一种电子产品冲压加工用输料底座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电子加工技术领域，更具体地说，涉及一种电子产品冲压加工用输料底座。


背景技术：

[0002]
冲压模具用的固定座为一种用于冲压模具和冲床工作台之间的一种器件，主要作用为保护冲床工作台和安装模具的作用，防止冲床工作台因冲床的冲击而损坏，起到缓冲的作用，同时便于安装模具。
[0003]
目前安装冲压模具的方式是将模具放在机床底座上，需要人工进行对冲压件的输送，无法精确控制冲压件输送的速度，增加了冲压件的成本且有一定的危险性。


技术实现要素：

[0004]
1.要解决的技术问题
[0005]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电子产品冲压加工用输料底座，它可以实现精确控制输送的速度，减少材料的损失，提高了安全性和生产效率，同时能够防止冲压件发生位移，提高了对冲压件冲压的精确度。
[0006]
2.技术方案
[0007]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0008]
一种电子产品冲压加工用输料底座，包括底座外壳，所述底座外壳的两侧外壁均固定连接有电机，所述底座外壳的两侧均开凿有通孔，两个所述电机的输出端均固定连接有传动杆，且贯穿底座外壳的通孔，所述传动杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的下端固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离圆盘的一端转动连接有圆柱转轴，所述圆柱转轴滑动连接卡盘，所述卡盘的四周均开凿有圆柱转轴相匹配的u型凹槽，所述卡盘的圆心处套接有转动杆，所述转动杆与底座外壳内壁之间固定连接有轴承，所述转动杆远离底座外壳的一端固定连接有轮轴，两个所述轮轴之间传动连接有传送带，所述传送带内部滑动连接有实心块，所述实心块与底座外壳内壁固定连接，且贯穿传动带的两侧，所述传送带的内部开凿有多个均匀分布的滑动槽，所述滑动槽的上壁固定连接有电磁铁，所述滑动槽内壁滑动连接有滑动轮，所述滑动轮与电磁铁之间固定连接有压缩弹簧，所述滑动轮的两侧均固定连接有通路铁片，能精确控制输送的速度，减少材料的损失，提高了成本和安全性。
[0009]
进一步的，所述底座外壳的上端两侧均固定连接有一对挡板，在冲压模具时可能会产生材料的碎屑，挡板可以有效防止碎屑掉入7他区域。
[0010]
进一步的，所述底座外壳左侧内壁固定连接有毛刷，可以有效的清理传送带上的碎屑，防止碎屑堆积在传送带上，影响模具的冲压效果。
[0011]
进一步的，所述底座外壳的下端设有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的下端固定连接有滑轮，所述底座外壳的下端内壁开凿有与滑轮相匹配的卡槽，在冲压过程中可能会产生的碎屑经过毛刷的清理后掉入碎屑收集盒中，更方便的拉出清理碎屑。
[0012]
进一步的，所述传送带的上方均刻有多个提示记号，且多个提示记号均位于电磁铁中心的上方，方便技术人员排放模具的位置，同时有利于电磁铁的吸附固定。
[0013]
3.有益效果
[0014]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0015]
(1)本方案可以实现在冲压模具时，对模具进行吸附固定，防止发生位移，影响模具的正常使用，提高模具的生产效率，并且能精确控制输送的速度，减少材料的损失，提高了成本和安全性。
[0016]
(2)底座外壳的上端两侧均固定连接有挡板，可以有效防止碎屑掉入7他区域。
[0017]
(3)底座外壳左侧内壁固定连接有毛刷，且与传送带有接触，可以有效的清理传送带上的碎屑，防止碎屑粘附在传送带上，影响模具的冲压效果。
[0018]
(4)底座外壳的下端设有碎屑收集盒，碎屑收集盒的下端固定连接有滑轮，底座外壳的下端内壁开凿有与滑轮相匹配的卡槽，在冲压过程中可能会产生的碎屑经过毛刷的清理后掉入碎屑收集盒中，更方便的拉出清理碎屑和安装。
[0019]
(5)传送带均刻有与电磁铁位置相同的标记，方便技术人员排放模具的位置，同时有利于电磁铁的吸附固定。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的的正面剖视图结构示意图；
[0021]
图2为图1中a处的放大结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型的侧视截面结构示意图；
[0023]
图4为图3中b处的放大结构示意图；
[0024]
