一种家具加工用雕刻机的制作方法

本实用新型属于木工加工技术领域，具体涉及一种家具加工用雕刻机。

背景技术：

木工雕刻机主要用于木质家具等木器加工，水晶，铜，铝，等。使其更具美观价值。木工雕刻机种类繁多，品牌也很多，从而导致价格参差不齐。市面上的木工雕刻机仍存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要

如授权公告号为cn109094272a的实用新型所公开的一种智能木工雕刻机，其虽然实现了方便雕刻时物品的移动，提高了工作效率，但是并未解决现有的木工雕刻机在雕刻时对降温水的收集问题，且并未解决现有的雕刻机滑臂在移动时的润滑问题，为此我们提出一种家具加工用雕刻机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具加工用雕刻机，以解决上述背景技术中提出的现有的木工雕刻机在雕刻时对降温水的收集问题和现有的雕刻机滑臂在移动时润滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具加工用雕刻机，包括机体、收集机构和润滑机构，所述收集机构包括雕刻基座和雕刻基板，所述雕刻基座固定连接于机体的上表面，所述雕刻基板固定连接于雕刻基板的上表面，所述雕刻基座的前表面固定连接有抽拉箱，所述抽拉箱的前表面开设有矩形长槽，所述矩形长槽的底部表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有衔接臂，所述衔接臂的表面分布开设有连轴端孔，且所述衔接臂通过连轴端孔套接有衔接轴，所述衔接轴的一端固定连接有集水条盒，且所述集水条盒位于相邻的两个雕刻基板之间。

优选的，所述润滑机构包括滑臂和储油筒，所述储油筒固定连接于滑臂的外表面一侧，所述储油筒的内部开设有储油槽，所述储油筒的内部位于储油槽的一侧开设有导油斜槽，所述储油筒的内部位于导油斜槽的顶侧嵌接有挡油片。

优选的，所述机体的外表面一侧固定连接有操作面板，所述滑臂活动连接于机体的顶部两侧，且所述滑臂的顶端固定连接有刀头导轨，所述刀头导轨的顶部活动连接有主机刀头。

优选的，所述滑臂的内部开设有导油竖槽，且所述导油竖槽的顶端与导油斜槽的底端连通，所述导油斜槽的顶端与储油槽连通。

优选的，所述储油筒的顶部嵌接有油塞，所述油塞的中心位置活动连接有旋转轴，所述旋转轴的底端活动连接有活动扇片，且所述活动扇片的两端分别位于油塞的内部。

优选的，所述导油斜槽的顶端底部表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽与挡油片的底端匹配卡合。

优选的，所述集水条盒的顶部表面为开口状态，且所述集水条盒的长度与雕刻基板的长度一致。

优选的，所述雕刻基板的外表面一侧对称固定连接有一对挡片，且所述挡片的底部表面与集水条盒的顶部表面相贴合。

优选的，所述矩形长槽的内侧表面分布开设有预留条孔，且所述预留条孔的宽度与衔接轴的外直径相等。

优选的，所述油塞的底部固定连接有柱形橡胶塞，所述柱形橡胶塞贯穿上下表面开设有柱形加油孔道，且所述柱形加油孔道位于活动扇片的底侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过集水条盒的设计，便于对雕刻机在雕刻过程中降温水的收集，通过衔接臂的设计，便于对集水条盒的集体抽出和塞入，通过弹簧的设计，便于对集水条盒的向上复位，通过挡片的设计，便于挡住集水条盒与雕刻基板之间形成的缝隙，避免降温水的渗入。

(2)通过储油筒的设计，便于对润滑油的储存，通过导油斜槽和导油竖槽的设计，便于将储油筒内的润滑油导入到滑臂的内部，从而导入到滑臂和机体之间的连接缝隙处，从而实现润滑，通过挡油片的设计，便于对储油筒的内部进行封堵，通过油塞的设计，便于实现润滑油的添加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型雕刻基板与集水条盒的连接示意图；

