一种米粉挤压成型机的制作方法

本实用新型涉及挤压机领域，尤其涉及的是一种米粉挤压成型机。

背景技术：

米粉，以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。在大米制成米粉的加工生产过程中，需要将被搅拌的米浆送入至挤压机中进行挤压呈丝条状的结构。

现有技术中，一般是将米浆直接倒入至挤压机的入料口中，通过挤压机挤压成型后通过人工收集。但在米浆倒入挤压机的工序之前，存在部分米浆凝固的情况，直接经过挤压后，将会影响米粉的口感；另外，挤压成型的米粉一般通过人工收集后放入至下步工序，工作效率低；而且，经过挤压成型的米粉表面存有部分水分，导致米粉的韧性降低。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可在米粉挤压前进行搅拌、自动运料烘干、操作方便的米粉挤压成型机。

本实用新型的技术方案如下：一种米粉挤压成型机，包括机架、搅拌机构、螺旋挤压机构、送料机构及烘干管排，所述搅拌机构设于机架左侧，所述螺旋挤压机构与搅拌机构连接，所述送料机构设于螺旋挤压机构右侧，所述烘干管排设于送料机构右端；

其中，所述搅拌机构包括第一电机、搅拌架及搅拌筒，所述第一电机设于搅拌筒顶部，所述搅拌架设于搅拌筒内，所述第一电机的输出轴与搅拌架连接，所述搅拌筒左上端设有进料口，所述搅拌筒右下端设有出料口；

所述螺旋挤压机构包括入料斗、挤压筒、螺旋杆、成型筒、第二电机、主动轮、从动轮、传送带及减速器，所述第二电机设于机架底部，所述减速器设于机架左侧，所述主动轮与第二电机的输出轴连接，所述从动轮与减速器的输入端连接，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述减速器的输出端与螺旋杆连接，所述螺旋杆设于挤压筒内，所述入料斗与挤压筒上端连通，所述入料斗侧壁设有槽口，所述搅拌筒的出料口设于槽口内，所述挤压筒末端通过垂直管道与成型筒连接，所述成型筒底部设有若干成型孔。

采用上述技术方案，所述的米粉挤压成型机中，所述送料机构包括有支撑架、第三电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮带、主动滚筒、从动滚筒、环形输送皮带、若干上托辊及若干下托辊，所述环形输送皮带设于支撑架内，所述从动滚筒设于环形输送皮带的内圈左侧，所述主动滚筒设于环形输送皮带的内圈右侧，所述第三电机设于支撑架底部，所述第三电机的输出轴与主动齿轮连接，所述从动齿轮与主动滚筒连接，所述主动齿轮通过齿轮带与从动齿轮连接，所述上托辊分别设于环形输送皮带的内圈顶面，所述下托辊分别设于环形输送皮带的外圈底面。

采用上述各个技术方案，所述的米粉挤压成型机中，所述烘干管排包括有进气管、通气管及若干排气管，所述通气管呈矩形结构，所述进气管与通气管一端连通，所述排气管两侧分别与通气管连通，所述排气管底部设有排气槽，所述排气槽设于送料机构上方。

采用上述各个技术方案，所述的米粉挤压成型机中，所述送料机构还包括有张紧调节机构，所述张紧调节机构设于从动滚筒的两侧，所述张紧调节机构包括滑轨固定架、滑块轴承座及调节丝杆，所述滑轨固定架设于支撑架上，所述滑块轴承座与从动滚筒侧端连接，所述滑轨固定架呈匚型结构，所述滑轨固定架上下两端分别设有滑轨，所述滑块轴承座上下两端分别设有与滑轨适配的滑块，所述滑轨固定架侧端设有螺纹孔，所述调节丝杆穿过螺纹孔与滑块轴承座侧端固定连接。

采用上述各个技术方案，所述的米粉挤压成型机中，所述减速器为二级齿轮减速器。

采用上述各个技术方案，本实用新型将米浆放在搅拌机构中，搅拌机构可将米浆均匀搅拌，防止米浆凝固后影响口感；螺旋挤压机构可将搅拌后的米浆挤压成丝条状的米粉，通过送料机构自动输送至下步工序，避免了人工手动收集米粉送料的繁琐；烘干管排可与外接热风设备连接，在米粉送至下步工序前，可对米粉进行初步烘干，防止水分过多影响米粉的韧性，提升口感；整体结构简单、操作方便，生产效率高，可有效提高米粉的食用口感。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型的螺旋挤压机构结构图；

图4为本实用新型的螺旋挤压机构部分结构爆炸图；

图5为本实用新型的送料机构结构示意图；

图6为图5中a区域的局部放大示意图；

图7为本实用新型的烘干管排结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种米粉挤压成型机，包括机架1、搅拌机构2、螺旋挤压机构3、送料机构4及烘干管排5，所述搅拌机构2设于机架1左侧，所述螺旋挤压机构3与搅拌机构2连接，所述送料机构4设于螺旋挤压机构3右侧，所述烘干管排5设于送料机构4右端。本实施例中，用户可将米浆放在搅拌机构2中，搅拌机构2可将米浆均匀搅拌，防止米浆凝固后影响口感；螺旋挤压机构3可将搅拌后的米浆挤压成丝条状的米粉，通过送料机构4自动输送至下步工序，避免了人工手动收集米粉送料的繁琐；烘干管排5可与外接热风设备连接，在米粉送至下步工序前，可对米粉进行初步烘干，防止水分过多影响米粉的韧性，提升口感。

