一种具有可拆装导轨的无轨式墙体喷绘机的制作方法
本实用新型涉及墙体喷绘机技术领域,具体为一种具有可拆装导轨的无轨式墙体喷绘机。
背景技术:
喷绘机是一种大型打印机系列的产品,没有印刷、写真机清晰度高,但是现在推出的喷绘机,清晰度有很大的提高。喷绘机使用溶剂型或uv固化型墨水,其中溶剂型墨水具有强烈的气味和腐蚀性,在打印的过程中墨水通过腐蚀而渗入到打印材质的内部,使得图像不容易掉色,所以具有防水、防紫外线、防刮等特性,随着科技的发展,喷绘机的种类也变得多种多样,用途也在逐步多样化,其中用于墙体彩色喷绘的墙体喷绘机也逐步成熟发展起来。目前广泛采用的墙体喷绘机中主要有有轨式和无轨式,由于拆卸、搬运的便捷性,无轨式墙体喷绘机得到快速发展。
然而现有技术中的墙体喷绘机在实际使用过程中存在一定的弊端,例如:
目前,广泛采用的墙体喷绘机往往设置有高度较高的竖直导轨,喷头组件被传动带驱使沿竖直导轨上下移动,以满足墙体喷绘的要求;但是由于竖直导轨的长度较长,不便于喷绘机整体的运输,喷绘机整体只能使用卡车等较大型运输车进行运输。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有可拆装导轨的无轨式墙体喷绘机,能够实现对竖直导轨进行灵活、便捷地拆卸和组装,方便于对喷绘机整体的运输,可以满足轿车等小型汽车对喷绘机整体进行运输的要求,解决了现有喷绘机运输不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有可拆装导轨的无轨式墙体喷绘机,包括喷绘机本体和竖直导轨,所述竖直导轨按竖直方向固定连接在所述喷绘机本体上,所述竖直导轨上滑动卡接有喷头升降基座,所述喷头升降基座的侧面固定连接有喷头组件,所述竖直导轨包括导轨固定部和导轨单体,所述导轨固定部按竖直方向固定连接在所述喷绘机本体上,所述导轨固定部的顶端与所述导轨单体的底端对接,所述导轨单体的顶端与底端呈插接匹配关系,所述导轨固定部与导轨单体的两侧面分别沿竖直方向开设有滑槽,且导轨固定部上的滑槽与所述导轨单体上的滑槽构成通槽结构,所述喷头升降基座的内腔两侧面分别固定连接有滑块,且滑块分别与所述滑槽沿竖直方向滑动卡接匹配,所述喷头升降基座的内部设置有驱动所述喷头升降基座沿所述导轨固定部与所述导轨单体上下滑动的驱动机构。
优选的,所述导轨单体包括导杆和连接插头,所述连接插头的上表面固定连接在所述导杆的下表面上,所述导杆的上表面开设有与所述连接插头插接匹配的连接插槽,所述导轨固定部的上表面也开设有连接插槽,所述滑槽沿竖直方向开设在所述导杆的两侧面上。
优选的,所述连接插头与所述连接插槽的横截面均为t形。
优选的,所述喷头升降基座内设置有电机和齿轮,所述电机固定连接在所述喷头升降基座的内壁上,所述齿轮套装在所述电机的动力输出轴上,所述竖直导轨上设置有与所述齿轮啮合匹配的轨道。
优选的,所述导轨单体的正面沿竖直方向滑动卡接有夹带机构基板,所述夹带机构基板的正面一端固定连接有固定夹板,所述固定夹板的侧面使用螺栓连接有活动夹板,所述活动夹板与所述固定夹板之间夹持有齿带,所述喷头升降基座的内壁转动连接有转动辊,所述转动辊的轴线与所述齿轮的轴线平行,且所述转动辊位于所述齿轮的上方,所述齿带的一侧面设置有与所述齿轮啮合的齿,所述齿带靠近底端处的齿面绕过所述齿轮后由另一侧面绕过所述转动辊,所述导轨固定部的正面底端固定连接有固定夹板,且固定夹板与另一侧面通过螺栓连接的活动夹板之间夹持所述齿带的底端。
优选的,所述导轨固定部与所述导轨单体正面居中位置分别沿竖直方向开设有滑槽,所述夹带机构基板的背面固定连接有滑块,所述夹带机构基板正面位于所述滑块两侧的位置螺纹套接有螺栓,且螺栓的里端贯穿所述夹带机构基板的背面。
优选的,所述导轨固定部与所述导轨单体正面居中位置分别沿竖直方向开设有滑槽,且滑槽沿竖直方向卡接有齿轨,所述齿轨侧面设置有与所述齿轮啮合匹配的齿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型涉及喷绘机的竖直导轨由若干根长度较短的导轨单体与导轨固定部连接组成,不仅满足竖直导轨的灵活解体和组合,便于喷绘机整体的运输,可以满足轿车等小型汽车对喷绘机整体进行运输的要求,而且能够满足喷头组件沿竖直导轨顺畅、灵活地进行上下移动喷绘的要求。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图;
图2为本实用新型导轨单体的立体结构示意图;
图3为本实用新型导轨单体的俯视结构示意图;
图4为本实用新型导轨单体的仰视结构示意图;
图5为本实用新型整体的主视结构示意图;
图6为本实用新型图5中a处的放大结构示意图;
图7为本实用新型图5中b处的放大结构示意图;
图8为本实用新型夹带机构的主视结构示意图;
图9为本实用新型夹带机构的俯视结构示意图;
