴1051，第二液压机3固定连接在第二安装板102顶部，第二液压机3内滑动连接有伸缩杆301，伸缩杆301贯穿主箱1的内壁。
[0023]
主箱1的顶部开设有弧形槽107，支撑柱502滑动连接在弧形槽107内，主箱1的顶部内壁固定连接有转轴座108，基准轴106固定连接在转轴座108上，定位轴1051侧壁开设有成型槽，主箱1上转动连接有箱门104，箱门104上开设有拉槽，第二模具202的形状具体为半月形。
[0024]
工作原理：本实用新型中，将加热管穿过定模105顶部的两组定位轴1051之间，并延伸至动模503上定位轴1051得到下方，启动第二液压机3，将伸缩柱301伸出抵在加热管的
下方，随后启动电机4带动齿轮401转动，与齿轮401啮合的齿板501带动齿环架5摆动，在此处齿环架5为三分之二的半圆，两侧有连板，中间为空心，从而保证在齿环架5摆动的过程中不会触碰到伸缩杆301，在齿环架5向下摆动的过程中，使动模503顺着弧形槽107的轨道滑动，将加热管弯曲呈u字形，随后动模503保持不动，第二液压机3动作，将伸缩柱301收回，第一液压机2动作，将圆形的第一模具201向下推动，直至使u形的加热管推至与第二模具202相贴合，实现对加热管的三次折弯，高效快捷，并且操作间接明了，成型精准，便于上手。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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