一种翅片蒸发器外壳冲压模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及蒸发器零件加工技术领域，尤其涉及一种翅片蒸发器外壳冲压模具。


背景技术：

[0002]
随着经济的发展，换热设备已被消费者广泛使用，而随着资源的日趋紧张，节能减排已然成为目前换热行业面对的主要问题，而翅片蒸发器作为换热设备的一种，其换热效果较好，换热效率较快，在翅片蒸发器生产的过程中需对蒸发器的外壳冲压加工。
[0003]
现有的翅片蒸发器外壳冲压模具，不能根据外壳的大小对其固定，在外壳大小规格不同时还需更换不同的冲压设备，使用非常不便，同时在冲压时对外壳固定的不够稳定，导致冲压偏移造成产品不合格，并且不能根据需求对模具进行更换，不能满足使用需求，因此，亟需设计一种翅片蒸发器外壳冲压模具来解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能根据外壳的大小对其固定，在外壳大小规格不同时还需更换不同的冲压设备，使用非常不便，同时在冲压时对外壳固定的不够稳定，导致冲压偏移造成产品不合格，并且不能根据需求对模具进行更换，不能满足使用需求的缺点，而提出的一种翅片蒸发器外壳冲压模具。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种翅片蒸发器外壳冲压模具，包括冲压台，所述冲压台顶部的外壁两侧均开设有第一滑槽，所述冲压台两侧的外壁上均螺纹连接有位于第一滑槽内部的螺杆，且第一滑槽的内部滑动连接有固定组件，所述固定组件包括固定座和夹持板，所述固定座底部的外壁上焊接有滑动在第一滑槽内部的第一滑块，且螺杆螺纹贯穿第一滑块的内部。
[0006]
上述技术方案的关键构思在于：螺杆、固定座、第一滑块和第一滑槽，能够根据下模具的大小对固定座的位置进行移动，进而对下模具上的待加工外壳进行固定，无需更换不同的冲压设备，实用性更强。
[0007]
进一步的，所述固定座靠近夹持板一侧的外壁上开设有呈等距离结构分布的弹簧槽，所述夹持板靠近弹簧槽的一侧外壁上焊接弹簧座，且弹簧槽与弹簧座相邻一侧的内壁上焊接有固定弹簧。
[0008]
进一步的，所述冲压台位于两个夹持板之间的顶部外壁上通过螺栓固定有下模具，且下模具的顶部外壁上和冲压台顶部的外壁上均开设有呈等距离结构分布的冲孔。
[0009]
进一步的，所述冲压台顶部的外壁上焊接有支撑架，且支撑架顶部外壁的中心处通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的顶部外壁上活动连接有液压杆，且液压杆的底端焊接有模具座。
[0010]
进一步的，所述模具座的内部滑动连接有上模具，且模具座靠近上模具的两侧内壁上均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有活动块，且活动块一侧的外壁上焊接有延
伸至模具座外部的拉杆，所述活动块远离拉杆的另一侧外壁上焊接有插杆，且拉杆位于凹槽内部的外壁上套接有卡接弹簧，所述上模具靠近插杆一侧的外壁上开设有插槽，且插杆插接在插槽的内部。
[0011]
进一步的，所述模具座相邻一侧的内壁上均开设有两个第二滑槽，且上模具靠近第二滑槽的两侧外壁上焊接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部。
[0012]
进一步的，所述冲压台与支撑架相邻一侧的外壁两侧均焊接有导向柱，且液压杆两侧的外壁上均焊接有连杆，所述连杆远离液压杆的另一端焊接有套接在导向柱外部的衬套，且导向柱位于衬套与冲压台之间的外壁上套接有减震弹簧。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.通过设置的螺杆、固定座、第一滑块和第一滑槽，能够根据下模具的大小对固定座的位置进行移动，进而对下模具上的待加工外壳进行固定，无需更换不同的冲压设备，实用性更强。
[0015]
2.通过设置的弹簧槽、固定弹簧和弹簧座，能够对不同大小的外壳进行固定，避免冲压工作时外壳偏移导致冲压的产品不合格，固定弹簧的伸缩力能够对外壳固定的更加稳定。
[0016]