如图2所示，所述搅拌机构2包括第一电机21、搅拌架22及搅拌筒23，所述第一电机21设于搅拌筒23顶部，所述搅拌架22设于搅拌筒23内，所述第一电机21的输出轴与搅拌架22连接，所述搅拌筒23左上端设有进料口231，所述搅拌筒23右下端设有出料口232。本实施例中，用户可将米浆倒入至进料口231中，第一电机21可控制搅拌架22旋转，进而将米浆搅拌均匀，防止米浆凝固后被挤压成型后影响口感。经过搅拌的米浆在重力的作用下，通过出料口232送至螺旋挤压机构3中。

如图1、图3及图4所示，所述螺旋挤压机构3包括入料斗31、挤压筒32、螺旋杆33、成型筒34、第二电机35、主动轮36、从动轮37、传送带38及减速器39，所述第二电机35设于机架1底部，所述减速器39设于机架1左侧，所述主动轮37与第二电机35的输出轴连接，所述从动轮37与减速器39的输入端连接，所述主动轮36通过传送带38与从动轮37连接，所述减速器39的输出端与螺旋杆33连接，所述螺旋杆33设于挤压筒32内，所述入料斗31与挤压筒32上端连通，所述入料斗31侧壁设有槽口310，所述搅拌筒23的出料口232设于槽口310内，所述挤压筒32末端通过垂直管道320与成型筒34连接，所述成型筒34底部设有若干成型孔340。本实施例中，搅拌筒22被搅拌后的米浆，可通过搅拌筒22的出料口232，通过槽口310进入至入料斗31中，入料斗31与挤压筒32连通，可将米浆送入至挤压筒32内。当米浆送入至挤压筒32后，第二电机35启动，主动轮36通过传送带38与从动轮37转动，进而带动螺旋杆33旋转，旋转的螺旋杆33可将挤压筒32内的米浆旋入至成型筒34中，成型筒34中的米浆在压力作用下，从成型孔340中挤压而出，形成丝条状的米粉。减速器39的设置，可提高螺旋杆33的传动扭矩，增大米粉的挤出压力。作为优选的，所述减速器39为二级齿轮减速器。

如图5所示，送料机构4可将挤压成型后的米粉自动送入至下步工序，避免人工手动收集送料，提高生产效率。进一步的，所述送料机构4包括有支撑架40、第三电机41、主动齿轮42、从动齿轮43、齿轮带44、主动滚筒45、从动滚筒46、环形输送皮带47、若干上托辊48及若干下托辊49，所述环形输送皮带47设于支撑架40内，所述从动滚筒46设于环形输送皮带47的内圈左侧，所述主动滚筒45设于环形输送皮带47的内圈右侧，所述第三电机41设于支撑架40底部，所述第三电机41的输出轴与主动齿轮42连接，所述从动齿轮43与主动滚筒45连接，所述主动齿轮42通过齿轮带44与从动齿轮43连接，所述上托辊48分别设于环形输送皮带47的内圈顶面，所述下托辊49分别设于环形输送皮带47的外圈底面。本实施例中，当米浆被挤压成丝条状的米粉后，第三电机41启动，主动齿轮42通过齿轮带44带动从动齿轮43转动，进而带动主动滚筒45转动，由于环形输送皮带47与主动滚筒45抵接，在摩擦力的作用下，环形输送皮带47转动，从而将米粉送入至下步工序。上托辊48及下托辊49的设置，可使环形输送皮带47保持环形状态，减少环形输送皮带47的转动摩擦力。

如图7所示，烘干管排5可与外接热风设备连接，在米粉送至下步工序前，可对米粉进行初步烘干，防止水分过多影响米粉的韧性，提升口感。进一步的，所述烘干管排5包括有进气管51、通气管52及若干排气管53，所述通气管52呈矩形结构，所述进气管51与通气管52一端连通，所述排气管53两侧分别与通气管52连通，所述排气管53底部设有排气槽530，所述排气槽530设于送料机构4上方。本实施例中，进气管51可与外接的热风设备连接，从而将热风送至通气管52内，排气管53中的排气槽530，可将热风排放在送料机构4中的米粉上，进而初步烘干米粉的水分，提高米粉的韧性，以提高米粉食用的口感。

如图6所示，为便于调节环形输送皮带47的张紧度。进一步的，所述送料机构4还包括有张紧调节机构，所述张紧调节机构设于从动滚筒46的两侧，所述张紧调节机构包括滑轨固定架401、滑块轴承座402及调节丝杆403，所述滑轨固定架401设于支撑架40上，所述滑块轴承座402与从动滚筒46侧端连接，所述滑轨固定架401呈匚型结构，所述滑轨固定架401上下两端分别设有滑轨4010，所述滑块轴承座402上下两端分别设有与滑轨4010适配的滑块4020，所述滑轨固定架401侧端设有螺纹孔4011，所述调节丝杆403穿过螺纹孔4011与滑块轴承座402侧端固定连接。本实施例中，用户可通过转动调节丝杆403，使滑块轴承座402的滑块4020在滑轨4010中移动，达到移动从动滚筒46位置的作用，以此调节环形输送皮带47的松紧度。具体的，右旋调节丝杆403，使从动滚筒46向主动滚筒45方向靠近，环形输送皮带47的松紧度降低；左旋调节丝杆403，使从动滚筒46远离主动滚筒45，环形输送皮带47的松紧度升高，调节方式简单方便。

采用上述各个技术方案，本实用新型将米浆放在搅拌机构中，搅拌机构可将米浆均匀搅拌，防止米浆凝固后影响口感；螺旋挤压机构可将搅拌后的米浆挤压成丝条状的米粉，通过送料机构自动输送至下步工序，避免了人工手动收集米粉送料的繁琐；烘干管排可与外接热风设备连接，在米粉送至下步工序前，可对米粉进行初步烘干，防止水分过多影响米粉的韧性，提升口感；整体结构简单、操作方便，生产效率高，可有效提高米粉的食用口感。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除