一种金属的字丁和logo与珐琅的连接结构的制作方法

本实用新型涉及珐琅字面技术领域，具体涉及一种金属的字丁和logo与珐琅的连接结构。

背景技术：

珐琅字面是一种金属盘面撒上矿物质珐琅粉末经过高温使矿物质玻璃化形成手表字面(表盘)，因其质地坚硬，色泽鲜艳柔和，具有独特的光泽与透明感，而且特性能保持超过数百年或更长，是高端钟表青睐的字面(表盘)；鉴于珐琅字面(表盘)的质地坚硬，其成品珐琅质非常脆无法打孔，无法像其他金属字面喷漆后可以在上面打孔安装上金属字丁和logo，而烧之前预备留孔也会让珐琅质和预备留孔的物质烧结无法取出，亦可能让珐琅张力作用烧结后形成凹凸，导致现在所有的珐琅都以重复印上其他颜色珐琅再次烧结当作字丁和logo，或者掐金属丝填珐琅当作字丁和logo，掐丝珐琅要经过抛光，抛光过程让金属和珐琅在一个平面，故这两种方法都让刻度无法高出表面太多或者无法高出字面(表盘)从而显得字面毫无立体感雕塑感，现有珐琅字面的字丁和logo和字面连接加工难度大、不便于加工。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种金属的字丁和logo与珐琅的连接结构，解决了现有珐琅字面的字丁和logo和字面连接加工难度大、不便于加工的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种金属的字丁和logo与珐琅的连接结构，包括金属基盘、实心金属柱状结构、珐琅字面层、珐琅刻度、金属焊接剂、字丁和logo，所述金属基盘为圆形金属片，且该金属基盘上端焊接有实心金属柱状结构，所述珐琅字面层填入珐琅矿物质烧结成型后与金属基盘和实心金属柱状结构的结合面体抛光至一个平面，所述珐琅刻度通过珐琅矿物质烧结成型后均匀分布于金属基盘上端的多个实心金属柱状结构之间，所述实心金属柱状结构内部填入有金属焊接剂，所述字丁和logo与金属基盘上实心金属柱状结构的位置相对接，且连接处通过熔焊设备熔焊的方式紧密结合。

进一步的，所述金属基盘内部为实心结构。

进一步的，所述实心金属柱状结构为金属实心柱状体。

进一步的，所述实心金属柱状结构设有十二组，分别位于金属基盘上字面1点到12点的位置。

进一步的，所述字丁为金属或者带夜光层的多面实心长条金属结构。

进一步的，所述logo为长条金属体结构或者镂空结构。

进一步的，所述实心金属柱状结构通过cnc加工或焊接成型。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的实心金属柱状结构通过cnc加工形成或者焊接于金属基盘上字面1点到12点的位置，并且将字丁和logo通过熔焊设备熔焊的方式与金属实心柱状结构紧密结合，让字面更加有立体感，设计感，并且该字丁和logo可以单独精密加工，解决了现有珐琅字面的字丁和logo和字面连接加工难度大、不便于加工的问题，且在logo亦可加上夜光、贵金属或者钻石等物质，使整个字面更加多元化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的金属基盘结构示意图；

图2为本实用新型的珐琅字面层结构示意图；

图3为本实用新型的珐琅刻度与金属焊接剂分布示意图；

图4为本实用新型的字丁与logo安装示意图。

图中：金属基盘-1、实心金属柱状结构-2、珐琅字面层-3、珐琅刻度-4、金属焊接剂-5、字丁-6、logo-7。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种金属的字丁和logo与珐琅的连接结构：包括金属基盘1、实心金属柱状结构2、珐琅字面层3、珐琅刻度4、金属焊接剂5、字丁6和logo7，金属基盘1为圆形金属片，且该金属基盘1上端焊接有实心金属柱状结构2，珐琅字面层3填入珐琅矿物质烧结成型后与金属基盘1和实心金属柱状结构2的结合面体抛光至一个平面，珐琅刻度4通过珐琅矿物质烧结成型后均匀分布于金属基盘1上端的多个实心金属柱状结构2之间，实心金属柱状结构2内部填入有金属焊接剂5，字丁6和logo7与金属基盘1上实心金属柱状结构2的位置相对接，且连接处通过熔焊设备熔焊的方式紧密结合。

其中，所述金属基盘1内部为实心结构。

其中，所述实心金属柱状结构2为金属实心柱状体，便于与字丁6和logo7连接更加紧密。

其中，所述实心金属柱状结构2设有十二组，分别位于金属基盘1上字面1点到12点的位置。

其中，所述字丁6为金属或者带夜光层的多面实心长条金属结构，该结构可与金属基盘1紧密贴合，并且字丁6可单独紧密加工，减少加工难度。

其中，所述logo7为长条金属体结构或者镂空结构，该结构可与金属基盘1紧密贴合，并且logo7可单独精密加工，减少加工难度，并且logo7可加入夜光、贵金属或者钻石等物质，使整个字面更加多元化，在此不作限定。

工作原理：将实心金属柱状结构2通过cnc加工形成或者焊接在实心的圆形金属基盘1上字面1点到12点的位置，而在珐琅字面层3填入珐琅矿物质烧结成型后与金属基盘1和实心金属柱状结构2的结合面体抛光至一个平面，其珐琅刻度4通过珐琅矿物质质烧结成型后均匀分布于金属基盘1上端的多个实心金属柱状结构2之间，并且在实心金属柱状结构2内部填入有金属焊接剂5，再将字丁6和logo7准确的放在金属实心柱状结构2的位置，使用熔焊设备熔焊让金属实心柱状结构2和金属或者带夜光金属多面体金属字丁6和长条镂空或者长条金属体logo7紧密合，本实用新型的实心金属柱状结构2通过cnc加工形成或者焊接于金属基盘1上字面1点到12点的位置，并且将字丁6和logo7通过熔焊设备熔焊的方式与金属实心柱状结构2紧密结合，让字面更加有立体感，设计感，并且该字丁6和logo7可以单独精密加工，解决了现有珐琅字面的字丁6和logo7和字面连接加工难度大、不便于加工的问题，且在logo7亦可加上夜光、贵金属或者钻石等物质，使整个字面更加多元化，字丁6为金属或者带夜光层的多面实心长条金属结构，logo7为长条金属体结构或者镂空结构，该结构可与金属基盘1紧密贴合，并且logo7可单独紧密加工，减少加工难度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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