一种数控机床用散热装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用散热装置。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
[0003]
数控机床是精密加工机械，一般情况下，数控机床的电控箱本体都是封闭性较高的，而电控箱门一般都是关着的，所以导致电控箱本体的散热效果较差，在夏天往往会因为温度过高，而造成元器件损坏或不灵敏，给生产造成麻烦，为此，我们提出一种数控机床用散热装置来解决这个问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用散热装置，具备散热效果好的优点，解决了机床的电控箱本体都是封闭性较高，而电控箱门一般都是关着，所以导致电控箱本体的散热效果较差，在夏天往往会因为温度过高，而造成元器件损坏或不灵敏，给生产造成麻烦的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用散热装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定安装有制冷箱，所述制冷箱内腔的底部固定安装有制冷器，所述制冷箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的抽水端贯穿制冷箱并延伸至制冷箱内腔的下方，所述水泵的排水端连通有制冷管，所述制冷管底部的右侧连通有连接管，且连接管远离制冷管的一端与制冷箱右侧的底部连通，所述制冷管的表面贴合有s形管，所述箱体上方的左侧设置有气泵，所述气泵的排风端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与s形管的左端连通，所述s形管的右端连通有过滤箱，所述箱体的底部固定安装有电控箱，所述过滤箱的下方设置有排气管，且排气的底端依次贯穿过滤箱、箱体和电控箱并延伸至电控箱的内腔连通有排气板，所述排气板的顶部与电控箱内腔的顶部固定安装，所述排气板的底部连通有散热管。
[0006]
优选的，所述过滤箱的内腔且位于排气管的上方固定安装有横网板，且横网板的顶部放置有吸水网盒，所述吸水网盒的内腔放置有吸水树脂。
[0007]
优选的，所述箱体底部的右侧连通有排热管，且排热管的底端贯穿电控箱并延伸至下方连通有吸热板，排热管的表面与电控箱的内壁贴合。
[0008]
优选的，所述箱体的右侧开有槽口，且槽口的内腔嵌设有散热网。
[0009]
优选的，所述箱体的顶部固定安装有隔音箱，所述气泵的底部与隔音箱内腔的底部固定安装。
[0010]
优选的，所述气泵的抽风端贯穿隔音箱并延伸至外部连通有吸水框，所述吸水框的内腔放置有活性炭。
[0011]
优选的，所述制冷管的两侧均固定安装有支块，且支块的顶部与箱体内腔的底部固定安装，所述制冷器的散热端依次贯穿制冷箱和箱体并延伸至箱体的外部。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0013]
1、本实用新型通过箱体、制冷箱、制冷器、水泵、制冷管、s形管、气泵、过滤箱、电控箱和排气板的设置，使数控机床用散热装置，达到了散热效果好的比目的，同时解决了机床的电控箱本体都是封闭性较高，而电控箱门一般都是关着，所以导致电控箱本体的散热效果较差，在夏天往往会因为温度过高，而造成元器件损坏或不灵敏，给生产造成麻烦的问题。
[0014]
2、本实用新型通过和横网板对吸水网盒进行支撑，通过吸水网盒内的吸水树脂对制冷后空气中的水分进行吸附，防止有水分进入电控箱使电控箱内的原件损坏，通过过滤箱的箱门方便工人打开过滤箱取出吸水网盒，通过拍热管和吸热板将电控箱内的热量排出，保证电控箱内腔始终处于空气流通状态，通过槽口和散热网电控箱内的热风排至箱体外，使电控箱内腔始终处于空气流通状态。
[0015]
3、本实用新型通过隔音箱，减小气泵工作时产生的噪声，同时对气泵有保护的作用，通过吸水框和活性炭对空气中的水分进行第一次吸附，增加电控箱的安全性，吸水框门方便工人换取新的活性炭，通过制冷器的散热端对制冷器在制冷时产生的热量排出箱体，通过进液口方便工人添加制冷液，通过排液管和阀门的设置，方便工人更换制冷液。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型吸水网盒的右视图；
[0018]
图3为本实用新型排气板的仰视图；
[0019]
图4为本实用新型散热网的右视图；
[0020]
图5为本实用新型图1中a处的局部放大图。
[0021]
