一种静音门窗生产用切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及静音门窗生产相关技术领域，具体为一种静音门窗生产用切割装置。


背景技术：

[0002]
静音门窗，是以塑钢、铝合金、碳钢、冷思钢板建筑五金材料，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成的门窗，故此我们需要用到一种静音门窗生产用切割装置。
[0003]
但是目前现有的静音门窗生产用切割装置，不能方便根据不同的门窗大小进行固定，不能方便拆卸，不能滑动调节切割刀。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种静音门窗生产用切割装置，以解决上述背景技术提出的现有的静音门窗生产用切割装置，不能方便根据不同的门窗大小进行固定，不能方便拆卸，不能滑动调节切割刀的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音门窗生产用切割装置，包括底座，所述底座的上侧壁均开设有第一卡槽，且第一卡槽的内侧设置有第一卡块，所述第一卡块的外侧设置有挡板，且挡板的上侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，且第一滑块的外侧设置有限位板，所述底座的两侧壁均开设有第二卡槽，且第二卡槽的内侧设置有第二卡块，所述第二卡块的外侧设置有架子，且架子的上侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧设置有第二滑块，且第二滑块的外侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧设置有安装块，且安装块的外侧设置有保护外壳，所述保护外壳的外侧后方设置有侧板，且侧板的上表面均开始有散热孔，所述保护外壳的内部设置有液压缸，且液压缸下方设置有液压杆，所述液压杆的外侧设置有切割刀。
[0006]
优选的，所述第一卡槽与第一卡块卡合连接，且第一卡块的外侧与第一卡槽的内侧活动连接。
[0007]
优选的，所述限位板通过第一滑槽与挡板构成滑动结构，且限位板以挡板中轴线对称设置。
[0008]
优选的，所述安装槽通过第二滑槽与架子构成滑动结构，且安装槽为“凹”字形结构。
[0009]
优选的，所述侧板与保护外壳均为开孔设计，且侧板的尺寸与保护外壳的尺寸相等。
[0010]
优选的，所述散热孔在侧板的上表面呈等间距分布设置，且散热孔的内部为网格状布置。
[0011]
优选的，切割刀、液压缸与液压杆构成升降结构，且液压杆与液压缸垂直分布。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.该静音门窗生产用切割装置，通过设置有第一滑槽和限位板，根据不同的静音门窗的大小，通过第一滑槽调整限位板之间的间距，从而通过限位板使在挡板上方的静音门窗固定，有效的提高了该装置的实用性。
[0014]
2.该静音门窗生产用切割装置，通过设置有第二滑槽，在日常的使用时，从而根据使用时的需求，通过第二滑槽调节切割刀，从而有效的提高了该装置的实用性。
[0015]
3.该静音门窗生产用切割装置，通过设置有第一卡槽和第一卡块，当挡板需要更换或者清洗时，通过第一卡槽和第一卡块对挡板进行拆卸清洗或者更换，从而有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型侧板零件结构示意图；
[0018]
图3为图1中a处放大结构示意图；
[0019]
图4为图1中b处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、底座；2、第一卡槽；3、第一卡块；4、挡板；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、限位板；8、第二卡槽；9、第二卡块；10、架子；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、安装槽；14、安装块；15、保护外壳；16、侧板；17、散热孔；18、液压缸；19、液压杆；20、切割刀。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种静音门窗生产用切割装置，包括底座1，底座1的上侧壁均开设有第一卡槽2，且第一卡槽2的内侧设置有第一卡块3，第一卡块3的外侧设置有挡板4，且挡板4的上侧壁开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内侧设置有第一滑块6，且第一滑块6的外侧设置有限位板7，底座1的两侧壁均开设有第二卡槽8，且第二卡槽8的内侧设置有第二卡块9，第二卡块9的外侧设置有架子10，且架子10的上侧壁开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内侧设置有第二滑块12，且第二滑块12的外侧设置有安装槽13，安装槽13的内侧设置有安装块14，且安装块14的外侧设置有保护外壳15，保护外壳15的外侧后方设置有侧板16，且侧板16的上表面均开始有散热孔17，保护外壳15的内部设置有液压缸18，且液压缸18下方设置有液压杆19，液压杆19的外侧设置有切割刀20。
[0023]
第一卡槽2与第一卡块3卡合连接，且第一卡块3的外侧与第一卡槽2的内侧活动连接，通过设置有第一卡槽2和第一卡块3，当挡板4需要更换的时候，通过第一卡槽2和第一卡块3进行拆卸，从而有效的提高了该装置的实用性。
[0024]
限位板7通过第一滑槽5与挡板4构成滑动结构，且限位板7以挡板4中轴线对称设置，通过设置有第一滑槽5，通过第一滑槽5调节限位板7，通过限位板7防止静音门窗在挡板4的上方脱落。
[0025]
安装槽13通过第二滑槽11与架子10构成滑动结构，且安装槽13为“凹”字形结构，
通过设置有第二滑槽11，通过第二滑槽11调节安装槽13，通过安装槽13带动切割刀20，从而根据使用时的需求调节切割刀20的位置。
[0026]
侧板16与保护外壳15均为开孔设计，且侧板16的尺寸与保护外壳15的尺寸相等，通过设置有侧板16，当散热孔17的内部堆积灰尘时，通过拆卸侧板16清理散热孔17。
[0027]
散热孔17在侧板16的上表面呈等间距分布设置，且散热孔17的内部为网格状布置，通过设置有散热孔17，从而在液压缸18工作时进行散热，从而有效的提高了该装置的实用性。
[0028]
切割刀20、液压缸18与液压杆19构成升降结构，且液压杆19与液压缸18垂直分布，通过设置有液压缸18和液压杆19，通过连接外部电源，打开液压缸18的开关，此时液压缸18开始运转，通过液压缸18带动液压杆19，从而使切割刀20进行切割，有效的提高了该装置的实用性。
[0029]
工作原理：在使用该静音门窗生产用切割装置之前，将该装置移动到合适的位置，首先通过第一卡槽2和第一卡块3将挡板4进行安装，这样在日常使用时，将需要切割的静音门窗放在挡板4的上方进行切割，再通过第一滑槽5调节限位板7，通过限位板7防止静音门窗在挡板4的上方脱落，当挡板4需要更换或者拆卸清洗的时候，通过第一卡槽2和第一卡块3进行拆卸或者安装，然后再通过第二滑槽11调节安装槽13，通过安装槽13调节切割刀20，最后再连接外部电源，打开液压缸18的开关，此时液压缸18开始运转，通过液压缸18带动液压杆19，从而通过液压杆19使切割刀20进行下压从而对静音门窗进行切割，液压缸18可以通过安装槽13和安装块14进行拆卸或者更换，这样液压缸18可以进行重复利用节省人工成本，这样就完成该静音门窗生产用切割装置的使用过程，液压缸18的型号为cdm2b25。
[0030]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0031]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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