图5为本实用新型的侧面剖视图；
[0025]
图6为图5中c处的结构示意图；
[0026]
图7为圆盘和卡盘转动时的状态示意图。
[0027]
图8为圆盘和卡盘转动时的一种状态示意图。
[0028]
图9为圆盘和卡盘转动时的另一种状态示意图。
[0029]
图中标号说明：
[0030]
1底座外壳、2电机、3传动杆、4圆盘、5旋转杆、6圆柱转轴、7卡盘、8u型凹槽、9转动杆、10轮轴、11实心块、12传送带、13电磁块、14滑动轮、15通路铁片、16挡板、18毛刷、17碎屑收集盒。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有7他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
实施例1：
[0035]
请参阅图1-2，一种电子产品冲压加工用输料底座，包括底座外壳1，底座外壳1的两侧外壁均固定连接有电机2，底座外壳1的两侧均开凿有通孔，两个电机2的输出端均固定连接有传动杆3，且贯穿底座外壳1的通孔，传动杆3的顶端固定连接有圆盘4，圆盘4的下端固定连接有旋转杆5，旋转杆5远离圆盘4的一端转动连接有圆柱转轴6，圆柱转轴6滑动连接有卡盘7，卡盘的四周均开凿有圆柱转轴6相匹配的u型凹槽8，卡盘7的圆心处套接有转动杆9，转动杆9与底座外壳1内壁之间固定连接有轴承，转动杆9远离底座外壳1的一端固定连接有轮轴10，两个轮轴10之间传动连接有传送带12，传送带12内部滑动连接有实心块11，实心块11与底座外壳1内壁固定连接，且贯穿传动带12的两侧，传送带12的内部开凿有多个均匀分布的滑动槽，滑动槽的上壁固定连接有电磁铁13，滑动槽内壁滑动连接有滑动轮14，滑动轮14与电磁铁13之间固定连接有压缩弹簧，滑动轮14的两侧均固定连接有通路铁片15，能精确控制输送的速度，减少材料的损失，提高了成本和安全性。
[0036]
请参阅图1、图3和图5，底座外壳1的上端两侧均固定连接有一对挡板16，在冲压模具时可能会产生材料的碎屑，挡板16可以有效防止碎屑掉入7他区域。
[0037]
请参阅图3和图5，底座外壳1左侧内壁固定连接有毛刷18，可以有效的清理传送带12上的碎屑，防止碎屑堆积在传送带12上，影响模具的冲压效果。
[0038]
请参阅图6-9，传动杆3的顶端固定连接有圆盘4，圆盘4的下端固定连接有旋转杆5，旋转杆5远离圆盘4的一端转动连接有圆柱转轴6，圆柱转轴6滑动连接带有4个u型凹槽8的卡盘7，4个u型凹槽8均分布在卡盘7的四周，当旋转杆5旋转至与卡盘7的u型凹槽8一致时，旋转杆5的长度正好使圆柱转轴6到达u型凹槽8的顶端，当圆盘4向右旋转时，同时带着旋转杆5开始旋转，从而使旋转杆5带着圆柱转轴6在u型凹槽8内向右旋转，圆柱转轴6给予卡盘7向右的力，从而使卡盘7向左旋转，当圆盘4转第二圈时，重复上述步骤，从而实现卡盘7间接向左旋转，从而带动与卡盘7固定连接的轮轴10向左旋转，能实现传动带进行间接传动，不需要技术人员进行人工输送，提高了安全性。
[0039]
请参阅图1、图3和图5，底座外壳1的下端设有碎屑收集盒17，碎屑收集盒17的下端固定连接有滑轮，底座外壳1的下端内壁开凿有与滑轮相匹配的卡槽，在冲压过程中可能会产生的碎屑经过毛刷18的清理后掉入碎屑收集盒17中，方便收集和清理碎屑，卡槽可以有效对碎屑收集盒17进行限位。
[0040]
本领域的技术人员在使用本装置时，首先打开电机2，放入模具，电机2带动传动杆3转动，当圆盘4向右旋转时，同时带着旋转杆5开始旋转，从而使旋转杆5带着圆柱转轴6在u型凹槽8内向右旋转，圆柱转轴6给予卡盘7向右的力，从而使卡盘7向左旋转，当圆盘4转第二圈时，重复上述步骤，从而实现卡盘7间接向左旋转，从而带动与卡盘7固定连接的轮轴10
向左旋转，传送带12内部的滑动轮14沿着挡板16开始滑动，当滑动轮14经过实心块11开凿的凹槽时，弹簧将顶开滑动轮14，使通路铁片15电路相通，从而使电磁铁13吸附上端的材料加以固定，当模具冲压后，滑动轮14开始顺着实心块11的凹槽滑出，使通路铁片15不再受到弹簧压力，从而使电磁铁13为断电状态，粘附在传送带12上的碎渣将被毛刷18刷下来，顺着传送带12掉入碎屑收集盒17中，本新型实用可以实现在冲压模具时，对模具进行固定，防止发生位移，提高模具的生产效率，并且能精确控制输送的速度，减少材料的损失，提高了成本和安全性。
[0041]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及7改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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