图10为本实用新型喷头升降基座的俯视结构示意图;
图11为本实用新型另一实施方式的主视结构示意图。
图中:1-喷绘机本体;2-喷头组件;3-喷头升降基座;31-电机;32-齿轮;33-滑块;34-转动辊;4-竖直导轨;41-导轨固定部;42-导轨单体;421-导杆;4211-连接插槽;4212-滑槽;422-连接插头;5-夹带机构基板;51-固定夹板;52-活动夹板;6-齿带;7-齿轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4、10,本实用新型提供一种技术方案,一种具有可拆装导轨的无轨式墙体喷绘机,包括喷绘机本体1和竖直导轨4,竖直导轨4按竖直方向固定连接在喷绘机本体1上,竖直导轨4上滑动卡接有喷头升降基座3,喷头升降基座3的侧面固定连接有喷头组件2,竖直导轨4包括导轨固定部41和导轨单体42,导轨固定部41按竖直方向固定连接在喷绘机本体1上,导轨固定部41的顶端与导轨单体42的底端对接,导轨单体42的顶端与底端呈插接匹配关系,导轨固定部41与导轨单体42的两侧面分别沿竖直方向开设有滑槽4212,且导轨固定部41上的滑槽4212与导轨单体42上的滑槽4212构成通槽结构,喷头升降基座3的内腔两侧面分别固定连接有滑块33,且滑块33分别与滑槽4212沿竖直方向滑动卡接匹配,喷头升降基座3的内部设置有驱动喷头升降基座3沿导轨固定部41与导轨单体42上下滑动的驱动机构。
导轨单体42包括导杆421和连接插头422,连接插头422的上表面固定连接在导杆421的下表面上,导杆421的上表面开设有与连接插头422插接匹配的连接插槽4211,导轨固定部41的上表面也开设有连接插槽4211,滑槽4212沿竖直方向开设在导杆421的两侧面上。
连接插头422与连接插槽4211的横截面均为t形。
喷头升降基座3内设置有电机31和齿轮32,电机31固定连接在喷头升降基座3的内壁上,齿轮32套装在电机31的动力输出轴上,竖直导轨4上设置有与齿轮32啮合匹配的轨道。
综上,需要运输喷绘机时,将各个导轨单体42从导轨固定部41上分解拆除,将喷绘机本体1和导轨单体42分别装车运输,可以实现便于运输喷绘机的目的,需要进行喷绘时,根据喷绘的高度,选择适当数量的导轨单体42,将导轨单体42的连接插头422依次插入连接插槽4211内,然后将螺栓穿过导轨固定部41或导轨单体42背面靠近顶端处的螺纹孔与连接插头422背面的螺纹孔连接,实现导轨单体42与导轨固定部41之间的连接以及导轨单体42与导轨单体42之间的连接,启动电机31,驱动齿轮32转动,由于齿轮32与竖直导轨4上的轨道啮合,使得喷头升降基座3通过滑块33和滑槽4212之间的滑动实现沿竖直导轨4的上下移动,达到灵活喷绘的效果。
作为实施例1的一个优选实施方式,请参阅图1-10,导轨单体42的正面沿竖直方向滑动卡接有夹带机构基板5,夹带机构基板5的正面一端固定连接有固定夹板51,固定夹板51的侧面使用螺栓连接有活动夹板52,活动夹板52与固定夹板51之间夹持有齿带6,喷头升降基座3的内壁转动连接有转动辊34,转动辊34的轴线与齿轮32的轴线平行,且转动辊34位于齿轮32的上方,齿带6的一侧面设置有与齿轮32啮合的齿,齿带6靠近底端处的齿面绕过齿轮32后由另一侧面绕过转动辊34,导轨固定部41的正面底端固定连接有固定夹板51,且固定夹板51与另一侧面通过螺栓连接的活动夹板52之间夹持齿带6的底端。
导轨固定部41与导轨单体42正面居中位置分别沿竖直方向开设有滑槽4212,夹带机构基板5的背面固定连接有滑块33,夹带机构基板5正面位于滑块33两侧的位置螺纹套接有螺栓,且螺栓的里端贯穿夹带机构基板5的背面。
综上,竖直导轨4组装完成后,将齿带6的底端固定夹持在导轨固定部41底端处的固定夹板51和活动夹板52之间,紧固螺栓,使得活动夹板52与固定夹板51夹紧齿带6底端,将齿带6顶端依次绕过转动辊34和齿轮32将顶端夹持固定在导轨单体42顶端的活动夹板52和固定夹板51之间,调整夹带机构基板5在滑槽4212内的上下移动,以调整齿带6的松紧度,启动电机31,便可以实现喷头升降基座3沿导轨固定部41和导轨单体42上下移动。
作为实施例1的又一实施方式,请参阅图1-4、10-11,导轨固定部41与导轨单体42正面居中位置分别沿竖直方向开设有滑槽4212,且滑槽4212沿竖直方向卡接有齿轨7,齿轨7侧面设置有与齿轮32啮合匹配的齿。
综上,导轨固定部41和导轨单体42连接组装完毕后,将齿轨7滑动卡接在滑槽4212内,启动电机31,驱动齿轮32沿齿轨7啮合运动,以实现喷头升降基座3沿导轨固定部41和导轨单体42上下移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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