一种五金生产用弯管机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种五金生产用弯管机。


背景技术：

[0002]
随着社会的发展，人们生活水平逐渐提高，对家居生活的要求越来越高，使用的家具要实用，而且要舒适美观。现有的钢木家具中，经常使用空心的管件作为支架，为了美观，会将管件拧成麻花状，将管件拧成麻花状时可以使用扭拧机。当然，也有些管件需要对其端部进行弯曲，此时就需要使用弯管机。
[0003]
现有的弯管机普遍体积较大，结构复杂，造价高昂，不适合小型企业使用，且操作复杂，因体积过大不易进行移动；
[0004]
另外，现有的弯管机一般只能对规模相同的管件进行弯曲，不能快速进行更换折弯部件，造成如果不同的管件如果需要进行弯曲的话，就需要使用多台折弯机才能完成工作。
[0005]
因此，提出一种五金生产用弯管机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种五金生产用弯管机，以解决上述背景技术中提出的更换折弯部件和结构复杂的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金生产用弯管机，包括装置外壳、驱动电机和折弯盘，所述装置外壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定焊接有传动杆，所述传动杆的另一端固定焊接有卡块，所述卡块的外表面包套有卡槽块，所述卡槽块的右侧固定焊接有折弯盘，所述折弯盘通过紧固螺栓与卡块相连接，所述紧固螺栓的外表面开设有折弯槽，所述装置外壳的顶端外表面固定安装有限位仓，所述限位仓的内部左侧固定焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定焊接有滑板，所述滑板的内部贯穿有限位杆，所述滑板的右侧固定焊接有连接环，所述连接环的另一端固定焊接有握把，所述握把的右侧固定焊接有卡杆，所述卡杆的另一端外表面贯穿有固定块，所述固定块的内部插设有固定座。
[0008]
优选的，所述装置外壳的外表面通过合页安装有电机维修窗，所述电机维修窗的表面开设有握槽。
[0009]
优选的，所述卡块的形状设置为五边形，所述卡槽块的内部开设有五边形槽，所述卡块的大小与五边形槽的大小相匹配。
[0010]
优选的，所述折弯盘呈半圆形设置，且折弯盘的内部开设有配合紧固螺栓进行贯穿的圆孔。
[0011]
优选的，所述限位仓的底端固定安装有滑轨，所述滑板的底端插设于滑轨的内部，所述滑板的内部开设有配合限位杆进行贯穿的圆口，握把和卡杆的内部开设有配合限位杆进行贯穿的孔槽。
[0012]
优选的，所述固定座的右侧固定焊接有引导杆，所述引导杆的内部固定焊接有钢管套，所述钢管套的内部设置有橡胶圈。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、该五金生产用弯管机，通过驱动电机、传动杆、卡块、卡槽块、折弯盘和紧固螺栓组成折弯机构，通过其折弯机构可以将管件进行弯折，结构简单，操作方便，占地面积小，且通过卡块、卡槽块和紧固螺栓组成可拆卸式结构，通过其可拆卸式结构可以将折弯盘进行快速拆卸，使其可以更换成和其他管件相匹配的折弯部件。
[0015]
2、该五金生产用弯管机，通过限位仓、复位弹簧、滑板、限位杆、连接环、握把、卡杆组成卡合结构，通过其卡合结构可以将固定座固定在固定块的内部，使其在折弯时对管件进行一个限位，且通过拉动握把，可以快速接触或者进行卡合的工作，使其可以进行快速更换引导杆，方便对引导杆更换成与管件相匹配的规格。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0017]
图2为本实用新型的结构正视示意图；
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图3为本实用新型可拆卸式机构的结构侧视示意图；
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图4为本实用新型图1中a处的结构正视剖面示意图；
[0020]
图5为本实用新型折弯盘的结构侧视示意图。
[0021]
