奥氏体不锈钢焊缝冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊缝冷却技术领域，具体为奥氏体不锈钢焊缝冷却装置。


背景技术：

[0002]
奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含cr约18%、ni 8%~25%、c约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18cr-8ni钢和在此基础上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素发展起来的高cr-ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入s，ca，se，te等元素，则具有良好的易切削性，奥氏体不锈钢在焊接时需要尽快的冷却来抵抗晶间腐蚀。
[0003]
传统的奥氏体不锈钢焊缝冷却装置在冷却过程中多采用单一的冷却方式，冷却效率低，延长了冷却的时间，并且在采用风扇对焊缝吹风冷却的过程中风扇不能改变角度，只能单一角度吹风，大大降低了工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供奥氏体不锈钢焊缝冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：奥氏体不锈钢焊缝冷却装置，包括储水箱、第一管道、第二管道、冷却板、垫板、支撑架、风扇主体、活动块、第一固定块、转轮、滑槽、电机箱、固定轴、第一连杆、滑块、第二连杆、转轴、水泵、电机、第二固定块和空腔，所述支撑架底部安放在地面，且支撑架顶部与冷却板底部贴合，所述冷却板两侧安装有垫板，所述垫板底部与支撑架顶部焊接，所述冷却板内部中空部分为空腔，所述冷却板一侧靠近边角位置与第二管道一端固定连接，所述第二管道一端与空腔相连通，所述第二管道另一端贯穿储水箱底部一侧侧壁，且第二管道与水泵输出端固定连接，所述水泵底部与储水箱内部底面焊接，所述储水箱顶部一侧与第一管道端固定连接，所述第一管道与储水箱内部相连通，所述第一管道另一端与冷却板一侧靠近边角位置固定连接，且第一管道与空腔相连通，所述支撑架一侧底部与电机箱一侧焊接，所述电机箱内部底面与第二固定块底部焊接，所述第二固定块顶部与电机底部固定连接，所述电机输出端与转轴一端固定连接，所述转轴另一端贯穿转轮中心，且转轴与转轮焊接，所述转轮中心一侧通过连接轴与第二连杆一端转动连接，所述第二连杆另一端与滑块中心转动连接，所述滑块卡合在滑槽内，且滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽底部与电机箱顶部中心位置焊接，所述滑块位于第二连杆相对一侧与第一连杆一端焊接，所述第一连杆通过连接轴与活动块一端转动连接，所述活动块中部贯穿连接有固定轴，所述活动块与固定轴转动连接，所述固定轴底端与第一固定块顶部焊接，所述第一固定块底部与电机箱顶部固定连接，所述活动块另一端顶部与风扇主体底部焊接。
[0006]
进一步的，所述垫板有两个，且呈对称分布。
[0007]
进一步的，所述滑块与滑槽连接处和活动块与固定轴连接处均涂有润滑油。
[0008]
进一步的，所述冷却板顶部与两个垫板的顶部位于同一条直线上，所述第一连杆与第二连杆顶部位于同一直线上。
[0009]
进一步的，所述储水箱与水龙头相连，所述风扇主体通过导线与电源相连。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
[0011]
1.该实用新型通过储水箱、第一管道、第二管道、冷却板和风扇主体的设计，实现了吹风冷却和水冷的结合，有利于提高冷却效率，减少冷却时间，提高了装置的实用性。
[0012]
2.该实用新型通过转轮、滑槽、第一连杆、滑块、第二连杆和滑槽的设计，实现了风扇的转动，有利于增大吹风面积，加快散热速度，极大地提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2是本实用新型的整体结构俯视图；
