一种医用缝合针冲弯机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及医用品制造设备领域，特别涉及一种医用缝合针冲弯机。


背景技术：

[0002]
医用缝合针主要用于外科手术缝合，多为不锈钢丝在针尾钻孔或开槽制成，外表经打磨、电解处理，应当十分光滑；针型根据实际需要分为：圆针、角针、铲针、直针、弯针等。弯针是由直针折弯而成。折弯过程比较难操作，如果单靠人工折弯的话，费时费力，效率低下，效果也不好，造成质量低下。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种省时高效的医用缝合针冲弯机。
[0004]
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
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一种医用缝合针冲弯机，包括机架，其特征是，所述机架上设有两套相对的夹具，两套夹具之间设有能上下的上顶柱，所述上顶柱正上方设有冲压装置；所述夹具前方设有操作平台，其中：
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所述夹具包括导向板和导向筒，所述导向筒内设有左右方向的导向杆，所述导向板上开有穿过孔，所述导向杆的外端从穿过孔穿过，所述导向杆上套有横向回位弹簧，所述横向回位弹簧位于导向板和导向筒之间，所述导向杆的内端向外端方向固设有平板，所述平板内端设有滚轮，所述平板上设有限位板。
[0007]
所述冲压装置包括输出端朝下的气缸，所述气缸的输出端朝下并固设有圆柱形模具，所述模具为平放，并且其轴心线与导向杆垂直；当所述横向回位弹簧处于自然状态时，两个滚轮之间的间距小于所述模具的直径。
[0008]
控制所述气缸启闭的是脚踏式开关。
[0009]
所述上顶柱下端固设有纵向回位弹簧，所述上顶柱上设有带孔定位耳板，所述定位耳板穿在定位柱上。
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所述限位板能左右调整：在平板上设有调整螺栓，所述限位板上开有长条形孔，所述调整螺栓位于长条形孔内。
[0011]
所述操作平台上设有l型操作收纳板。
[0012]
在机架上设有柱形筒，所述柱形筒内设有压簧，所述上顶柱下端伸入柱形筒内并与压簧连接。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
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本实用新型在使用时，缝合针的两端搭在两个滚轮上，模具下压时，带动缝合针中部向下弯，此时，尽管滚轮在模具的挤压下向两边退缩，但在横向回位弹簧的作用下，仍对缝合针的两端形成挤压，于是在模具和滚轮的三重作用下，缝合针被折弯，松开脚踏开关后，模具会做，在横向回位弹簧和纵向回位弹簧的作用下，折弯的缝合针被弹回原位，这时
再进行下一个缝合针的折弯。针对不同长度的缝合针，可以调整限位板的位置。本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，质量稳定。
附图说明
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下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
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图1为本实用新型的主视结构示意图；
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图2为夹具的主视结构示意图；
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图3为去掉气缸后的俯视结构示意图；
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图4为上顶柱部分的另一种实施方式。
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图中，1机架，2导向筒，3导向板，4导向杆，5横向回位弹簧，6平板，7滚轮，8调整螺栓，9限位板，10长条形孔，11矩形，12上顶柱，13纵向回位弹簧，14定位耳板，15定位柱，16气缸，17模具，18脚踏式开关，19操作平台，20操作收纳板，21支撑板，22柱形筒，23压簧。
具体实施方式
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附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图4所示，该种医用缝合针冲弯机，包括机架1，在机架1上有两套相对的夹具，这两套夹具作用放置在一条直线上，他们结构相同，但方向相反，夹具的结构是这样的（以左边的为例）：在机架1上安装一个导向筒2，导向筒2的孔是左右方向的，在导向筒2的左边立着一块导向板3，导向板3的平面是前后方向，导向板3上开一个孔，这个孔的圆心与导向筒2上的孔的轴心线在一条水平线上，一根导向杆4穿过导向板3和导向筒2，并且能够自由地左右移动，导向杆4上套一根横向回位弹簧5，横向回位弹簧5位于导向板3和导向筒2之间，导向杆4的右端固定一块平板6，平板6向导向板3的方向延伸，其整体位于导向筒2和横向回位弹簧5的上方，平板6右端安装一个滚轮7，滚轮7为圆柱形，前后方向平放，滚轮7的上表面不超过平板6上表面，在平板6上安装一个调整螺栓8，然后再将一块限位板9开一个长条形孔10，将调整螺栓8穿过长条形孔10，用螺母将平板6和限位板9固定在一起，通过调整螺栓8和螺母可以调整限位板9的位置，限位板9右端朝向操作者的一端的角部去掉一个矩形11，两个夹具的矩形11空间就是缝合针的放置位置；两个滚轮7之间有一个上顶柱12，上顶柱12下端连接纵向回位弹簧13，上顶柱12上对称安装两块带孔的定位耳板14，定位耳板14套在定位柱15上，当纵向回位弹簧13处于松弛状态时，上顶柱12的上端面不高于滚轮7的上表面，略低于滚轮7的上表面即可，两个滚轮7之间的间距略大于上顶柱12左右侧面的最大距离，如果上顶柱12是圆柱的话，则最大距离指的是上顶柱12的直径。定位柱15和纵向回位弹簧13都安装在机架1上。平板6可以通过导向筒2上的支撑板21进行支撑。
[0022]
如图4所示，上顶柱12部分的动作方式也可以是这样的：在机架1上安装一个柱形筒22，柱形筒22下端可以有底，也可以没有底，然后在柱形筒22内安装一根压簧23，柱形筒22与压簧23固定连接，例如焊接，然后上顶柱12的下端伸入柱形筒22内并与压簧23的上端固定连接。
[0023]
上顶柱12的正上方是一个冲压装置，冲压装置可以是普通的机械结构，也可以是气缸16，气缸16的话，其输出端朝下，并且在其输出端固定一个圆柱形的模具17，这个模具17是平放的，并且前后放置，也就是说其轴心线与导向杆4垂直，模具17的直径大于两个滚
轮7松弛状态下的间距，并且模具17位于上顶柱12的正上方，气缸16采用的是脚踏式开关18，放到操作工脚底下，便于操作工控制气缸16的启闭。
[0024]
两个模具17前方是一个操作平台19，操作平台19与平板6的上表面平齐，在才做平台上固定一个l型的操作收纳板20，用于对未折弯的缝合针进行收纳，便于操作。
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操作过程如下：根据缝合针的长度调整两块限位板9的位置，将缝合针放到操作收纳板的控制范围内，准备操作，将一根直的缝合针当道矩形11空间内，踩下脚踏式开关18，模具17下压，接触到缝合针后继续下压，将缝合针的中部和上顶针一起下压，同时，由于模具17的直径大于两个滚轮7之间的间距，于是模具17也通过滚轮7和平板6推着导向杆4向两边退缩，缝合针的两端则搭在两个滚轮7上，无法下压，从而缝合针被折弯，松开脚踏式开关18，模具17缩回，上顶杆和滚轮7失去压力，在纵向回位弹簧13和横向回位弹簧5的作用下回归原位，折弯好的缝合针也在上顶针的作用下弹出来，这时再进行下一个缝合针的冲压即可。
[0026]
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

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