3.通过设置的拉杆、卡接弹簧、插杆和插槽，能够对上模具进行固定，拉出拉杆插杆离开插槽的内部时，又能够方便对上模具进行更换，解决了现有的模具不便于使用者更换的问题，节省了使用者大量的时间，提高了注塑模具的生产效率。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种翅片蒸发器外壳冲压模具的立体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种翅片蒸发器外壳冲压模具的冲压台结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种翅片蒸发器外壳冲压模具的固定结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型提出的一种翅片蒸发器外壳冲压模具的模具座结构示意图。
[0021]
图中：1冲压台、2螺杆、3第一滑槽、4固定组件、5第一滑块、6固定座、7夹持板、8弹簧槽、9弹簧座、10固定弹簧、11下模具、12冲孔、13支撑架、14液压缸、15液压杆、16模具座、17凹槽、18活动块、19拉杆、20插杆、21卡接弹簧、22上模具、23导向柱、24衬套、25连杆、26减震弹簧、27第二滑槽、28第二滑块、29插槽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请同时参见图1至图4，一种翅片蒸发器外壳冲压模具，包括冲压台1，冲压台1顶部的外壁两侧均开设有第一滑槽3，冲压台1两侧的外壁上均螺纹连接有位于第一滑槽3内部的螺杆2，且第一滑槽3的内部滑动连接有固定组件4，固定组件4包括固定座6和夹持板7，固定座6底部的外壁上焊接有滑动在第一滑槽3内部的第一滑块5，且螺杆2螺纹贯穿第一滑块5的内部，能够根据下模具11的大小对固定座6的位置进行移动，进而对下模具11上的待加
工外壳进行固定，无需更换不同的冲压设备，实用性更强。
[0024]
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：螺杆2、固定座6、第一滑块5和第一滑槽3，能够根据下模具11的大小对固定座6的位置进行移动，进而对下模具11上的待加工外壳进行固定，无需更换不同的冲压设备，实用性更强
[0025]
进一步的，固定座6靠近夹持板7一侧的外壁上开设有呈等距离结构分布的弹簧槽8，夹持板7靠近弹簧槽8的一侧外壁上焊接弹簧座9，且弹簧槽8与弹簧座9相邻一侧的内壁上焊接有固定弹簧10，固定弹簧10的伸缩力能够对待加工外壳进行固定，并且能够对不同大小的外壳进行固定。
[0026]
进一步的，冲压台1位于两个夹持板7之间的顶部外壁上通过螺栓固定有下模具11，且下模具11的顶部外壁上和冲压台1顶部的外壁上均开设有呈等距离结构分布的冲孔12，下模具11有螺栓固定在冲压台1上，拆卸更加方便。
[0027]
进一步的，冲压台1顶部的外壁上焊接有支撑架13，且支撑架13顶部外壁的中心处通过螺栓固定有液压缸14，液压缸14的顶部外壁上活动连接有液压杆15，且液压杆15的底端焊接有模具座16，液压缸14的型号为mob63，液压缸14对液压杆15施压，从而带动模具座16和上模具22对下模具11上的待加工外壳冲压。
[0028]
进一步的，模具座16的内部滑动连接有上模具22，且模具座16靠近上模具22的两侧内壁上均开设有凹槽17，凹槽17的内部滑动连接有活动块18，且活动块18一侧的外壁上焊接有延伸至模具座16外部的拉杆19，活动块18远离拉杆19的另一侧外壁上焊接有插杆20，且拉杆19位于凹槽17内部的外壁上套接有卡接弹簧21，上模具22靠近插杆20一侧的外壁上开设有插槽29，且插杆20插接在插槽29的内部，向模具座16的外部拉动拉杆19，使插杆20离开插槽29的内部，从而对上模具22进行更换，实用性更强。
[0029]
进一步的，模具座16相邻一侧的内壁上均开设有两个第二滑槽27，且上模具22靠近第二滑槽27的两侧外壁上焊接有第二滑块28，第二滑块28滑动连接在第二滑槽27的内部，方便将上模具22拉出模具座16的内部，操作更加方便。
[0030]
进一步的，冲压台1与支撑架13相邻一侧的外壁两侧均焊接有导向柱23，且液压杆15两侧的外壁上均焊接有连杆25，连杆25远离液压杆15的另一端焊接有套接在导向柱23外部的衬套24，且导向柱23位于衬套24与冲压台1之间的外壁上套接有减震弹簧26，能够对上模具22下压时起到导向的作用，从而避免上模具22的位置偏移，提高了稳定性。
