一种便于控制压纹深度的压纹机的制作方法

本实用新型涉及压纹机技术领域，具体为一种便于控制压纹深度的压纹机。

背景技术：

压纹机常用于印刷品、纸制品、塑料、皮革等表面加工的设备，广泛应用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸等其它产品表面的压纹加工，压纹加工可以增加产品的美感度，提高产品的档次，常见的压纹机与压纹辊为一体，不便于对压纹辊进行维护和更换，且一般的压纹机不能根据产品的需求，控制压纹的深度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于控制压纹深度的压纹机，以解决上述背景技术中提出的常见的压纹机与压纹辊为一体，不便于对压纹辊进行维护和更换，且一般的压纹机不能根据产品的需求，控制压纹的深度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制压纹深度的压纹机，包括支板和连接板，所述支板的右侧设置有送料板，且支板的外侧设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有固定套，且固定套上设置有压纹辊，所述压纹辊贯穿移动槽，且移动槽开设在支板上，所述压纹辊的后侧与液压伸缩杆相连接，且液压伸缩杆后端贯穿固定套与电动机相连接，同时电动机设置在固定套的后侧，所述压纹辊的下方设置有从动辊，且从动辊的前后两端分别转动连接在支板的内侧壁上，所述支板上设置有螺纹杆，且螺纹杆下端贯穿支板转动连接有加热板，所述加热板的外侧面滑动连接在滑槽的内侧壁上，且滑槽开设在支板上，同时滑槽设置在移动槽的右侧，所述连接板设置在支板的左侧，且连接板的左侧设置有接料板，同时接料板与连接板的下方均设置有吹风扇。

优选的，所述液压缸和固定套组成伸缩机构，且液压缸和固定套均设置有两个。

优选的，所述固定套包括有下固定座、上固定座和螺栓，且下固定座上端面转动连接有上固定座，上固定座上螺纹连接有螺栓，且螺栓下端贯穿上固定座螺纹连接在下固定座上。

优选的，所述压纹辊、液压伸缩杆和电动机组成转动机构，且压纹辊和液压伸缩杆之间为卡合连接。

优选的，所述螺纹杆与支板之间为螺纹连接，且螺纹杆下端设置的1个加热板与2个滑槽相对应。

优选的，所述连接板设置为倾斜状，且连接板和接料板均设置为多孔状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控制压纹深度的压纹机，

(1)根据产品需要压纹的深度，利用液压缸调节两侧的固定套的高度，从而控制压纹辊与从动辊之间的距离，控制压纹的深度，另外设置的加热板可对原材料进行预加热，使得原材料温度升高，有利于压纹图案的形成，从而保证产品的生产质量；

(2)需要对压纹辊维护或更换时，调节液压伸缩杆，使得液压伸缩杆与压纹辊分离，拧动螺栓，使得螺栓与下固定座分离，将上固定座转动打开，便于将压纹辊从固定套内取出，对其进行更换或维护；

(3)产品压纹后通过连接板滑落到接料板上，吹风扇可以对压纹后的产品进行吹风降温，加快产品表面温度的下降，便于压纹后的产品后续的加工。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型压纹辊和从动辊之间左侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定套与压纹辊之间俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定套结构示意图。

图中：1、支板，2、送料板，3、液压缸，4、固定套，401、下固定座，402、上固定座，403、螺栓，5、压纹辊，6、移动槽，7、液压伸缩杆，8、电动机，9、滑槽，10、加热板，11、螺纹杆，12、连接板，13、接料板，14、吹风扇，15、从动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于控制压纹深度的压纹机，如图1、图2、图3、图4和图5所示，支板1的右侧设置有送料板2，且支板1的外侧设置有液压缸3，液压缸3和固定套4组成伸缩机构，且液压缸3和固定套4均设置有两个，液压缸3带动固定套4移动，固定套4上设置的压纹辊5在移动槽6内移动，控制与从动辊15之间的距离，从而控制压纹深度，液压缸3的上端设置有固定套4，且固定套4上设置有压纹辊5，固定套4包括有下固定座401、上固定座402和螺栓403，且下固定座401上端面转动连接有上固定座402，上固定座402上螺纹连接有螺栓403，且螺栓403下端贯穿上固定座402螺纹连接在下固定座401上，拧动螺栓403，使得螺栓403与下固定座401分离，将上固定座402转动打开，便于压纹辊5的更换或维护，压纹辊5贯穿移动槽6，且移动槽6开设在支板1上，压纹辊5的后侧与液压伸缩杆7相连接，且液压伸缩杆7后端贯穿固定套4与电动机8相连接，同时电动机8设置在固定套4的后侧，压纹辊5、液压伸缩杆7和电动机8组成转动机构，且压纹辊5和液压伸缩杆7之间为卡合连接，调节液压伸缩杆7，使得液压伸缩杆7与压纹辊5分离，方便压纹辊5从固定套4内取出，压纹辊5的下方设置有从动辊15，且从动辊15的前后两端分别转动连接在支板1的内侧壁上。

如图1和图2所示，支板1上设置有螺纹杆11，且螺纹杆11下端贯穿支板1转动连接有加热板10，加热板10的外侧面滑动连接在滑槽9的内侧壁上，且滑槽9开设在支板1上，同时滑槽9设置在移动槽6的右侧，螺纹杆11与支板1之间为螺纹连接，且螺纹杆11下端设置的1个加热板10与2个滑槽9相对应，根据产品的厚度，拧动螺纹杆11，调节加热板10的高度对产品进行预加热，有利于压纹图案的形成，连接板12设置在支板1的左侧，且连接板12的左侧设置有接料板13，同时接料板13与连接板12的下方均设置有吹风扇14，连接板12设置为倾斜状，且连接板12和接料板13均设置为多孔状，多孔状的连接板12和接料板13便于下方的吹风扇14对压纹后的产品进行降温。

工作原理：在使用该便于控制压纹深度的压纹机时，接通电源，根据产品需要压纹的深度，利用液压缸3带动固定套4移动，使得固定套4上的压纹辊5在移动槽6内移动，调节压纹辊5与从动辊15之间的距离，根据产品的厚度，拧动螺纹杆11，加热板10在滑槽9内上下移动，控制加热板10的高度，使得加热板10与产品之间保持一定距离，保证预加热效果，将送料板2上的产品向左推动，经加热板10预加热，使得产品表面温度升高，有利于压纹图案的形成，启动电动机8，电动机8带动液压伸缩杆7转动，液压伸缩杆7带动压纹辊5转动，压纹辊5转动将产品向左移动，同时压纹辊5对产品进行压纹，压纹后的产品通过连接板12滑落到接料板13，吹风扇14可以对压纹后的产品进行降温，有助于后续加工，当需要对压纹辊5更换或维护时，拧动螺栓403，使得螺栓403与下固定座401分离，转动打开上固定座402，调节液压伸缩杆7与压纹辊5分离，将压纹辊5从固定套4内取出进行维护或更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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