图3为本实用新型抽拉箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型储油筒和滑臂的连接示意图；

图5为本实用新型油塞的结构示意图。

图中：1、机体；2、操作面板；3、刀头导轨；4、主机刀头；5、滑臂；6、储油筒；7、抽拉箱；8、雕刻基座；9、雕刻基板；10、集水条盒；11、衔接轴；12、挡片；13、矩形长槽；14、预留条孔；15、衔接臂；16、弹簧；17、连轴端孔；18、导油竖槽；19、导油斜槽；20、油塞；21、挡油片；22、旋转轴；23、活动扇片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种家具加工用雕刻机，包括机体1、收集机构和润滑机构，收集机构包括雕刻基座8和雕刻基板9，雕刻基座8固定连接于机体1的上表面，雕刻基板9固定连接于雕刻基板9的上表面，雕刻基座8的前表面固定连接有抽拉箱7，抽拉箱7的前表面开设有矩形长槽13，矩形长槽13的底部表面固定连接有弹簧16，弹簧16的顶端固定连接有衔接臂15，衔接臂15的表面分布开设有连轴端孔17，且衔接臂15通过连轴端孔17套接有衔接轴11，衔接轴11的一端固定连接有集水条盒10，且集水条盒10位于相邻的两个雕刻基板9之间，通过集水条盒10的设计，便于对雕刻机在雕刻过程中降温水的收集，通过衔接臂15的设计，便于对集水条盒10的集体抽出和塞入，通过弹簧16的设计，便于对集水条盒10的向上复位，通过挡片12的设计，便于挡住集水条盒10与雕刻基板9之间形成的缝隙，避免降温水的渗入。

为了便于对润滑油的储存，从而便于将润滑油导入到滑臂5和机体1之间的连接缝隙处，从而实现润滑，本实施例中，优选的，润滑机构包括滑臂5和储油筒6，储油筒6固定连接于滑臂5的外表面一侧，储油筒6的内部开设有储油槽，储油筒6的内部位于储油槽的一侧开设有导油斜槽19，储油筒6的内部位于导油斜槽19的顶侧嵌接有挡油片21。

为了便于对木质家具的雕刻，本实施例中，优选的，机体1的外表面一侧固定连接有操作面板2，滑臂5活动连接于机体1的顶部两侧，且滑臂5的顶端固定连接有刀头导轨3，刀头导轨3的顶部活动连接有主机刀头4。

为了便于将储油筒6内的润滑油导入到滑臂5的内部，本实施例中，优选的，滑臂5的内部开设有导油竖槽18，且导油竖槽18的顶端与导油斜槽19的底端连通，导油斜槽19的顶端与储油槽连通。

为了便于对润滑油的添加和封堵，本实施例中，优选的，储油筒6的顶部嵌接有油塞20，油塞20的中心位置活动连接有旋转轴22，旋转轴22的底端活动连接有活动扇片23，且活动扇片23的两端分别位于油塞20的内部。

为了便于通过挡油片21实现对导油斜槽19的封堵，本实施例中，优选的，导油斜槽19的顶端底部表面开设有矩形凹槽，矩形凹槽与挡油片21的底端匹配卡合。

为了便于对降温水的收集，本实施例中，优选的，集水条盒10的顶部表面为开口状态，且集水条盒10的长度与雕刻基板9的长度一致。

为了便于对集水条盒10和雕刻基板9之间的连接缝隙进行封堵，避免降温水的渗入，本实施例中，优选的，雕刻基板9的外表面一侧对称固定连接有一对挡片12，且挡片12的底部表面与集水条盒10的顶部表面相贴合。

为了便于衔接轴11的上下滑动，本实施例中，优选的，矩形长槽13的内侧表面分布开设有预留条孔14，且预留条孔14的宽度与衔接轴11的外直径相等。

为了便于对储油筒6内的润滑油进行封堵，本实施例中，优选的，油塞20的底部固定连接有柱形橡胶塞，柱形橡胶塞贯穿上下表面开设有柱形加油孔道，且柱形加油孔道位于活动扇片23的底侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，在雕刻前，握住抽拉箱7将集水条盒10塞入相邻的两个雕刻基板9之间，在塞入过程中向下按压衔接臂15，使集水条盒10位于挡片12的底侧，当衔接轴11完全塞入后放开衔接臂15，然后在弹簧16的弹力作用下衔接轴11的顶部表面与挡片12的底部表面紧贴，从而实现对挡片12与相邻的两个雕刻基板9之间缝隙的封堵，向储油筒6内添加润滑油时，转动旋转轴22带动活动扇片23向一侧旋转，然后将润滑油从打开的缺口中倒入储油筒6内，向上抽动挡油片21润滑油沿着导油斜槽19流入导油竖槽18内，从而到达滑臂5与机体1的连接处进行润滑，添加完成后向下按压挡油片21对导油斜槽19进行截流，从而将多余的润滑油保留在储油筒6内进行储存，方便随时取用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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