一种加工中心外壳体的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加工中心配套设备技术领域，具体涉及一种加工中心外壳体。


背景技术：

[0002]
加工中心在工件加工过程中广泛存在，在条件具备的工厂，重要工件的每一个工序均在独立的加工中心完成。由于加工工件的每个工序具有不同的操作，因此，每个工序对防护罩的功能具有不同的要求。例如铣刀工位，铣刀在工作过程中会产生大量热、铁屑和废水，因此不仅需要及时将热气、铁屑和废水排除加工中心，也需要防止铁屑和废水从防护罩中泄露对人体造成伤害。然而，现有加工中心的铁屑主要通过排屑槽排出，不仅不便于收集，还不美观。同时，系统箱和电箱为分开安装在外壳体上的两个位置上，不仅不方便操作，而且还需设计系统线和电线的走线，从而增加了生产成本和降低了效率。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，本实用新型提供了一种加工中心外壳体。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0005]
一种加工中心外壳体，包括护罩主体，机头罩，左顶盖，控制箱，排屑通道和水箱；所述护罩主体的上方和前方均设有开口，所述机头罩和所述左顶盖设于所述护罩主体的上方开口处，所述护罩主体的前方开口处设有滑动的双开门，所述护罩主体前上方处设置有倾斜部，所述排屑通道设置在所述护罩主体的左下方并贯通所述护罩主体的内部，所述水箱设置在所述排屑通道的下方，所述控制箱靠近所述滑动的双开门并设于所述护罩主体的前侧，所述控制箱为系统箱、电箱和电线的一体式构造。
[0006]
优选的，所述护罩主体前方开口处设有的滑动双开门上安装有用于观察的玻璃。
[0007]
优选的，所述护罩主体的左方还设有第一开口和第二开口，所述第一开口处和第二开口处均设有气动单开门。
[0008]
优选的，所述第一开口处的气动单开门上安装有用于观察的玻璃。
[0009]
优选的，所述第二开口处的气动单开门上设有散热孔。
[0010]
优选的，所述护罩主体的右方设有开口，所述右方开口处设有气动单开门。
[0011]
其中，护罩主体左右两侧的气动单开门还可作为检修口，当外壳体内出现突发情况时，可通过气动单开门进行应急处理。
[0012]
优选的，所述左顶盖呈l型。
[0013]
优选的，所述机头罩为一侧开口的中空结构，所述机头罩的顶端设有散热孔。
[0014]
优选的，所述排屑通道上设置有支撑架。
[0015]
优选的，所述排屑通道，包括两个水平段和一个倾斜段，所述倾斜段的两端分别与两个所述水平段相连接。
[0016]
本实用新型的有益效果：
[0017]
1)本实用新型设计的一种加工中心外壳体，通过在护罩主体的前方设置带有玻璃
的滑动双开门，不仅便于观察，且需要打开外壳体时可轻轻滑动双开门即可，同时将系统箱和电箱设成一体式构造的控制箱，并设置在护罩主体的前方，不仅方便操作、美观，还节约成本，通过设置排屑通道，方便收集铁屑，同时在护罩主体上设有多个散热孔，使得加工过程中产生的大量热可及时排出；
[0018]
2)本实用新型设计的一种加工中心外壳体的结构简单，性价比高，生产成本低，适用于多种加工中心，在实际生产过程中，具有极大的工业推广应用价值。
[0019]
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的具体实施方式中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中推到得知。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型设计的加工中心外壳体的立体结构示意图；
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图2为本实用新型设计的加工中心外壳体的另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]
以下将参照附图和优选实施例来说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0023]
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0024]
如图1和图2所示，一种加工中心外壳体，包括护罩主体1，机头罩2，左顶盖3，控制箱4，排屑通道5和水箱6；护罩主体1的上方和前方均设有开口，机头罩2和左顶盖3设于护罩主体1的上方开口处，护罩主体1的前方开口处设有滑动的双开门7，护罩主体1前上方处设置有倾斜部8，排屑通道5设置在护罩主体1的左下方并贯通护罩主体2的内部，水箱6设置在排屑通道的下方，用于吸收和存储加工过程中产生的废水，控制箱4靠近滑动的双开门并设于护罩主体1的前侧，控制箱4为系统箱、电箱和电线的一体式构造。护罩主体1前上方处设置成倾斜构造，使整体外形更加美观。控制箱为系统箱、电箱和电线的一体式构造，不仅节约了材料，而且还避免了因系统箱与电箱分开设置时的走线不合理而影响其他结构。
[0025]
护罩主体1前方开口处设有的滑动双开门7上安装有用于观察的玻璃9。采用的玻璃均为加固钢化玻璃，相比于pc板更加牢固、不易老化、观察更清晰，即使在使用过程中因为碰撞而破碎也不会对人体造成伤害。
[0026]
护罩主体1的左方还设有第一开口和第二开口，第一开口处和第二开口处均设有气动单开门10。
[0027]
第一开口处的气动单开门上安装有用于观察的玻璃11。
[0028]
第二开口处的气动单开门上设有散热孔12。
[0029]
护罩主体1的右方设有开口，右方开口处设有气动单开门13。右方开口的气动单开门13上同样安装有可用于观察的透明钢化玻璃，护罩主体左方第一开口处的气动单开门和右方的气动单开门不仅可以用于观察防护罩内的工作情况，而且当防护罩内的加工中心出现突发状况时，可打开气动单开门对左、右两方进行检修。
[0030]
左顶盖3呈l型。
[0031]
机头罩3为一侧开口的中空结构，机头罩3的顶端设有散热孔14。
[0032]
排屑通道5上设置有支撑架15。
[0033]
排屑通道5，包括两个水平段和一个倾斜段，倾斜段的两端分别与两个水平段相连接。倾斜段的中间还设有与支撑架的中间相连接的支架，通过支架起相互固定和稳定的作用。
[0034]
在护罩主体的多方设置散热孔，可将加工过程中产生的大量热及时排出，且散热孔的开口均朝防护罩内部，可防止在加工过程中铁屑通过散热孔排出，对人体造成伤害。
[0035]
本实用新型的上述实施例的一种加工中心外壳体，在实际生产过程中，当加工中心在加工工件时，将外壳体安装在加工中心上后，检查周围密封情况，正常后，即可开启加工工作，同时通过控制箱开启外壳体的排屑功能和水箱的吸水功能，在加工过程中，可通过防护罩前方和左右两方的玻璃门观察加工情况，以及排屑、吸水情况，加工结束后通过控制箱关闭外壳体工作即可。
[0036]
本实用新型设计的一种加工中心外壳体，通过在护罩主体的前方设置带有玻璃的滑动双开门，不仅便于观察，且需要打开外壳体时可轻轻滑动双开门即可，同时将系统箱和电箱设成一体式构造的控制箱，并设置在护罩主体的前方，不仅方便操作、美观，还节约成本，通过设置排屑通道，方便收集铁屑，同时在护罩主体上设有多个散热孔，使得加工过程中产生的大量热可及时排出；本实用新型设计的一种加工中心外壳体的结构简单，性价比高，生产成本低，适用于多种加工中心，在实际生产过程中，具有极大的工业推广应用价值。
[0037]
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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