图中：1、箱体；2、制冷箱；3、制冷器；4、水泵；5、制冷管；6、s形管；7、气泵；8、过滤箱；9、电控箱；10、排气板；11、吸水网盒；12、散热网；13、吸水框。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，一种数控机床用散热装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的左侧固定安装有制冷箱2，制冷箱2内腔的底部固定安装有制冷器3，制冷箱2的顶部固定安装有水泵4，水泵4的抽水端贯穿制冷箱2并延伸至制冷箱2内腔的下方，水泵4的排水端连通有制冷管5，制冷管5底部的右侧连通有连接管，且连接管远离制冷管5的一端与制冷箱2右侧的底部连通，制冷管5的表面贴合有s形管6，箱体1上方的左侧设置有气泵7，气泵7的排风端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔与s形管6的左端连通，s形管6的右端连通有过滤箱8，箱体1的底部固定安装有电控箱9，过滤箱8的下方设置有排气管，且排气的底端依次贯穿过滤箱8、箱体1和电控箱9并延伸至电控箱9的内腔连通有排气板10，排气板10的顶部与电控箱9内腔的顶部固定安装，排气板10的底部连通有散热管，通过箱体1、制冷箱2、制冷器3、水泵4、制冷
管5、s形管6、气泵7、过滤箱8、电控箱9和排气板10的设置，使数控机床用散热装置，达到了散热效果好的比目的，同时解决了机床的电控箱本体都是封闭性较高，而电控箱门一般都是关着，所以导致电控箱本体的散热效果较差，在夏天往往会因为温度过高，而造成元器件损坏或不灵敏，给生产造成麻烦的问题。
[0024]
本实施例中，具体的，过滤箱8的内腔且位于排气管的上方固定安装有横网板，且横网板的顶部放置有吸水网盒11，吸水网盒11的内腔放置有吸水树脂，通过和横网板对吸水网盒11进行支撑，通过吸水网盒11内的吸水树脂对制冷后空气中的水分进行吸附，防止有水分进入电控箱9使电控箱9内的原件损坏，通过过滤箱8的箱门方便工人打开过滤箱8取出吸水网盒11。
[0025]
本实施例中，具体的，箱体1底部的右侧连通有排热管，且排热管的底端贯穿电控箱9并延伸至下方连通有吸热板，排热管的表面与电控箱9的内壁贴合，通过拍热管和吸热板将电控箱9内的热量排出，保证电控箱9内腔始终处于空气流通状态。
[0026]
本实施例中，具体的，箱体1的右侧开有槽口，且槽口的内腔嵌设有散热网12，通过槽口和散热网12电控箱9内的热风排至箱体1外，使电控箱9内腔始终处于空气流通状态。
[0027]
本实施例中，具体的，箱体1的顶部固定安装有隔音箱，气泵7的底部与隔音箱内腔的底部固定安装，通过隔音箱，减小气泵7工作时产生的噪声，同时对气泵7有保护的作用。
[0028]
本实施例中，具体的，气泵7的抽风端贯穿隔音箱并延伸至外部连通有吸水框13，吸水框13的内腔放置有活性炭，通过吸水框13和活性炭对空气中的水分进行第一次吸附，增加电控箱9的安全性，吸水框门方便工人换取新的活性炭。
[0029]
本实施例中，具体的，制冷管5的两侧均固定安装有支块，且支块的顶部与箱体1内腔的底部固定安装，制冷器3的散热端依次贯穿制冷箱2和箱体1并延伸至箱体1的外部，通过制冷器3的散热端对制冷器3在制冷时产生的热量排出箱体1，通过进液口方便工人添加制冷液，通过排液管和阀门的设置，方便工人更换制冷液。
[0030]
工作原理：使用该装置时，首先通过外控制器打开气泵7、制冷器3和水泵4的开关，通过制冷器3对制冷箱2内的制冷液进行制冷，同时水泵4通过抽水端将制冷液送至制冷管5内，再通过连接管回流至制冷箱2内，从而进行往复循环运动，通过气泵7的抽风端将空气送至s形管6内，同时吸水框13内的活性炭可以将空气中的水分进行第一次吸附，因为s形管6为螺旋设置，所以空气可以在s形管6的内腔流通中变成低温空气，经过s形管6的低温空气进入过滤箱8内与吸水网盒11内腔的吸水树脂接触，从而第二次对空气中的水分进行吸附，这时经过第二次吸附水分的低温空气顺着排气管进入排气板10内，这时低温空气顺着散热管进入电控箱9内，对电控箱9内的电路和元件等重要构件进行降温散热，同时电控箱9内的热量会顺着吸热板排至箱体1内，并通过散热网12排出箱体1，自此完成整个电控箱9的散热过程。
[0031]
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。
[0032]
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接
等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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