[0016]
图3是本实用新型的整体结构剖视图；
[0017]
图中：1、储水箱；2、第一管道；3、第二管道；4、冷却板；5、垫板；6、支撑架；7、风扇主体；8、活动块；9、第一固定块；10、转轮；11、滑槽；12、电机箱；13、固定轴；14、第一连杆；15、滑块；16、第二连杆；17、转轴；18、水泵；19、电机；20、第二固定块；21、空腔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：奥氏体不锈钢焊缝冷却装置，包括储水箱1、第一管道2、第二管道3、冷却板4、垫板5、支撑架6、风扇主体7、活动块8、第一固定块9、转轮10、滑槽11、电机箱12、固定轴13、第一连杆14、滑块15、第二连杆16、转轴17、水泵18、电机19、第二固定块20和空腔21，支撑架6底部安放在地面，且支撑架6顶部与冷却板4底部贴合，冷却板4两侧安装有垫板5，垫板5底部与支撑架6顶部焊接，垫板5有两个，且呈对称分布，有利于摆放体积大较重的工件，冷却板4内部中空部分为空腔21，冷却板4为铜板，热传导效果好，冷却板4一侧靠近边角位置与第二管道3一端固定连接，第二管道3一端与空腔21相连通，第二管道3另一端贯穿储水箱1底部一侧侧壁，且第二管道3与水泵18输出端固定连接，水泵18底部与储水箱1内部底面焊接，储水箱1顶部一侧与第一管道2端固定连接，第一管道2与储水箱1内部相连通，第一管道2另一端与冷却板4一侧靠近边角位置固定连接，且第一管道2与空腔21相连通，支撑架6一侧底部与电机箱12一侧焊接，电机箱12内部底面与第二固定块20底部焊接，第二固定块20顶部与电机19底部固定连接，电机19输出端与转轴17一端固定连接，转轴17另一端贯穿转轮10中心，且转轴17与转轮10焊接，转轮10中心一侧通过连接轴与第二连杆16一端转动连接，第二连杆16另一端与滑块15中心转动连接，滑
块15卡合在滑槽11内，且滑块15与滑槽11滑动连接，滑槽11底部与电机箱12顶部中心位置焊接，滑块15位于第二连杆16相对一侧与第一连杆14一端焊接，冷却板4顶部与两个垫板5的顶部位于同一条直线上，第一连杆14与第二连杆16顶部位于同一直线上，第一连杆14通过连接轴与活动块8一端转动连接，活动块8中部贯穿连接有固定轴13，活动块8与固定轴13转动连接，滑块15与滑槽11连接处和活动块8与固定轴13连接处均涂有润滑油，有利于滑块15和活动块8的正常运动，固定轴13底端与第一固定块9顶部焊接，第一固定块9底部与电机箱12顶部固定连接，活动块8另一端顶部与风扇主体7底部焊接，储水箱1与水龙头相连，风扇主体7通过导线与电源相连，有利于风扇主体7主体的正常工作；该实用新型在工作过程中，首先打开水泵18，水泵18开始工作，将储水箱1中的水通过第二管道3泵到冷却板4内的空腔21内，水充满空腔21后从第一管道2流回储水箱1内部，形成冷却水的循环，将焊接好的小块工件直接放在冷却板4上，体积较大的工件两端安放在垫板5上，且工件底部与冷却板4顶部贴合，通过冷却板4中水的循环带走工件上的热量，有利于工件的快速降温，此时打开风扇主体7，风扇主体7开始工作，对工件吹送冷风，从而实现了吹风冷却和水冷的结合，有利于提高冷却效率，减少冷却时间，提高了装置的实用性，此时打开电机19，电机19开始转动，从而带动转轴17开始转动，继而带动转轮10开始转动，继而带动第二连杆16作往复运动，继而带动滑块15做往复运动，然后带动第一连杆14做往复运动，继而带动活动块8一端做往复运动，由于固定轴13的限制，从而活动块8一端绕固定轴13摆动，继而带动活动块8另一端绕固定轴13摆动，从而带动风扇主体7绕固定轴13摆动，从而增大吹风面积，加快散热速度，极大地提高了装置的实用性。
[0020]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除