一种可调节式面团制作出料装置的制作方法
本发明涉及面团制作设备技术领域,具体为一种可调节式面团制作出料装置。
背景技术:
在制作一些面食时,需要将面粉揉和成面团,再制作成均匀的小面团,在进行大量面团制作时,需要使用到面团制作装置,这样既节省劳动力,面团制作效率又高,但现有的面团制作装置,一台装置只能制作出一种大小差别不大的面团,当需要制作其他大小的面团时,需要更换面团制作装置的出料管,操作复杂,影响面团的制作,不利于不同尺寸面团之间的相互转换,面团制作效率不高。
为解决以上问题,我们提出了一种可调节式面团制作出料装置,具备了面团制作大小可调节,调节操作方便,面团制作效率高的优点,简化了不同面团制作之间的转换操作,提高了面团的制作效率。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可调节式面团制作出料装置,具备面团制作大小可调节,调节操作方便,面团制作效率高的优点,解决了现有装置不同面团制作之间转换操作复杂,转换效率不高,面团的制作效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述面团制作大小可调节,调节操作方便,面团制作效率高的目的,本发明提供如下技术方案:一种可调节式面团制作出料装置,包括揉面箱,所述揉面箱的下部设置有出料管,所述出料管远离揉面箱的一端设置有推盘,所述推盘的内部设置有转盘,所述转盘的表面设置有出料口,所述出料管的表面设置有齿轮一,所述齿轮一的表面设置有齿条,所述齿条的表面设置有推杆,所述揉面箱的侧面设置有驱动机,所述驱动机的表面设置有主齿轮,所述主齿轮的表面设置有从动齿轮,所述从动齿轮的内部设置有转轴一,所述转轴一的表面设置有齿轮组一,所述齿轮组一的表面设置有齿轮组二,所述齿轮组二的内部设置有转轴二,所述转轴二的表面设置有推环,所述转轴二远离推环的一端设置有切刀,所述推盘的下部设置有托盘。
优选的,所述推盘与出料管之间为活动连接,内部设计有均匀的弧形槽口,推盘位于出料管外部的表面设计有齿牙。
优选的,所述转盘采用均匀的扇形设计,每个扇形表面均设计有圆柱,圆柱的位置与推盘内部的弧形槽口相对应,位于弧形槽口的内部。
优选的,所述齿轮一的位置与推盘位于出料管外部的表面相对应,与推盘表面的齿牙相适配。
优选的,所述齿轮组一由不少于两个齿轮组成,每个齿轮的尺寸均不相同。
优选的,所述齿轮组二内部的齿轮与齿轮组一的相对应,与齿轮组一内部的齿轮对应相适配,齿轮组二内部的齿轮之间为固定连接,齿轮的内表面设计有花键。
优选的,所述转轴二的表面开设有滑槽,齿轮组二中齿轮内表面的花键位于转轴二表面滑槽的内部。
优选的,所述推环与转轴二之间为活动连接,与齿轮组二内部的齿轮轴向固定连接,圆周方向活动连接,其表面与推杆连接。
优选的,所述托盘的表面采用下坡式弧形设计,与出料口的位置相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可调节式面团制作出料装置,具备以下有益效果:
1、该可调节式面团制作出料装置,通过推盘与转盘的配合使用,可以对转盘表面的开孔尺寸进行调节,从而改变出料口的大小,可对面团的出料尺寸进行调节,简化了不同面团制作之间的转换操作,提高了面团制作转换的效率,相应的提高了不同面团之间制作的效率。
2、该可调节式面团制作出料装置,通过推盘与齿轮一的配合使用,齿条与推杆的配合使用,齿轮组一与齿轮组二的配合使用,转轴二与切刀的配合使用,在对出料口的大小进行调节时,可同步改变切刀的切割频率,使切刀的转速与面团制作的大小相匹配,提高了面团制作的效果,托盘的下坡式弧形设计,可防止面团在制作完成之后,出现粘连的现象,提高了面团制作的质量。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明图1中a处结构示意图;
图4为本发明推盘相关结构示意图;
图5为本发明转盘展开结构示意图。
图中:1、揉面箱;2、出料管;3、推盘;4、转盘;5、出料口;6、齿轮一;7、齿条;8、推杆;9、驱动机;10、主齿轮;11、从动齿轮;12、转轴一;13、齿轮组一;14、齿轮组二;15、转轴二;16、推环;17、切刀;18、托盘;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种可调节式面团制作出料装置,包括揉面箱1,揉面箱1的下部设置有出料管2,用于面团的出料,出料管2远离揉面箱1的一端设置有推盘3,推盘3与出料管2之间为活动连接,内部设计有均匀的弧形槽口,用于带动转盘4转动,推盘3位于出料管2外部的表面设计有齿牙,与齿轮一6啮合,带动齿轮一6转动,推盘3的内部设置有转盘4,转盘4采用均匀的扇形设计,每个扇形表面均设计有圆柱,圆柱的位置与推盘3内部的弧形槽口相对应,位于弧形槽口的内部,用于调节出料口5的大小,转盘4的表面设置有出料口5,用于面团的出料。