图中：1、装置外壳；2、驱动电机；3、传动杆；4、卡块；5、卡槽块；6、折弯盘；7、紧固螺栓；8、折弯槽；9、限位仓；10、复位弹簧；11、滑板；12、限位杆；13、连接环；14、握把；15、卡杆；16、固定块；17、固定座；18、引导杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
[0024]
一种五金生产用弯管机，包括装置外壳1、驱动电机2和折弯盘6，装置外壳1的外表面通过合页安装有电机维修窗，电机维修窗的表面开设有握槽，这样设置可以通过合页将电机维修窗进行快速打开，且通过电机维修窗可以对内部的电机进行维护保养，另外通过握槽使其在打开电机维修窗时更加方便，装置外壳1的内部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定焊接有传动杆3，传动杆3的另一端固定焊接有卡块4，卡块4的外表面包套有卡槽块5，卡块4的形状设置为五边形，卡槽块5的内部开设有五边形槽，卡块4的大小与五边形槽的大小相匹配，这样设置可以使其避免使用法兰进行固定，可以提高拆卸的速度，卡槽块5的右侧固定焊接有折弯盘6，折弯盘6通过紧固螺栓7与卡块4相连接，折弯盘6呈半圆形设置，且折弯盘6的内部开设有配合紧固螺栓7进行贯穿的圆孔，这样设置可以使其紧固螺栓7贯穿折弯盘6进行限位的工作，这样设置可以通过驱动电机2、传动杆3、卡块4、卡槽块5、折弯盘6和紧固螺栓7组成折弯机构，通过其折弯机构可以将管件进行弯折，结构简单，操
作方便，且通过卡块4、卡槽块5和紧固螺栓7组成可拆卸式结构，通过其可拆卸式结构可以将折弯盘6进行快速拆卸，使其可以更换成和其他管件相匹配的折弯部件；
[0025]
紧固螺栓7的外表面开设有折弯槽8，装置外壳1的顶端外表面固定安装有限位仓9，限位仓9的内部左侧固定焊接有复位弹簧10，复位弹簧10的另一端固定焊接有滑板11，滑板11的内部贯穿有限位杆12，滑板11的右侧固定焊接有连接环13，连接环13的另一端固定焊接有握把14，握把14的右侧固定焊接有卡杆15，限位仓9的底端固定安装有滑轨，滑板11的底端插设于滑轨的内部，滑板11的内部开设有配合限位杆12进行贯穿的圆口，握把14和卡杆15的内部开设有配合限位杆12进行贯穿的孔槽，通过滑轨的设置可以使其滑板11在限位仓9的内部进行滑动，使其可以带动各个部件进行传动，卡杆15的另一端外表面贯穿有固定块16，固定块16的内部插设有固定座17，固定座17的右侧固定焊接有引导杆18，引导杆18的内部固定焊接有钢管套，钢管套的内部设置有橡胶圈，这样设置可以将管件的不需要折弯的地方进行固定限位，避免在折弯的过程中管件没有刚性限位，这样设置可以通过限位仓9、复位弹簧10、滑板11、限位杆12、连接环13、握把14、卡杆15组成卡合结构，通过其卡合结构可以将固定座17固定在固定块16的内部，使其在折弯时对管件进行一个限位，且通过拉动握把14，可以快速接触或者进行卡合的工作，使其可以进行快速更换引导杆18，方便对引导杆18更换成与管件相匹配的规格。
[0026]
工作原理：当需要对管件进行折弯时，首先将管件插入至引导杆18的钢管套中，并将管件的另一端插入至折弯盘6外表面开设有折弯槽8内，然后启动驱动电机2，当驱动电机2启动时就会带动传动杆3进行转动，当传动杆3转动时就会带动卡块4进行转动，当卡块4转动时就会带动卡槽块5进行转动，当卡槽块5转动时就会带动折弯盘6进行转动，当折弯盘6转动时就会通过折弯槽8将管件进行折弯，这样就会完成折弯的工作；
[0027]
当需要更换折弯部件时，通过拉动握把14，当拉动握把14时就会带动连接环13进行移动，当连接环13移动时就会通过滑轨带动滑板11进行移动，当滑板11向后移动时就会将复位弹簧10进行压缩，当复位弹簧10压缩时卡杆15就会跟随握把14进行移动，当卡杆15移动时就会脱离处固定块16和固定座17的内部，然后取出固定座17即可完成对管件的限位部件进行快速更换，当更换完成后需要进行固定使，松开握把14，使其卡杆15通过复位弹簧10的弹性形变回弹即可将卡杆15再次卡合在固定块16和固定座17的内部，当管件的限位部件更换完成后，通过扭动紧固螺栓7，使其折弯盘6不在通过紧固螺栓7与卡块4相连接，然后将拖动折弯盘6，使其折弯盘6带动卡槽块5脱离处卡块4的内部，然后更换新的折弯盘6即可完成更换折弯的部件。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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