[0031]
采用上述弹簧槽8、固定弹簧10和弹簧座9，能够对不同大小的外壳进行固定，避免冲压工作时外壳偏移导致冲压的产品不合格，固定弹簧10的伸缩力能够对外壳固定的更加稳定；拉杆19、卡接弹簧21、插杆20和插槽29，能够对上模具22进行固定，拉出拉杆19插杆离开插槽29的内部时，又能够方便对上模具22进行更换，解决了现有的模具不便于使用者更换的问题，节省了使用者大量的时间，提高了注塑模具的生产效率。
[0032]
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
[0033]
实施例1
[0034]
一种翅片蒸发器外壳冲压模具，包括冲压台1，冲压台1顶部的外壁两侧均开设有第一滑槽3，冲压台1两侧的外壁上均螺纹连接有位于第一滑槽3内部的螺杆2，且第一滑槽3的内部滑动连接有固定组件4，固定组件4包括固定座6和夹持板7，固定座6底部的外壁上焊
接有滑动在第一滑槽3内部的第一滑块5，且螺杆2螺纹贯穿第一滑块5的内部，能够根据下模具11的大小对固定座6的位置进行移动，进而对下模具11上的待加工外壳进行固定，无需更换不同的冲压设备，实用性更强。
[0035]
其中，固定座6靠近夹持板7一侧的外壁上开设有呈等距离结构分布的弹簧槽8，夹持板7靠近弹簧槽8的一侧外壁上焊接弹簧座9，且弹簧槽8与弹簧座9相邻一侧的内壁上焊接有固定弹簧10，固定弹簧10的伸缩力能够对待加工外壳进行固定，并且能够对不同大小的外壳进行固定；冲压台1位于两个夹持板7之间的顶部外壁上通过螺栓固定有下模具11，且下模具11的顶部外壁上和冲压台1顶部的外壁上均开设有呈等距离结构分布的冲孔12，下模具11有螺栓固定在冲压台1上，拆卸更加方便；冲压台1顶部的外壁上焊接有支撑架13，且支撑架13顶部外壁的中心处通过螺栓固定有液压缸14，液压缸14的顶部外壁上活动连接有液压杆15，且液压杆15的底端焊接有模具座16，液压缸14的型号为mob63，液压缸14对液压杆15施压，从而带动模具座16和上模具22对下模具11上的待加工外壳冲压；模具座16的内部滑动连接有上模具22，且模具座16靠近上模具22的两侧内壁上均开设有凹槽17，凹槽17的内部滑动连接有活动块18，且活动块18一侧的外壁上焊接有延伸至模具座16外部的拉杆19，活动块18远离拉杆19的另一侧外壁上焊接有插杆20，且拉杆19位于凹槽17内部的外壁上套接有卡接弹簧21，上模具22靠近插杆20一侧的外壁上开设有插槽29，且插杆20插接在插槽29的内部，向模具座16的外部拉动拉杆19，使插杆20离开插槽29的内部，从而对上模具22进行更换，实用性更强；模具座16相邻一侧的内壁上均开设有两个第二滑槽27，且上模具22靠近第二滑槽27的两侧外壁上焊接有第二滑块28，第二滑块28滑动连接在第二滑槽27的内部，方便将上模具22拉出模具座16的内部，操作更加方便；冲压台1与支撑架13相邻一侧的外壁两侧均焊接有导向柱23，且液压杆15两侧的外壁上均焊接有连杆25，连杆25远离液压杆15的另一端焊接有套接在导向柱23外部的衬套24，且导向柱23位于衬套24与冲压台1之间的外壁上套接有减震弹簧26，能够对上模具22下压时起到导向的作用，从而避免上模具22的位置偏移，提高了稳定性。
[0036]
工作原理：该翅片蒸发器外壳冲压模具使用时，拧动螺杆2，使固定座6在冲压台1的表面移动，此时第一滑块5滑动在第一滑槽3的内部，根据下模具11大小将固定座6调整到与下模具11的外壁相贴合，将待加工外壳放在两个夹持板7之间，固定弹簧10的作用力能够对待加工外壳夹持固定，然后启动液压缸14，液压缸14对液压杆15施加压力，此时液压杆15带动模具座16和上模具22下压至下模具11，从而对待加工外壳进行冲压，当需要更换不同的上模具22时，只需向模具座16的外部拉动拉杆19，拉杆19带动活动块18和插杆20外移，使得插杆20离开插槽29的内部，将上模具22拉出模具座16即可对上模具22进行更换，因下模具11与冲压台1由螺栓固定，下模具11更换也比较方便，操作方便，实用性更强。
[0037]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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