一种可以减轻切断变形的螺母胚料切断设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及螺母生产装置技术领域，具体涉及一种可以减轻切断变形的螺母胚料切断设备。


背景技术：

[0002]
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，在对螺母进行冷镦成型加工之前需要将长条形胚体进行切割，将胚体分成大小相同的短形圆柱体。
[0003]
现有的螺母胚料切断设备，在对长条形坯体进行切割的过程中，坯体容易受到刀具的压力，进而使切割部位周围的坯体变形，从而影响下一段坯体的形状。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以减轻切断变形的螺母胚料切断设备，可减轻螺母坯体被切断时周围的变形程度。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以减轻切断变形的螺母胚料切断设备，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有安装块，所述安装块的上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的下端开设有底槽，所述第一凹槽内壁的左右两侧均开设有侧槽，所述底槽的内壁固定连接有大弹簧，所述大弹簧的上端固定连接有弧形板，两个所述侧槽的内壁均固定连接有小弹簧，两个所述小弹簧相对的一端均固定连接有圆形板，两个所述圆形板的上端均固定连接有控制板。
[0006]
为了方便控制两个圆形板之间的距离，进而控制夹紧或松开坯体，作为本实用新型一种可以减轻切断变形的螺母胚料切断设备优选的，两个所述控制板的上端均固定连接有直角板，两个所述直角板的另一端均固定安装有电推杆，两个所述电推杆相对的一端分别与安装块的左右两侧固定安装。
[0007]
为了在刀具下切坯体时对坯体起到支撑作用，作为本实用新型一种可以减轻切断变形的螺母胚料切断设备优选的，所述工作台的上端面固定连接有限位块，所述限位块位于安装块的后方，所述限位块的上端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁开设有切槽。
[0008]
为了避免坯体被夹紧时滑动，作为本实用新型一种可以减轻切断变形的螺母胚料切断设备优选的，所述弧形板的上端面固定连接有弹性垫，两个所述圆形板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
[0009]
为了方便固定整体装置的位置，作为本实用新型一种可以减轻切断变形的螺母胚料切断设备优选的，所述工作台的左右两侧均固定连接有两个固定板，四个所述固定板的上端面均开设有螺孔。
[0010]
为了使两个凹槽适配于坯体的形状，作为本实用新型一种可以减轻切断变形的螺母胚料切断设备优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的纵截面形状均为半圆形。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型操作过程中，将长条形坯体的一端贯穿第一凹槽，此时弧形板位于坯体的下面，而两个圆形板则位于坯体的左右两侧，然后启动刀具装置对安装块后侧的坯体进行切割，此时两个控制板朝相对的一侧靠近，进而带动两个圆形板夹紧坯体，当刀具下切坯体时，坯体的前部分下压弧形板并带动大弹簧收缩，进而对被切割的坯体起到缓冲作用，减轻坯体的变形程度；将坯体需要切割的部位放置在第二凹槽内，通过在限位块的上方设置电动圆形刀具，启动刀具下移的同时转动切断坯体，此时刀具的刀片下端位于切槽中，第二凹槽可对坯体起到支撑作用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的一种可以减轻切断变形的螺母胚料切断设备结构图；
[0014]
图2为本实用新型的安装块结构图；
[0015]
图3为本实用新型的安装块剖面图。
[0016]
图中：1、工作台；101、固定板；102、螺孔；2、安装块；201、第一凹槽；202、底槽；203、侧槽；3、直角板；4、弧形板；401、大弹簧；402、弹性垫；5、圆形板；501、小弹簧；502、控制板；503、防滑垫；6、电推杆；7、限位块；701、第二凹槽；702、切槽。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可以减轻切断变形的螺母胚料切断设备，包括工作台1，工作台1的上端面固定连接有安装块2，安装块2的上端面开设有第一凹槽201，第一凹槽201内壁的下端开设有底槽202，第一凹槽201内壁的左右两侧均开设有侧槽203，底槽202的内壁固定连接有大弹簧401，大弹簧401的上端固定连接有弧形板4，两个侧槽203的内壁均固定连接有小弹簧501，两个小弹簧501相对的一端均固定连接有圆形板5，两个圆形板5的上端均固定连接有控制板502。
[0019]
本实施例中：将长条形坯体的一端贯穿第一凹槽201，此时弧形板4位于坯体的下面，而两个圆形板5则位于坯体的左右两侧，然后启动刀具装置对安装块2后侧的坯体进行切割，此时两个控制板502朝相对的一侧靠近，进而带动两个圆形板5夹紧坯体，当刀具下切坯体时，坯体的前部分下压弧形板4并带动大弹簧401收缩，进而对被切割的坯体起到缓冲作用，减轻坯体的变形程度。
[0020]
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个控制板502的上端均固定连接有直角板3，两个直角板3的另一端均固定安装有电推杆6，两个电推杆6相对的一端分别与安装块2的左右两侧固定安装。
[0021]
本实施例中：切割坯体时，同时启动两个电推杆6并带动两个直角板3朝相对的一侧移动，进而带动控制板502朝相对的一侧移动，两个小弹簧501拉伸使两个圆形板5之间的距离减小，此时圆形板5将坯体分夹紧，切割坯体后，需要移动坯体位置时，重新启动两个电
推杆6使其复位，进而两个圆形板5与坯体分离，从而松开坯体使其继续向后移动。
[0022]
作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的上端面固定连接有限位块7，限位块7位于安装块2的后方，限位块7的上端面开设有第二凹槽701，第二凹槽701的内壁开设有切槽702。
[0023]
本实施例中：将坯体需要切割的部位放置在第二凹槽701内，通过在限位块7的上方设置电动圆形刀具，启动刀具下移的同时转动切断坯体，此时刀具的刀片下端位于切槽702中，第二凹槽701可对坯体起到支撑作用。
[0024]
作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形板4的上端面固定连接有弹性垫402，两个圆形板5相对的一侧均固定连接有防滑垫503。
[0025]
本实施例中：弹性垫402由橡胶制成，在增加弧形板4弹性的同时也避免坯体表面被磨损，圆形板5外侧的防滑垫503可避免坯体在夹紧状态下滑脱。
[0026]
作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的左右两侧均固定连接有两个固定板101，四个固定板101的上端面均开设有螺孔102。
[0027]
本实施例中：将整体装置放置在机床上，通过使用螺栓贯穿螺孔102与机床上端面，进而固定安装工作台1，避免切割坯体的过程中工作台移动。
[0028]
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一凹槽201和第二凹槽701的纵截面形状均为半圆形。
[0029]
本实施例中：通过设置两个凹槽的形状均为半圆形，且坯体的形状为长条圆柱形，进而将坯体放入凹槽中时凹槽与坯体外侧贴合，进而便于对坯体的位置进行限制。
[0030]
在使用时，将长条形坯体的一端贯穿第一凹槽201，此时弧形板4位于坯体的下面，而两个圆形板5则位于坯体的左右两侧，通过在限位块7的上方设置电动圆形刀具，启动刀具下移的同时转动切断坯体，此时刀具的刀片下端位于切槽702中，同时启动两个电推杆6使两个控制板502朝相对的一侧靠近，进而带动两个圆形板5夹紧坯体，当刀具下切坯体时，坯体的前部分下压弧形板4并带动大弹簧401收缩，进而对被切割的坯体起到缓冲作用，减轻坯体的变形程度。
[0031]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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