出料管2的表面设置有齿轮一6,齿轮一6的位置与推盘3位于出料管2外部的表面相对应,与推盘3表面的齿牙相适配,与齿条7啮合,带动齿条7移动,齿轮一6的表面设置有齿条7,用于带动推杆8移动,齿条7的表面设置有推杆8,用于带动推环16移动,揉面箱1的侧面设置有驱动机9,用于驱动主齿轮10转动,驱动机9的表面设置有主齿轮10,与从动齿轮11啮合,带动从动齿轮11转动,主齿轮10的表面设置有从动齿轮11,用于带动转轴一12转动,从动齿轮11的内部设置有转轴一12,用于带动齿轮组一13内部的齿轮转动,转轴一12的表面设置有齿轮组一13,齿轮组一13由不少于两个齿轮组成,每个齿轮的尺寸均不相同,与齿轮组二14内部的齿轮啮合,带动齿轮组二14内部的齿轮转动。
齿轮组一13的表面设置有齿轮组二14,齿轮组二14内部的齿轮与齿轮组一13的相对应,与齿轮组一13内部的齿轮对应相适配,齿轮组二14内部的齿轮之间为固定连接,齿轮的内表面设计有花键,齿轮组二14中齿轮内表面的花键位于转轴二15表面滑槽的内部,用于带动转轴二15转动,齿轮组二14的内部设置有转轴二15,转轴二15的表面开设有滑槽,用于带动切刀17转动,转轴二15的表面设置有推环16,推环16与转轴二15之间为活动连接,与齿轮组二14内部的齿轮轴向固定连接,圆周方向活动连接,其表面与推杆8连接,用于带动齿轮组二14内部的齿轮移动,转轴二15远离推环16的一端设置有切刀17,用于面团的切割,推盘3的下部设置有托盘18,托盘18的表面采用下坡式弧形设计,与出料口5的位置相对应,用于制作完成的面团的输送。
工作原理:当使用该装置对面团进行制作时,首先将面粉放置在揉面箱1中进行搅拌揉和,当面粉揉和均匀之后,面粉会从揉面箱1中进入到出料管2中,然后顺着出料管2从出料口5中被挤压出来,启动驱动机9,驱动机9的运转会带动主齿轮10转动,主齿轮10通过与从动齿轮11啮合,带动从动齿轮11转动,从动齿轮11带动转轴一12转动,转轴一12带动齿轮组一13中的齿轮转动,齿轮组一13中的齿轮通过与齿轮组二14中的齿轮啮合,带动齿轮组二14中的齿轮转动,齿轮组二14带动转轴二15转动,转轴二15带动切刀17转动,切刀17的转动会将从出料口5挤出的面团切割成均匀的小面团,小面团落入到托盘18中,顺着托盘18进行输送。
当制作的面团大小需要改变时,转动推盘3,推盘3的转动会通过其内部的槽口带动转盘4表面的圆柱转动,转盘4表面的圆柱会带动转盘4转动,转盘4的转动会改变出料口5的大小,出料口5大小的改变,会使被挤出的面团的大小同步改变,推盘3的转动,会通过与齿轮一6啮合,带动齿轮一6转动,齿轮一6通过与齿条7啮合,带动齿条7移动,齿条7带动推杆8移动,推杆8带动推环16移动,推环16的移动会同步带动齿轮组二14内部的齿轮在转轴二15的表面移动,齿轮组二14的移动,会使其内部的齿轮与齿轮组一13内部的齿轮的啮合情况发生改变,即在驱动机9的输出转速不变的情况下,转轴二15的转速会随齿轮组二14内部的齿轮与齿轮组一13内部的齿轮的啮合的改变而改变。
当转动推盘3,带动转盘4转动,使出料口5变大时,推杆8会通过推环16带动齿轮组二14中的较大的齿轮与齿轮组一13中的齿轮啮合,从而使转轴二15的转速下降,相应地,降低切刀17的转速,同步降低切刀17切割面团的频率,同理,当转动推盘3,使出料口5变大时,切刀17的转速会提高,相应地,切刀17切割面团的频率会同步提高。
综上所述,该可调节式面团制作出料装置,通过推盘3与转盘4的配合使用,可以对转盘4表面的开孔尺寸进行调节,从而改变出料口5的大小,可对面团的出料尺寸进行调节,简化了不同面团制作之间的转换操作,提高了面团制作转换的效率,相应的提高了不同面团之间制作的效率。
该可调节式面团制作出料装置,通过推盘3与齿轮一6的配合使用,齿条7与推杆8的配合使用,齿轮组一13与齿轮组二14的配合使用,转轴二15与切刀17的配合使用,在对出料口5的大小进行调节时,可同步改变切刀17的切割频率,使切刀17的转速与面团制作的大小相匹配,提高了面团制作的效果,托盘18的下坡式弧形设计,可防止面团在制作完成之后,出现粘连的现象,提高了面团制作的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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