一种烫金版用限位装置的制作方法

本实用新型涉及烫金版用限位设备技术领域，具体为一种烫金版用限位装置。

背景技术：

烫金版目前主要应用于纸面，塑料，布料表面。烫金版在雕刻制造的过程中需要对其进行限位固定，从而在对烫金版进行雕刻制造的过程中防止烫金版发生位移和晃动不便于雕刻，也有效的减少了在雕刻的过程中因为晃动和位移而产生的废品，因此急需要一种可以在烫金版进行雕刻生产的过程中防止出现烫金版发生位移和晃动现象的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烫金版用限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金版用限位装置，包括固定支撑装置，所述固定支撑装置包括放置槽、固定安装孔、安装槽、安装盘和放置板，所述安装盘固定安装在放置板的底端，所述放置槽开设在放置板的上端面中部，所述安装槽均匀开设在放置槽的边缘，所述固定安装孔均匀开设在安装盘的边缘，所述放置槽的内部放置有烫金版原件，所述固定支撑装置的上端安装有限位机构，所述限位机构中呈圆形均匀安装有六个限位主体，所述限位主体包括螺纹调节块、固定螺纹杆、调节手柄、限位固定板、调节滑槽、立板和固定板，所述调节滑槽开设在固定板的上部一端，所述立板固定安装在固定板的上端面中部，所述限位固定板滑动安装在固定板的上端，所述调节手柄固定安装在立板的一侧，且所述固定螺纹杆固定安装在固定板的上端面，所述固定螺纹杆底端外部安装有支撑弹簧，所述螺纹调节块螺纹转动安装在固定螺纹杆的上端，所述调节手柄固定安装在螺纹调节块的外端边缘，所述限位固定板的前部上端面开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的一侧设有隔挡块，所述限位固定板的末端底部连接有卡板，所述立板和卡板之间对称连接有复位弹簧。

优选的，所述固定螺纹杆插接在滑动卡槽的内部，且所述固定螺纹杆位于限位固定板的上方，所述支撑弹簧位于滑动卡槽的底端。

优选的，所述螺纹调节块的一端连接有推动板，且所述推动板的前端设为圆滑状。

优选的，所述固定板的的前端固定安装在安装槽的内部。

优选的，所述卡板滑动卡接在调节滑槽的内部，所述限位固定板的竖直高度高于放置板的高度，且所述限位固定板向前延伸时按压在烫金版原件的边缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将烫金版原件放置在放置槽的内部，通过外力转动调节手柄，使得螺纹调节块在固定螺纹杆上进行转动，并且使得螺纹调节块上一端连接的推动板由隔挡块的一侧转动至远离隔挡块的一侧，在转动的过程中隔挡块与推动板之间的挤压力逐渐消失，直至推动板远离隔挡块时推动板与隔挡块之间的挤压力完全消失，此时限位固定板在复位弹簧拉力的作用下向靠近烫金版原件的一侧移动，从而限位固定板的前端向前位移并且按压在烫金版原件的边缘，限位固定板呈圆形均匀对称设置，从而通过使用多个限位固定板按压固定时可以确保烫金版原件的边缘受力均匀，加工的过程中可以处于稳定的状态，通过外力反向转动调节手柄和螺纹调节块，使得螺纹调节块与隔挡块相碰撞挤压，当挤压力大于复位弹簧的收缩力时限位固定板便会向背离烫金版原件的一侧产生位移，从而使得限位固定板按压烫金版原件边缘的一端与烫金版原件相分离，解除按压固定状态。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体拆分示意图；

图3为本实用新型的限位主体结构示意图；

图4为本实用新型的限位固定板结构示意图。

图中：1-固定支撑装置、2-烫金版原件、3-限位机构、4-限位主体、5-放置槽、6-固定安装孔、7-安装槽、8-安装盘、9-放置板、10-螺纹调节块、11-固定螺纹杆、12-调节手柄、13-限位固定板、14-调节滑槽、15-复位弹簧、16-立板、17-支撑弹簧、18-固定板、19-滑动卡槽、20-卡板、21-隔挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种烫金版用限位装置，包括固定支撑装置1，固定支撑装置1包括放置槽5、固定安装孔6、安装槽7、安装盘8和放置板9，安装盘8固定安装在放置板9的底端，放置槽5开设在放置板9的上端面中部，安装槽7均匀开设在放置槽5的边缘，固定安装孔6均匀开设在安装盘8的边缘，放置槽5的内部放置有烫金版原件2，固定支撑装置1的上端安装有限位机构3，限位机构3中呈圆形均匀安装有六个限位主体4，限位主体4包括螺纹调节块10、固定螺纹杆11、调节手柄12、限位固定板13、调节滑槽14、立板16和固定板18，调节滑槽14开设在固定板18的上部一端，立板16固定安装在固定板18的上端面中部，限位固定板13滑动安装在固定板18的上端，调节手柄12固定安装在立板16的一侧，且固定螺纹杆11固定安装在固定板18的上端面，固定螺纹杆11底端外部安装有支撑弹簧17，螺纹调节块10螺纹转动安装在固定螺纹杆11的上端，调节手柄12固定安装在螺纹调节块10的外端边缘，限位固定板13的前部上端面开设有滑动卡槽19，滑动卡槽19的一侧设有隔挡块21，限位固定板13的末端底部连接有卡板20，立板16和卡板20之间对称连接有复位弹簧15。

固定螺纹杆11插接在滑动卡槽19的内部，且固定螺纹杆11位于限位固定板13的上方，支撑弹簧17位于滑动卡槽19的底端，螺纹调节块10的一端连接有推动板，且推动板的前端设为圆滑状，固定板18的的前端固定安装在安装槽7的内部，卡板20滑动卡接在调节滑槽14的内部，限位固定板13的竖直高度高于放置板9的高度，且限位固定板13向前延伸时按压在烫金版原件2的边缘。

工作原理：通过固定支撑装置1以及固定支撑装置1上开设的固定安装孔6将装置进行固定安装，安装固定后将烫金版原件2放置在放置槽5的内部，通过外力转动调节手柄12，使得螺纹调节块10在固定螺纹杆11上进行转动，并且使得螺纹调节块10上一端连接的推动板由隔挡块21的一侧转动至远离隔挡块21的一侧，在转动的过程中隔挡块21与推动板之间的挤压力逐渐消失，直至推动板远离隔挡块21时推动板与隔挡块21之间的挤压力完全消失，此时限位固定板13在复位弹簧15拉力的作用下向靠近烫金版原件2的一侧移动，从而限位固定板13的前端向前位移并且按压在烫金版原件2的边缘，限位固定板13呈圆形均匀对称设置，从而通过使用多个限位固定板13按压固定时可以确保烫金版原件2的边缘受力均匀，加工的过程中可以处于稳定的状态，通过外力反向转动调节手柄12和螺纹调节块10，使得螺纹调节块10与隔挡块21相碰撞挤压，当挤压力大于复位弹簧15的收缩力时限位固定板13便会向背离烫金版原件2的一侧产生位移，从而使得限位固定板13按压烫金版原件2边缘的一端与烫金版原件2相分离，从而解除按压固定状态，本实用新型使用过程中可以将烫金版原件2进行快速稳定的固定按压，并且使用和调节方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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