一种工业焊管用焊缝机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种工业焊管用焊缝机。


背景技术：

[0002]
焊接设备实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
[0003]
焊缝机是工业焊管用的焊接设备，在对工业管件进行焊接时，需要使用者对焊接管件进行平稳的对接，才能保障管件焊接的精密度，然而现有的焊缝机往往难以保障管件在对接时，两组管件位于同一竖直水平面内，从而影响管件的焊接精度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决现有的焊接机的问题往往难以保障管件在对接时，两组管件位于同一竖直水平面内，而提出的一种工业焊管用焊缝机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业焊管用焊缝机，包括桌板、电动伸缩杆和焊枪，所述桌板的上端安装有呈对称分布的两组卡座，所述卡座的上方滑动连接有夹件，所述桌板的内部滑动连接有呈对称分布的两组滑块，所述滑块与夹件之间设置有支杆，且支杆的第一端与滑块转动连接，支杆的第二端与夹件转动连接，所述滑块的下端安装有支板，所述桌板的内部转动连接有螺杆，且螺杆与支板旋合连接，所述桌板的外端安装有呈对称分布的两组驱动电机，且驱动电机与螺杆传动连接，所述桌板的上端位于卡座的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的头部安装有焊枪。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述夹件的与卡座的内侧具有呈弧形结构的凹槽。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述夹件与卡座的内端位于凹槽中均安装有胶垫。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述卡座的上端安装有配合夹件滑动的四组滑杆。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述桌板的内部具有配合支板滑动的滑槽。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述电动伸缩杆的上部安装有架设焊枪的三角支架。
[0016]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0017]
1、本实用新型中，采用螺杆传动升降结构，通过驱动电机带动螺杆转动，带动滑块滑动，进而通过支杆，带动夹件沿着滑杆滑动，当夹件与卡座将管件卡紧时，即可控制电动伸缩杆带动焊枪下降，对两组管件之间的缝隙部位进行焊接，这种内部呈弧形的卡紧机构在对管件进行卡接时，能够使两组管件位于同一竖直水平面内，提高了管件之间焊接的精密度，从而提高了管件的焊接质量。
[0018]
2、本实用新型中，采用滑杆限位滑动结构，夹件在竖直方向移动时，夹件会沿着卡座上端的滑杆滑动，使夹件在滑动时始终与卡座位于同一竖直水平面内，提高了夹件移动时的稳定性。
附图说明
[0019]
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
[0020]
图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图；
[0021]
图3示出了根据本实用新型实施例提供的a处局部放大图。
[0022]
图例说明：
[0023]
1、桌板；2、卡座；3、夹件；4、支杆；5、胶垫；6、滑杆；7、滑块；8、支板；9、滑槽；10、螺杆；11、驱动电机；12、电动伸缩杆；13、三角支架；14、焊枪。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业焊管用焊缝机，包括桌板1、电动伸缩杆12和焊枪14，桌板1的上端安装有呈对称分布的两组卡座2，卡座2的上方滑动连接有夹件3，桌板1的内部滑动连接有呈对称分布的两组滑块7，滑块7与夹件3之间设置有支杆4，且支杆4的第一端与滑块7转动连接，支杆4的第二端与夹件3转动连接，滑块7的下端安装有支板8，桌板1的内部转动连接有螺杆10，且螺杆10与支板8旋合连接，桌板1的外端安装有呈对称分布的两组驱动电机11，且驱动电机11与螺杆10传动连接，桌板1的上端位于卡座2的一侧安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的头部安装有焊枪14，滑块7的设置便于控制支杆4移动，支杆4倾斜角度的变化，能够带动夹件3在竖直方上的移动。
[0026]
具体的，如图2所示，夹件3的与卡座2的内侧具有呈弧形结构的凹槽，夹件3与卡座2的内端位于凹槽中均安装有胶垫5，呈弧形结构的凹槽设置，与管件之间的贴合度更高，提高了对管件夹持的稳定性，胶垫5的设置能够避免在对管件夹持的过程中，对管件的磨损。
[0027]
具体的，如图1和图2所示，卡座2的上端安装有配合夹件3滑动的四组滑杆6，滑杆6的设置提高了夹件3滑动的稳定性。
[0028]
具体的，如图2和图3所示，桌板1的内部具有配合支板8滑动的滑槽9。
[0029]
具体的，如图2所示，电动伸缩杆12的上部安装有架设焊枪14的三角支架13，三角支架13的设置提高了焊枪14架设的稳定性。
[0030]
工作原理：使用时，首先，使用者需要将需要焊接的两组管件，放入桌板1上的两组卡座2中，并将两组管件需要焊接的部位移动至焊枪14的正下方，接着使用者需要通过控制驱动电机11带动螺杆10转动，螺杆10通过与支板8的旋合传动，带动滑块7沿着桌板1滑动，进而通过位于滑块7与夹件3之间的支杆4，带动夹件3沿着滑杆6滑动，当夹件3与卡座2将管件卡紧时，即可控制电动伸缩杆12带动位于三角支架13上的焊枪14下降，对两组管件之间的缝隙部位进行焊接，这种内部呈弧形的卡紧机构在对管件进行对接时，能够使两组管件
位于同一竖直水平面内，提高了管件之间对接的精密度，从而提高了管件的焊接质量；其次，夹件3在竖直方向移动时，夹件3会沿着卡座2上端的滑杆6滑动，使夹件3在滑动时始终与卡座2位于同一竖直水平面内，提高了夹件3移动时的稳定性。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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