一种假电极焊接用对准装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种冶金装置，尤其涉及一种假电极焊接用对准装置。


背景技术：

[0002]
现在为提高钢的品质，会采用电渣重熔的方式生产钢锭，为便于夹紧和保持良好的导电性，电渣重熔设备会设计专用的假电极，电渣重熔生产时将假电极与需电渣重熔的钢锭焊接在一起，然后将假电极端安装在电渣重熔炉上，电渣重熔生产后又将假电极切割出来重复使用。然而电渣重熔用结晶器与电极间的间距比较小，因此需保证需电渣重熔的钢锭中心线与假电极的中心线在同一直线上。
[0003]
因假电极的直径比需电渣重熔的钢锭直径小、重量轻，目前常用的假电极与需电渣重熔的钢锭对中装置与方法主要有二种，一种是将需电渣重熔的钢锭放置在焊接滚轮架组上，然后将假电极放置在固定的v型架上，当焊接不同直径的需电渣重熔的钢锭时，需调节焊接滚轮架组的滚轮间的距离，使需电渣重熔的钢锭的中心线与假电极的中心线在同一直线上，因焊接滚轮架组至少有二组(4只滚轮)组成，再者需电渣重熔的钢锭重量大，调节时必需保证各滚轮架的中心在同一直线上，又必需保证各滚轮架的滚轮间的间距相同，调节非常繁琐。另一种是将需电渣重熔的钢锭放置在固定的焊接滚轮架组上，焊接不同直径的需电渣重熔的钢锭时，用不同的v型架支撑假电极，以保证需电渣重熔的钢锭的中心线与假电极的中心线在同一直线上，这种方式虽然操作简单，但每一种规格的假电极需有一对应的v型架，每一种规格的需电渣重熔的钢锭也要有一对应的v型架，因此生产成本高，且v型架占用空间多，不便于现场管理。另外上述二种对中装置还存在一个问题：假电极与需电渣重熔的钢锭安装后有一定的间隙，焊接前需人工将它们贴在一起，因此操作难度大。
[0004]
鉴于上述问题，有必要提供一种操作简单、使用方便的假电极焊接用对准装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种操作简单、使用方便的假电极焊接用对准装置及其对准方法。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种假电极焊接用对准装置，包括支架，固定设置于支架上的至少一对第一滚轮，所述支架上还设置有对准平台，所述对准平台包括固定竖立于支架上的若干立杆、套设于所述立杆上并且可沿立杆上下移动的升降平台以及固定设置于升降平台上的至少一对第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮的对称平面为同一平面。
[0007]
作为本实用新型的进一步改进，所述第一滚轮和第二滚轮都设置有两对。
[0008]
作为本实用新型的进一步改进，所述第一滚轮包括一组支撑滚轮和一组主动滚轮，所述支架上还设置有用以驱动主动滚轮转动的驱动装置。
[0009]
作为本实用新型的进一步改进，所述对准平台还包括设置于升降平台下方的千斤顶。
[0010]
作为本实用新型的进一步改进，所述升降平台上横向设置有一对滑动导轨。
[0011]
作为本实用新型的进一步改进，所述升降平台还包括可沿所述滑动导轨左右横移的活动平台。
[0012]
作为本实用新型的进一步改进，所述升降平台远离第一滚轮的一侧设置有推压器。
[0013]
作为本实用新型的进一步改进，所述立杆的数量为四根。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0015]
本实用新型结构简单，安装方便，使用操作方便，利用千斤顶调节假电极的中心高度，快速地将电渣重熔的钢锭的中心线与假电极的中心线调整在同一直线上。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型假电极焊接用对准装置的俯视图，
[0018]
图2是图1中a-a方向的剖面视图，
[0019]
图3是图1中b-b方向的剖面视图。
具体实施方式
[0020]
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0021]
本实施方式提供了本实用新型提供了一种假电极焊接用对准装置100，如图1-3所示，包括支架1，固定设置于支架上的至少一对第一滚轮2，所述支架上还设置有对准平台3，所述对准平台3包括固定竖立于支架1上的若干立杆31、套设于所述立杆31上并且可沿立杆上下移动的升降平台32以及固定设置于升降平台32上的至少一对第二滚轮33，第一滚轮2和第二滚轮33的对称平面为同一平面。
[0022]
在具体的使用过程中，可以优先将第一滚轮和第二滚轮都设置成两对，其中所述第一滚轮2包括一组支撑滚轮21和一组主动滚轮22，所述支架上还设置有用以驱动主动滚轮22转动的驱动装置23。通过两组滚轮间隔式的设置，可以有效稳定的支撑起放置于其上的待加工产品。
[0023]
在本实施方式中，为了能够更好的实现实用新型目的，所述对准平台3还包括设置于升降平台32下方的千斤顶34，所述升降平台32上横向设置有一对滑动导轨35，所述升降平台32还包括可沿所述滑动导轨35左右横移的活动平台36，所述升降平台32远离第一滚轮2的一侧设置有推压器37。
[0024]
在具体使用过程中，优先将立杆的数量定位四根，如此可以有效的将升降平台稳固的套设于其上并且上下移动。千斤顶的作用不言而喻，可以通过他来调节升降平台的在竖直方向的高度。另外，由于中心线对准之后的假电极和电渣重熔锭之间还存在一定的间
隙，因此需要在保证中心线已经对准的情况下，要将两者紧贴在一起，因此，在本实用新型另外的实施方式中，一方面通过在升降平台上安装左右横移的活动平台以及配合使用的滑动导轨，可以初步将假电极和电渣重熔锭贴合在一起，紧接着，在推压器的作用下，可以实现假电极和电渣重熔锭的紧密贴合。
[0025]
具体的，本实施方式中一种假电极焊接用对准装置的对准方法，包括以下步骤，
[0026]
a、将需电渣重熔的钢锭放置于支架上的第一滚轮上，将假电极放置于第二滚轮上，
[0027]
b、通过千斤顶调整升降平台的高度，令假电极和钢锭的中心线处于同一直线上，然后启动推压器，将假电极紧贴需电渣重熔的钢锭，
[0028]
c、用点焊的方式将假电极焊接定位在需电渣重熔的钢锭上，启动驱动装置，带动主动滚轮旋转，进而带动需电渣重熔的钢锭和假电极旋转，完成焊接作业。
[0029]
总体而言，本实用新型结构简单，安装方便，使用操作方便，利用千斤顶调节假电极的中心高度，快速地将电渣重熔的钢锭的中心线与假电极的中心线调整在同一直线上。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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